Fortsætter temaet med at udstyre en arbejdsplads til glasblæsning på værkstedet, er et af hovedelementerne for glasblæsning en speciel brænder. Visse krav stilles til det, blandt de første - en stabil flammebrænder. Brænderen fodres med en blanding af brændbar gas, og blandt dens komponenter trænger der ofte luft ind. Det er tydeligt, at dens glatte, konstante i tidsstrøm er påkrævet.
I gamle lerdage blev luft komprimeret for at levere den til brænderen ved hjælp af bælg. Sikkert i dag, "Når rumskibe pløjer Bolshoi Theatre", kan du finde små gasbrændere som smykker eller tandlæger med mundpels. Dette giver mening for bærbare enheder - lav vægt, ikke-flygtighed. Nogle gange, for at opnå trykluft til et lille tryk, bruges en vandstrålepumpe under laboratorieforhold.
Til bordbrændere, især brugt af glasblæsere, bruges nu elektriske blæsere - kompressorer. Ydelseskrav til blæsere, glasblæsere - tæt på brænderen skal trykluft være ved et tryk 100 ... 150 mm Hg over atmosfæretrykket. Luft skal tilføres jævnt og uden afbrydelse - ophør af lufttilførsel på det afgørende driftsmoment kan føre til et værdifuldt produkts død. I tilfælde af arbejde med en karburator er der fare for, at en flamme lækker ind i karburatoren, og en brand er mulig.
Første gang for eksperimenter med en glasblæseren benzinbrænderRELEVANT hjemmelavet kompressor fra køleskabet. Det viste sig imidlertid, at han måtte tænde ganske ofte, ideelt - for at arbejde næsten kontinuerligt. I dette tilfælde vil trykket være det mest stabile. I denne tilstand skal der installeres en affugter i form af en kasse med silicagel på luftindtaget. Ellers ophobes fugt fra luften inde i kompressoren i olien. En af designfunktionerne ved kompressorer fra køleskabe er, at en åben elektrisk motor flyder i olie. Akkumulerende vand synker ned i bunden og kan let forårsage en sving i viklingerne.
Fabrikken "bygning" kompressor er meget mere produktiv. Et forholdsvis langt arbejde mellem tænding sikres af dens 24-liters modtager, så det er mere praktisk at arbejde. Derudover er kompressoren i det klassiske layout en stempelgruppe separat, motoren separat er som møtrikker og koteletter i beskeden, og der er ikke behov for at dræne den indkommende luft. Fabriksindstillingerne for trykafbryderen giver kompressoren mulighed for automatisk at pumpe kapacitet op til 7 atmosfærer, hvorefter analysen af forbrugeren gennem en justerbar gearkasse. Det meget lille tryk, der er nødvendigt til betjening af brænderen, gør det muligt for kompressoren at tænde ganske sjældent - en gang i nogle få minutter, afhængigt af brænderens magt. Ikke desto mindre tilføjer hver af dens start-ups noget gråt hår til en ubalanceret person - kompressoren er ret støjende. Du sidder i stilhed - kun brænderens flamme suser lidt, i hænderne på krøllet glas - en slags frosset musik, ærefrygt i din sjæl ... Og så pludselig - DRRRRRRRRRRRRR !!! Åh mor-min-sovjet-kvinde. Så vil selv Zen-mesteren springe på den samme halvanden meter.
På den mest radikale måde vil det naturligvis være at fjerne den støjende enhed i et separat rum, faktisk gør de det i store værksteder. Og hvad fortæller du bedstefar Mazay at gøre i sit eget og repræsenterer et enkelt rum? Tænk naturligvis også i denne retning, men som en kompromisindstilling kan du indtil videre bruge en enkel måde til at reducere antallet af kompressordrift ved at øge modtageren.
Generelt kan kompressorer af denne type (frem- og tilbagegående, "konstruktion") med den samme kompressor, men med forskellige modtagerkapaciteter, afvige betydeligt i omkostninger. Dette hænger tilsyneladende ikke så meget med omkostningerne til stål, der gik til cylinderen, men med vægten og dimensioner af enheden og følgelig omkostningerne til transport og opbevaring.
Under drift er kompressoren med en lille modtager god til relativt mobile applikationer, hvor dens beskedne dimensioner tillader praktisk bevægelse, den kan drives af et pneumatisk værktøj i gården eller maleri, når længden af de tilgængelige slanger kan være utilstrækkelig og mere praktisk at overføre, transportere enheden til brugsstedet . Til stationær brug for samme type opgaver ville det være bedre at have en større modtagerkapacitet. I den førnævnte datterselskab kan både disse og andre opgaver dog opstå. Lad os sige, i den kolde sæson - stationær brug i værkstedet, med starten af den varme, "byggefelt" -sæson, er relativt mobil. For eksempel er maleriet ved en tilstrækkelig temperatur "overbord" mere praktisk at udføre på gaden osv. I dette tilfælde ville modtagerens variable lydstyrke være praktisk - øget på et konstant sted, selvom det ville være mere besværligt, "i marken" - bemandet. Dette beder løsningen med en plug-in-forbindelse til den indbyggede cylinder, en anden kapacitet.
Det er præcis, hvad der er gjort. Som en ekstra modtager blev der valgt en husholdningsgasflaske til propan med en kapacitet på 27 liter. Efter en vis omorganisering af sin gasøkonomi forblev han "på sidespor". Det blev om muligt besluttet ikke at foretage ændringer i dens design, så det om nødvendigt kunne bruges til dets hovedformål. Til dette blev standardforbindelsesdele fra brudte gasapparater brugt. Det ville også være praktisk at bruge standard spiralplastslanger med hurtig aftagelige stik, der automatisk låser kanalen. Dette tillader fleksibel konfiguration af udstyret. For eksempel kan du bruge en længere slange, tilslutte flere af dem, installere en cylinder med en anden kapacitet, flere stykker gennem standard “tees” og så videre.Forresten, hvis nødvendigt, kan du pumpe trykluft ind i beholderen, f.eks. Til brug på et sted, hvor der ikke er elektricitet.
So. Hvad blev brugt i arbejdet.
Værktøj, udstyr.
Strukturelodning blev brugt - en lille gasbrænder med passende lodning og flux er nødvendig. Noget at bore, et sæt almindelige bænkeværktøjer.
Materialer.
Ud over den eksperimentelle kompressor og gascylinderen havde vi brug for - standard pneumatiske forbindelser, FUM-tape, lodde nr. 3 og pastaflux dertil - fra en kobbervandforsyning. Standard tilslutningsarmatur til gasflasken.
Fastgørelsesstedet for den ekstra kapacitet efter reflektion blev valgt som et stik på tee. En standard hurtiglåsende pneumatisk "mor" installeres på den. Dette vil blandt andet give dig mulighed for at afbryde og tilslutte en ekstra modtager til enhver tid, inklusive under pres, uden tab af trykluft.
Et sæt standardfittings blev købt hos AliExpress. "Mor" med en kvindelig tråd. Det er umuligt at lodde det direkte - du kan beskadige gummipakningerne indeni, og demontering er ikke så simpelt. Det blev besluttet at bruge en af flere "paver" (den svenske familie?) Med den samme tråd som en overgangsdel. Han er uden noget tyggegummi - du kan sikkert lodde.
Efter at have skruet stikene på kompressoren ud, viste det sig, at dette ikke er en tee, men naturligvis en kontraventil. Dette ændrer dog ikke sagen, du skal kun sørge for, at den loddede "far" ikke klæber for meget indad og ikke forstyrrer den normale funktion af ventilen. Silikonepakningen og den indlejrede fjeder med gummi blev fjernet fra stikket. Centret blev fundet, et lille hul blev stanset og boret og spildt med en fil og derefter med en fil til den ønskede diameter. "Papa" forkortes med en båndsav for metal, lodningspladerne rengøres. Flux, lodning, vask af fluxrester med varmt vand, genmontering. Installation af "mor" på FUM-båndet, test med arbejdstryk.
Hvis du vil oprette forbindelse til systemet i en gascylinder uden dens ændringer, skal du bruge de standardforbindende dele. De blev ekstraheret fra en mislykket indenlandsk gasreduktionsanordning. Armaturet blev ændret for en tæt pasform med "far" fra sættet. Lille fil. Nå, og som sædvanligt - rengør lodningsplader, flux, lodning, vaskerester. Ja, glem ikke at lægge på en skruemøtrik før lodning - den fjernes ikke fra den færdige lodde adapter - “nøglefærdige” ansigter griber ind, dette er ikke dårligt, det vil ikke gå tabt under drift.
Før du skrues fast på flasken, skal du huske at installere gummipakningen. Tråden er tilbage. Bestil, du kan kombinere og prøve trykket.
Alt fungerer, tæthed i højden. Det viste sig at være sandt, at under fuldt arbejdspress på 7 Atm. forbindelserne til flasken er vanskelige at frakoble, men det er ikke så vigtigt. Hvis du har brug for at frakoble den oppustede ballon, skal du lukke den med din egen ventil, og efter at have reduceret trykket i standardmodtageren, er alt perfekt frakoblet.