Jeg byder fansene velkommen til at lave håndværk, i dag vil vi overveje, hvordan man gør en så nyttig ting i hverdagen som en vice. Forfatteren besluttede at samle hjemmelavet fra det eksisterende skrotmetal viste det sig pænt og pålideligt. Ved første øjekast er skrueenheden naturligvis ikke særlig pålidelig, de sædvanlige gevindstang og møtrikker blev brugt her, mens den i en skruestik af høj kvalitet bruger en skaft med hærdet stål, og gevindet har et specielt trin. Ikke desto mindre komprimerer skruestikken perfekt et stykke af profilrøret, så de kan holde genstande ret godt. Skruestolen har også en lille ambolt. Hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- kanal;
- hjørne;
- metalplader;
- gevindstang, møtrikker;
- stålstang til håndtaget;
- maling til metal.
Værktøjsliste:
- en slibemaskine med skære- og slibemundstykker;
- bore- eller boremaskine;
- svejsemaskine;
- markør, målebånd.
Vise fremstillingsproces:
Første trin. Fremstilling af materialer
Den bevægelige del af skruestikken er lavet af et stykke kanal, og forfatteren brugte tykt plademateriale til at fremstille basen. For at få grundlaget for den rigtige størrelse svejste forfatteren lagene sammen.
Som guide til kanalen (bevægelig del) brugte forfatteren to hjørner og metalplader. Forfatteren lavede læber fra et hjørne, og så blev de desuden skoldet med plademetal.
Vi klipper og renser alle komponenterne til en glans med en slibemaskine med en børstedyse.
Trin to Base samling
Vi samler bunden, først svejser vi dobbeltmøtrikkerne til pladen, ligesom forfatteren, vil der blive skruet en gevindstang her. Det vil ikke være ude af sted at fremstille 3 eller 4 møtrikker, det er nødvendigt at svejse alt pålideligt, da denne samling er meget ansvarlig og der er store belastninger. Generelt anbefales det ikke at tilberede nødder, da metallet bliver blødere.
Derefter installerer vi kanalen på basen og svejser føringerne på siderne, i vores tilfælde er dette hjørner.Kanalen skal let bevæge sig mellem skinnerne, men der skal ikke være nogen stor modreaktion. Oven på kanalen svejser vi en plade mellem hjørnerne, det viser sig et slags rør, i hvilket kanalen bevæger sig.
Trin tre læber
En fast læbe svejses til basen, som et materiale, som forfatteren bruger et stykke hjørne. Nå, den bevægelige læbe svejses til enden af kanalen. Vi afslutter kanalenden med en plade af tykt jern, det skal have huller til gevindskaftet. Denne plade tjener som stop for gevindskaftet.
Derefter skal læberne styrkes, skæres trekanter ud af tykt plademateriale og svejses på plads. Vi renser så vidt muligt svejsningerne, så alt ser pænt ud.
Trin fire Arbejdsaksel
Vi laver en arbejdsaksel, i vores tilfælde er det en gevindstang. Vi indpakker to møtrikker på akslen og svejser dem sammen, og svejser også til akslen. Derefter poleres denne del af en slibemaskine, dette vil være akselstoppet. En møtrik svejses vinkelret på enden af skaftet, dette vil være øret til håndtaget. Som håndtag bruger vi en stålstang, da jernet bøjes.
Der skal også være en intern vægt på skaftet, der er ansvarlig for spredning af læberne, vi spænder møtrikken på skaftet og svejser den. Det er alt, skaftet er klar, det skal stadig smøres i lang levetid, og skruestangen kan samles. De arbejder allerede, men har brug for forbedringer.
Trin Fem Leppeforinger
Vi laver overlays takket være hvilke objekter, der pålideligt holdes i en skruestik. Ved foringer anbefales det at finde kulstål, da almindeligt jern er blødt, og ståldele ikke holder sig godt i en skruestik. Vi skærer ud to detaljer og foretager snit på dem på tværs. Som et resultat får vi fremragende foringer, bor huller og fastgør dem med skruer på læberne. For enkelheds skyld har forfatteren svejset nødder på læberne.
Trin seks Læbekant og ambolt
Forfatteren besluttede at yderligere hylste læber med strygejern, hvorfor alt ser smukt ud, og læberne er yderligere styrket. Efter afdrivning af svejsningerne ser alt ud som et solidt produkt.
Vi sørger for en skruestik og en ambolt, der vil justere delene og så videre. Vi svejser det af tykt pladejern. I slutningen af skruestikken rengøres vi godt til en glans, fjerner uregelmæssigheder.
Syvende trin. færdiggørelse
I slutningen maler vi skruestikken med metalmaling, nu vil jernet ikke ruste, og skruestikken ser godt ud. Vi smører altid arbejdsakslen, nu fungerer skruestikken let, og tråden slides ikke så hurtigt.
Skruestikken er klar, som et eksperiment skubber forfatteren et stykke af profilrøret. Skruenes læber strækker sig maksimalt 30 cm. Ambolten fungerer også perfekt. Om dette projekt er forbi, håber jeg, at du kunne lide den hjemmelavede. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
