I denne artikel viser Master, forfatter af Maxim Kozlovs YouTube-kanal, hvordan du laver en lille segmenteret vase.
Til fremstilling af dette hjemmelavede produkt besluttede forfatteren at anvende flere racer af termisk træ i forskellig grad af ristning.
Grundlaget fungerer som en beskæring af en termoworm.
Nå, for segmenterne valgte jeg et par små plader fra en nyligt købt batch og nogle afskæringer, så rent til eksperimentet, da produktet godt kunne gå tabt under drejeprocessen.
Som lette segmenter faldt valget på den termiske bog om den mindste termalitet, og for den mørke gik den afsluttede canadiske egetræ, som i sin udseende og struktur meget ligner wenge.
Prisen på materialet er et stort plus i segmentdrejning. Det er minimalt her, genveje og ægteskab sælges altid billigt, og du kan skære stænger fra dem i segmenter uden problemer.
I alt det for nylig købt af forfatteren af et parti træ bestod omkring en tredjedel af netop sådant materiale. Dette er ikke egnet til møbelproducenter, men næsten alt går til drejebænk eller harpiks. Så kig efter lokal tømrerarbejde, da der altid er noget at drage fordel af med hensyn til rester. Det er også værd at overveje størrelsen på produktionen, fordi jo større den er, jo større kan tilbehør være der. I dette tilfælde er bjælkens tværsnit 25 x 30 mm, hvilket blev indstillet ved tegningen af denne vase, men det er ofte muligt at bruge et tværsnit og mindre på grund af stejle bøjelinjen på din vase. Derfor blev materialet i dette eksempel stadig ikke brugt rationelt, men da det var et eksperiment, og det blev lavet af direkte mangler. Igen, det faktum, at der altid vil være applikationer til dekoration eller indlæg.
For at skære segmenter brugte forfatteren et bevægeligt bord med en vinkelbelastning. Vi satte 10 grader på stop, hvilket svarer til at opnå 18 segmenter i ringen. Derefter skal du rette guiden på det andet punkt for at få en klar indstilling for ubegrænset tid, og du kan begynde at skære.
Som du ved, i produkter, der består af forskellige segmenter, er den højeste klasse ikke kun kvaliteten af forarbejdningen, hvilket ikke er så svært at opnå med fibre, men fraværet af limfuger. I dette tilfælde eksisterer de virkelig slet ikke. Det er således muligt at fremstille ringe på 30 og 40 segmenter uden frygt, spørgsmålet er allerede anderledes - har du nok tålmodighed til dette.
Til limning af segmentringe tilpassede masteren en slags overlay på skrivebordet. Hendes rolle udføres med en lille trim fra en plastik vindueskarmen. I sig selv er det ganske jævnt, og det er ganske let at rengøre limet fra det.
Det er bydende nødvendigt at samle segmenterede produkter på den mest jævne overflade og nøje overvåge, at der ikke kommer nogen segmenter, når der strammes, ellers bruger vi ekstra tid og materiale i overensstemmelse hermed ved slibning af emnet.
Den største risiko i dette tilfælde ligger netop i limning af det termiske træ. Der er en opfattelse om, at det er nødvendigt at lime denne type materiale udelukkende med polyurethanklæbemiddel, såsom PUR. Forfatteren besluttede at bruge Titebond II, da hænderne med al nøjagtighed stadig vil være beskidte meget. Og som du ved, er tømrer PVA ganske enkel at vaske, men PUR er stadig ret problematisk.
For basen, gennem hvilken produkterne til efterfølgende forarbejdning skrues fast på frontpladen, er det nødvendigt at forberede dette tilpasninglavet af tre lag krydsfinér limet sammen.
Krydsfiner 100% er mere holdbart end noget træ i denne applikation, så du bør ikke smide firkantede stykker krydsfiner ud, som du kan indtaste diameteren på din forplade. Vi fastgør frontpladen til krydsfinerbossen og slibes for at slippe af med julingen.
Derefter kan du fortsætte med at klæbe bund- og segmentringene.
Efterbehandling af krydsfiner til segmentringe gøres mest bekvemt direkte i selve drejebænken, hvor det er muligt at vri produktet og slippe af med beats så meget som muligt.
I dette tilfælde udføres rollen som en klemme eller belastning af kun en halerør, som forfatteren har lavet en gruppe trykskiver fra krydsfiner til segmentringe med forskellige diametre i lang tid.
I dette tilfælde var det ikke muligt at lime hele produktet som helhed, da dette altid er begrænset af den fysiske størrelse af det kedelige værktøj. Men selv med en kedning med tilstrækkelig længde skal du stadig ikke gå dybere end standard 5, maks. 6 ringe 25 mm høje, ellers er der en ret stor risiko for vibrationer og som et resultat et fuldstændigt tab af emnet. Derfor limede forfatteren først 4 ringe til bunden af arrayet og 2 ringe separat fra hinanden, som blev limet efter den indvendige rille, især da disse ringe allerede var indsnævret.
Processen med at dreje segmenter er altid høj, da skæret altid bevæger sig langs fibrene. I dette tilfælde har arbejde med et materiale som et termisk træ overhovedet ikke ændret noget. Ingen chips, kun mørkt støv i halvdelen med chips.
Under grove riller er det nødvendigt at stræbe efter at behandle en af siderne, for eksempel den ydre, for at fjerne vinklen fuldstændigt, og der var mulighed for straks at gå direkte til det interne arbejde. Således får vi den maksimale nyttige tykkelse af produktet, og det forekommer ikke, at udvendigt har vi allerede givet finishen form, men under internt arbejde viste det sig, at et sted tykkelsen allerede er utilstrækkelig, og du er nødt til at efterlade ubehandlede facetterede overgange mellem ringe indeni. Når du har forarbejdet indersiden af produktet fuldstændigt og har en maksimal nyttig tykkelse, kan du derfor lime de resterende ringe.
I styrke på hele arbejdsemnet er genklæbningen af selve ringe, hvis kvalitet afhænger af overfladenes renhed, på ingen måde den sidste.
Ved drejning af de sidste ringe bragte masteren tykkelsen på produktet til et par millimeter. Dette var bare den sidste test af det termiske træ i dette produkt, da elementerne i den sidste ring ikke længere var inkluderet i det generelle murværk, og teoretisk set, hvis limningen ikke var meget høj kvalitet, kunne de flyve fra hinanden, men som du kan se, er alt i orden.
Generelt var mesteren meget tilfreds med dette materiale og dets kontrasterende evner, som det giver kreativitet. Før dette begyndte en mørk skygge omtrent med en amerikansk møtrik, hvis omkostninger normalt er flere gange højere end den samme varmebehandlede aske, termisk bøg eller egetræ. Så termisk træ kan betragtes som et godt alternativ til nogle mørke eksotiske stoffer.
Den indvendige del havde ikke brug for polering, alt er meget anstændigt der, så at sige, under skæret. Nå, den ydre side er endnu ikke kommet til at skinne.For at gøre dette er det nødvendigt at dække produktet med en universal olie-voks, der blandt andet har en temmelig behagelig aroma og heller ikke efterlader en termisk trælugt og spor.
Det er alt. Tak for din opmærksomhed. Vi ses snart!
Forfatterens video: