Sidste varme sæson blev den næste del af det nødvendige byggearbejde udført i værkstedet - udstyret med et pålideligt tag og "rigtig" gulv - betonpapir, som gjorde det muligt for os at bruge det tidligere ubrugte hjørne nær vinduet (naturligt lys, god udsigt, ovnen varmer ryggen) til at installere solide strukturer. Det blev besluttet i dette hjørne at skabe en arbejdsplads til små job.
Det skal siges, at vores små værker er ganske specifikke - relativt for nylig kom vi til dekorative værker med glas - dette er små glasmalerier med sorter (lamper, dekorer) og glasblæsning og fusion af farvet glas i komfuret (smeltning) og støbning på samme sted.
Hvad blev brugt til arbejde
Værktøj, udstyr.
Et sæt almindelige tømrerværktøjer, en hammer selvfølgelig. Elektrisk høvl til bjælker, bærbar universal (savning, høvling) maskine til tavler. En elektrisk motorsav kom godt med, mens en elektrisk puslespil og en skruetrækker. God elektrisk forlængerledning, lille trinstige. Sikkerhedsbriller, øretelefoner. Markeringsværktøjer - en enkel blyant med en slibeapparat, farveblyant, målebånd, niveau, loddel.
Materialer.
Ikke lange stænger eller tynde blødt træstammer. Board - brugt ikke kantet, 25 ... 30mm tykt. Fastgørelsesmidler - søm, skruer i passende størrelse. Elektrisk ledning, fjederterminaler.
Til erhvervslivet.
Arbejdspladsen er lavet i form af et kraftfuldt rack med stativer - bjælke. De bageste stativer "står" på fundamentet af værkstedet, hvor flere stikker flere centimeter ud i rummet. Forreste stag på betongulvet. Mellem stativerne, på de rigtige steder fastgjort (søm i tilfælde af vinkelret belastning, fortrinsvis selvskærende skruer), vandrette støtter, hvorpå der er monteret boardwalks i bordet og hylderne.
Først og fremmest forberedte jeg reolstængerne - med en motorsav justerede jeg den nedre, tykkere ende, klarede den krævede længde, skar overskydende af. Med en motorsav fjernede han store knuder og strøk fra fire sider som en bjælke. Glatte plan giver dig mulighed for nemt, jævnt og pålideligt at spikre brættet til den behandlede log.
Det er mere praktisk at planlægge som følger - på understøttelserne skal du lave to flade områder - du kan blot lægge det på et bord eller en stang.På den ene side af loggen høvlede han en flad platform, der holder arbejdsemnet med sin anden hånd.
Drej emnet resulterende "fladt" ned. Nu tillader det ikke, at loggen ruller, og du kan arbejde med begge hænder. Når vi har justeret en af siderne, vender vi emnet til det - igen ruller intet overalt, du kan afslutte siden med en "flad". Vi gør det samme med det resterende sidepar.
Efter demontering og frigørelse af plads, begyndte jeg at installere de bageste søjler. Han satte dem på kanten af fundamentet og med store negle med en "krop" skive M6 placeret under hatten, spikede den fast på en trævæg. Hver kolonne to steder. Hindringer for de oprørte, man kunne ikke være bange - "tømmerhuset" er en ganske tilstrækkelig alder.
Jeg fik logfilerne for den "anden friskhed", nogle steder beskadiget af træmurer. For ikke at slippe dem ind i væggen adskiller han reolerne fra det med strimler af tagmateriale.
Efter at have fikset alle “væg” stativer, markerede og installerede jeg de ydre, der stod på gulvet. De fastgøres tæt, når reolen er samlet, og nu er de fastgjort med midlertidige bånd. Rækkerne står på betongulvet uden vandtætning - under komfuret er det dobbelt og et lag skum.
Arbejdsoverfladen under vinduet skal være flad og ikke bøje, ellers vil det være vanskeligt at skære glas på det. Fladheden blev sikret med en overflade på 10 mm krydsfiner, stivhed - ved en improviseret ramme. Det viste sig også et mirakel - bordet modstod let mine 90 kg - jeg måtte stå på det, når jeg monterede de øverste hylder.
Elektriske ledninger i en plastisk bølgeprop, holdes parallelt med gulvet under vinduet. Jeg var nødt til at gøre det en smule - for at gennemføre specielt lavet til dette elementets elementer. To blokke af stikkontakter, der tidligere var installeret på væggen, flyttede til et mere praktisk sted på elementerne i det fremtidige rack, så at du kan sidde ved bordet og nå ud med din hånd. Forgrening af trådene udføres ved hjælp af genanvendelige fjederterminaler med en håndtag. Terminalerne påføres med en overdreven mængde "sæder". Dette giver mulighed for "levesteder" på arbejdspladsen, om nødvendigt installere ekstra afsætningsmuligheder og belysning.
Ja - de korrugerede slangefester er ulækkelige og tager meget plads, hvor det er meget mere praktisk og yndefuldt at fastgøre de selvfremstillede fastgørelseselementer fra tinstrimler. Tagdækningstål 0,5 mm er også egnet. Striper med den ønskede længde, halvanden centimeter bred, skæres med metal saks og bøjes på et metalrør med en passende diameter. Ved hjælp af en 100 mm søm stanses et hul til en selvskærende skrue.
Foruden hovedbordet under vinduet er de resterende vandrette overflader lavet af et sæt tavler. Jeg brugte et unedged bord på 25 mm, undertiden stødte det lidt tykkere på. Brættet er standardlængde 6 m, skåret i stykker med den ønskede længde og på en cirkelsav afsluttet til kanter.
De resulterende emner blev høvlet langsomt på den samme universelle "Mogilev" i dele. Ja, ja, - "Arbejde er ikke en ulv ...".
Enderne af de færdige plader var på linje med endependelsågen.
Højden og størrelsen på hovedoverfladerne stammer ofte fra deres opgave, for eksempel er overfladen på billedet ovenfor til montering af vasken og stående arbejde, hylden over den er så høj, at håndvask passer ligesom derhjemme (på samme tid var der nem adgang til påfyldningshalsen), og på selve hylden ovenfra var det muligt at placere en beholder med koldt vand.
Den fremtidige arbejdsplads for glasblæsning - pilen angiver stedet for montering af udstødningshætte, foringen af bagvæggen vil bekvemt trimme den med metalplade (ikke-brændbar), hylderne over vinduet danner et praktisk sted at opbevare lange arbejdsemner (glasrør i kasser). Hvis det er nødvendigt, ved at lappe sidevæggene på arbejdspladsen, for eksempel med aftagelige glasvægge, kan glasblæseren arbejdsplads omdannes til en røghætte. Dette vil forbedre fjernelsen af lokale skadelige stoffer og arbejde sikkert med betydeligt mere skadelige stoffer, det samme kviksølv.
Naturligt lys er på siden og kan om nødvendigt indhegnes med en uigennemsigtig væg.Den arbejdende træoverflade, med det endelige udstyr, er udstyret med lave tresider, undtagen for den siddende side, overfladen er dækket med arkparonit, malet med sort varmebestandig lak eller maling. Endevæggen er beklædt med plader (billigere end paronit) og males også sort. Den mørke baggrund er meget praktisk til glasblæsning.
I nærheden af glasblæsebordet er der lidt ledig plads til de nødvendige enheder - benzinkasser, elektrolysator. Her skal være en kuldioxid brandslukker. kompressor kan placeres i en betydelig afstand.
Lokal kunstig belysning af arbejdspladsen.
Det vigtigste "siddende" bord under vinduet er udstyret med det bedste i verden - naturligt lys. Det er godt og behageligt at arbejde sammen med ham, han er mere end nok, selv i meget overskyet eller snedækket vejr. Dog dog. En vinterdag er kort, og jeg må indrømme, at det er mere som en "ugle" - Jeg oplever perioden med den største kreative vækst sent på eftermiddagen, derfor er opgaven med god kunstig belysning en af de vigtigste.
Til lokal elektrisk belysning var det muligt at "fastgøre" en hjemmelavet lampe med rørformede lysstofrør, som viste sig at være ude af arbejde. En gang blev det lavet til at fylde frøplanter i vindueskarme, men med udseendet på gården drivhuse, problemet med frøplanter er forsvundet, lamper er blevet unødvendige. En af dem blev skruet med skruer til en lang blok, der stikker ud over sagens dimensioner, og de lodrette rack-logs er udstyret med vandrette "løbere" på det rigtige sted. Lampen, i det vandrette plan, er ikke stift fastgjort og kan let flyttes til et praktisk sted eller fjernes helt.
På billedet herunder kan du se, hvor vidunderligt det var. drivhusstyringsprocessor - Nu står det stabilt et sted, der er praktisk at se, tæt på terminalerne på væggen (kabel fører fra drivhuset). Hvis det er nødvendigt (hovedsagelig styret fra en computer), er det let at nå frem til knapperne ved at stå på tæerne.
Hovedarbejdet er afsluttet, kun feje chips, men alt dette er stadig kun et skelet. Der vil blive en gradvis "afvikling" i arbejdsprocessen - fugtbeskyttelse og belysning på de rigtige steder, sandsynligvis tilføjes afsætningsmuligheder. Vaskekumme, udstødningshætte og sandsynligvis vægge i aftrækshætten.