Meget enkel og billig dybimpregneringsenhed

Vakuumimprægnering er den mest effektive måde at få væsken til at krybe dybt, selv i de små porer i prøven. Vakuumteknologi er ikke det nemmeste og mest tilgængelige område i livet, men selv det enkleste tilpasning, der skaber en meget beskeden sjældenhed i en meget lille mængde, kan tjene som en betydelig hjælp i hjem værksted. Med det kan du mætte snoede produkter med lak eller blanding, dybe pletter i små prøver af træ og afgasset forbindelsen, inden du hælder.

- En fantastisk måde at forbedre deres præstation på. I hjemmeværkstedet muliggør imprægnering blandt andet også med en vis optimisme at bruge den gamle viklingstråd. Særligt imponerende er reduktionen i "brummer" af tilstrækkelig kraftfulde krafttransformatorer, der spoles tilbage eller laves - de er praktisk talt følelsesløse. Det er meget vanskeligt at skelne mellem ørerne i deres netværk. Det eneste punkt er, at signaltransformatorer (interstage og output i høj kvalitet rør type UMZCH) ikke skal imprægneres. En stigning i kapacitans mellem sving reducerer båndbredden for deres transmission på RF. Dyb imprægnering med en forbindelse baseret på epoxylim (eller fortyndet lim) gør det også muligt at få højspændingstransformatorer. En anden måde at opnå en imprægneret spole er lag-for-lag-imprægnering under vikling, hvilket er meget mere trist og ubehageligt for "operatøren" end brugen af ​​vakuum.

Det kan virke meget begrænset til anvendelse på grund af kammerets lille størrelse, men der er flere områder, hvor selv et sådant imprægneringskammer er tilstrækkeligt. F.eks. Gennemvædes træ ofte til fremstilling af musikinstrumenter (med hørfrøolie). Efter polymerisation af olien i porerne forarbejdes træstykkerne meget bedre, risikoen for flis og revner reduceres. Der er også en meget interessant retning for dekorativ tænding af træ - segmenteret drejning. Dets betydning er fremstilling (limning) af billetter til at dreje fra mindre træplader i forskellige farver (forskellige arter). At vende sig fra et sådant emne giver dig mulighed for at få gizmos med et meget bisarr mønster.



Træer i kontrast til almindelige lyse træblomster er værdifulde og dyre træsorter.Den dybe farvning af endda små prøver af lokalt billigt træ vil reducere omkostningerne ved høst i væsentlig grad i fasen af ​​de første eksperimenter og test af teknologien.

Et almindeligt tilfælde i praksis er "tvang" af bobler fra en forberedt epoxylim (forbindelse), inden du hælder et vist volumen. Det bruges både i tekniske og dekorative støbegods, der er ingen strenge behov hverken der eller der.

Som et vakuumkammer blev der brugt et stykke standard glasbeholder. Dette giver dig mulighed for at imprægnere direkte i kammeret uden en mellemliggende tank (fuldt ud at udnytte kammerets volumen), mens det er praktisk at opvarme kammeret udefra (vand eller sandbad). Et kar fra en standardglasbeholder er ikke særlig værdifuldt, med alvorlig forurening er det let at fremstille en ny.

Som en vakuumpumpe bruges en manuel plast, der ligner en cykel-modstykke. Det er beregnet til pumpning af luft fra plastikposer med tøj (praktisk og kompakt opbevaring). Sæt af denne art optrådte i salg (Ali Express), deres omkostninger er meget lave. Forresten, en sådan taske uden ændringer, i sin oprindelige form, kan bruges som et vakuumklips til en fotoskabelon til kontaktudskrivning (billedoverførsel ved hjælp af fotografisk lak). Dette vil reducere fakkel fra eksponering under et løst presset mønster.




Det skal siges, at der findes lignende indenlandske systemer. For eksempel til vakuumbeskyttelse. Sættet er et specielt dæksel med en kontraventil og en lignende pumpe. Sættet viste sig at være ulykket til brug på grund af et ubelejligt dækning og hovedsageligt alt for høje omkostninger. På den anden side kan det være en god løsning, hvis det er nødvendigt at behandle små arbejdsemner, der gennemsøger gennem den smalle hals i en standarddåse.

Hvad der var nødvendigt på arbejdet.

Tools.

Et sæt små bænkeværktøjer, en puslespil til savning af træ med tilbehør. En enhed til at skære flasker (du kan gøre en anden måde at skære, for eksempel en tynd nichromtråd opvarmet af en strøm, en diamantskive til en bor). Hårtørrer er konstruktion.

Materialer.

Sæt (den mindste taske, pumpe) til kompakt opbevaring. Silikone fugemasse, et stykke organisk glas i en passende størrelse, et stykke filt, et sandpapir af mellemstor størrelse på en filtbasis. Standard glaskrukke.

Lad os komme i gang.

Som allerede nævnt, hvis det er nødvendigt at imprægnere små ting, der gennemsøger gennem halsen, er det bedst at bruge et færdiggjort kit til dåse, men forfatteren har ofte ofte at gøre med større arbejdsemner. Når vi har fjernet en indsnævring med en hals fra en standard glaskrukke, får vi et smukt kar. Den har et tilstrækkeligt stort volumen (det er let at finde en krukke med en kapacitet på 5 l) gennemsigtig (observation), inden for rimelige grænser er den holdbar og meget billig. Når du har banket eller hakket det, er det ikke svært at lave en ny.

På billedet er kameraet lavet af en beskæringsdåse med en kapacitet på 0,75 L til imprægnering af spolerne i den omspolede transformator TS-180. Spolerne er placeret tæt, mens forbruget af lak til at fylde kammeret er minimalt. Låget er lavet til universel brug og er velegnet til et beholder med en kapacitet på op til 3 liter.

Når du skærer glas påført flaske skære værktøj. Ridsen i maskinen påføres helt jævnt, dens kanter er lukkede. For at skabe en revne blev der brugt en konstruktionstørrer med en smal spaltedyse. Dåsen (flasken) roterer (ensartet opvarmning) over en strøm af varm luft. Vi varmer stedet med en ridse. Vi dypper den opvarmede krukke i en spand koldt vand til det skære niveau. Nogle gange skal operationen gentages.




Den resulterende skive er ikke særlig glat. Et opbevaringsbeholder med sådanne kanter (skarpe kanter er kedeligt) er acceptabelt, til vores formål skal kanten justeres. Ved enkeltværker er det ikke svært at slibe glasskanten manuelt. For at gøre dette placeres et stykke mellemstor sandpapir på en filtbase på et stykke filt (pladegummi?). Krukken presses mod slibemidlet med en ujævn kant, den roterer med tryk. Fugt huden med vand.Skyl glasset og huden regelmæssigt med glasklod. Hænder bliver temmelig hurtigt trætte - arbejde udføres bedst med ”tilgange”. Kanten af ​​filten er bedre at fastgøre, så kan du arbejde med begge hænder ved hjælp af din vægt. Filt holder huden godt ved friktion.




Låget på vakuumkammeret er lavet af et stykke organisk glas med en tykkelse på 6 mm. Ark plexiglas er godt savet med en puslespil på træ.
Tilbageslagsventilen skæres fra posen og limes på låget øverst (trykkes ned med tryk) med silikone tætningsmasse.



En fleksibel pakning er også støbt af silikone tætningsmasse. Kanten af ​​dåsen under manuel behandling fungerer ikke perfekt "trimmet", buler på flere millimeter kan let neutraliseres med en tyk og relativt blød pakning. Derudover er tætningslaget let at opgradere.

Han handlede sådan - han påførte en tyk pølse med flydende fugemasse på konturen af ​​karets hals, dækkede den med tynd "pølse" polyethylen (silikone klæber ikke fast på filmen) og pressede den jævnt. Det er praktisk at bruge et stykke glas. Vær opmærksom på - ventilen skal være åben (gummibåndet fjernes eller spærres), ellers presses silikonen ud med en luftboble.







Det resulterende lag med en tykkelse på ca. 4 mm efter to dages polymerisation viste sig godt ved testning.



Det skabte vakuum er begrænset af designen af ​​pumpen (væggene revner) og ventilens elastiske gummibånd. Uden ekstreme belastninger for designet er det muligt at mætte transformatorspolerne med væske (opvarmet) lak godt.