Sommeren er i fuld gang, og mange af jer ud over den længe ventede ferie engagerer sig i reparationsarbejde.
I denne artikel fortæller Andrey, forfatteren af Shayter Andrey YouTube-kanalen, hvordan han gjorde en meget usædvanlig og nyttig tilpasning til arbejde med et laserniveau. Forfatteren kaldte det "fiberoptisk tag"
Med dens hjælp kan du i høj grad forenkle processen med at lægge fliser og andre præcise konstruktionsprocesser.
Materialer.
—
- To-komponent epoxylim
- Emery-papir 80 - 2500 korn
- Bånd af ægte læder, GOI-pasta
- Superlim
- Fastgørende film, hvid plast 0,5-1 mm tyk.
værktøjer, brugt af forfatteren.
- 3D printer
- Laserniveau
-, hex skaft bit holder
-, skære skive
Fremstillingsproces.
Først og fremmest lavede mesteren en sag til dette hjemmelavede produkt på en 3D-printer. Modeller kan downloades fra følgende linketvenligt leveret af forfatteren. dette modellen Designet til at lave fire inventar ad gangen. De første og andet billeder viser formen på det fremtidige produkt.
I princippet er disse emner ikke af høj kompleksitet og kan fremstilles af krydsfiner ved anvendelse af en traditionel båndsav og fil. For nøjagtigt at forbinde delene til hinanden leverede skibsføreren et hexhul i midten af hver af dem. Dens dimensioner falder sammen med dimensionerne på skaftet til bitforlængelsen.
På denne måde vil detaljerne blive fastgjort under limning og vikling af den optiske fiber.
Derefter erhvervede forfatteren en diameter på 0,5 mm. Denne diameter er ansvarlig for enhedens maksimale nøjagtighed. Når du vælger en anden mulighed eller producent, skal det huskes, at det skal bøje meget godt og ikke gå i stykker.
Nu limer mesteren begyndelsen af fiberen på underlaget. Låget er også limet.
Når bitholderen er fastgjort i skruetrækkerens chuck med bagsiden, begynder den at vikle. Det er ekstremt vigtigt at få hende til at vende sig.
Naturligvis kan fiberbrud ske, men der er ikke noget forfærdeligt. Du kan spole tilbage på det lag, hvor bruddet opstod, fikse de foregående lag med et tyndt maskeringsbånd eller skottebånd og fortsætte med at vikle.
Efter afvikling af viklingen fastgøres kanten af fiberen med superlim.
Dernæst udfylder mesteren ved hjælp af epoxy hendes udsparing i spolen.
Da limen er meget flydende og ikke hærder med det samme, skal du rette dens form. Til dette anbefaler Andrei at bruge en klamfilm og pak spolen tæt sammen. Derefter kan du let forme limen.
Limet frøs, det overskydende skæres af med en kniv. Derefter skæres det resulterende emne med en slibemaskine i fire dele. Denne metode er mere korrekt end skæring med en båndsav. Så kanterne på fiberen er let smeltet, men revner ikke og skifter ikke.
Følg derefter trinnet med slibning af skærepunkterne med sandpapir. For at gøre dette begynder mesteren med den 60. og slutter med den 2500. grus. Den endelige formaling af kanterne på den optiske fiber blev udført af forfatteren ved hjælp af en læderbånd og GOI-pasta.
Dette er emnerne.
Nu skal mesteren lime et par stykker plast for at skabe en platform til markering og let uddybe overfladen på fiberen.
Limer også siderne og den anden platform. Derefter polerer.
Se nu, hvordan denne enhed fungerer. Det giver dig mulighed for at oversætte slaglyset placeret i det vandrette plan til toppen af enheden. Skibsføreren markerer centerlinjen nær modtagervinduet.
Hvad er dette til? Alle, der har lagt fliser, ved, hvor svært det er at justere alle ansigter. Og efter at have installeret denne enhed nær den korrigerede kant, vil bjælken fra niveauet være synlig i det øverste vindue. Desuden er nøjagtigheden 0,5 mm. Derudover fungerer denne enhed godt, selv i sollys. Under disse omstændigheder anvender arbejderne en firkant og installerer den på en flise. Men at se på det fra siden er meget ubelejligt. Nu kan du endda rette lange fliser uden at bøje over.
Og så transmitterer det lys fra en lommelygte.
Tak til forfatteren for en enkel, men nyttig armatur til konstruktion!
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.