Kære besøgende fra masterklassen, der er præsenteret af forfatteren, vil du lære, hvordan man uafhængigt fremstiller et røghus til kold og varm rygning.
Indtil videre er emnet for fremstilling af alle former for røghuse på niveau med grill, grill og grill. Designerne er også forskellige, der er røghuse, der er varmt og koldt røget, og forfatteren fik en bestemt gennemsnitlig version. For at oprette sit røghus brugte skibsføreren metal 2 mm, hvorfra det svejste et rygekammer. I den nederste del blev der åbnet en åbning til placering af en kasse med savsmuld, for hvilken der blev lavet et objektglas fra et professionelt rør. Og under kassen er der en gasbrænder til opvarmning af savsmuld. Inde i røghuset placeres produkterne på et specielt rack lavet af firkantet rør. Ovenpå kameraet er lukket med et metal låg med et håndtag for let at åbne og kontrollere produktets status. Overfladen er malet med varmebestandig maling (sølvfisk), der tåler temperaturer på 1200 ° C
0 Og så, lad os se nærmere på, hvad forfatteren specifikt havde brug for for at skabe et røghus.
materialer1. metalplade 2 mm
2. professionelt rør med et tværsnit på 20x20 mm
3. gasbrænder
4. varmebestandig maling (sølv)
5. stålkroge
6. gasflaske
Værktøjerne1. puslespil med en metalfil
2. lineal
3. markør
4. bor
5. svejsemaskine
6. klemme
7. hjørne
8. tang
9. børste
Trin for trin instruktioner til oprettelse af et røghus gør det selv.Og for så at købe forfatteren en standardplade af 2 mm tykt metal og forberedt til efterfølgende arbejde.
Dimensionerne på selve rygekammeret vil være som følger: højde 120 cm, bredde 60 cm og dybde 40 cm.
Forfatteren opløser metalpladen ved hjælp af en elektrisk puslespil med en sav til metal.
Det skærer metal ganske godt, hvis filerne er af høj kvalitet.
Mærkning foretages under åbningen for en kasse med savsmuld.
Det klippes også ud med en puslespil.
Så svejser skibsføreren direkte rygningskammeret.
Først griber den flere steder, og først derefter passerer sømmen helt.
Forfatteren lavede et rør fra røret midt i afstiveren.
I den nederste del svejses objektglasset til kassen med savsmuld.
Det er faktisk, hvad der sker.
Garderobe indefra.
Derefter er selve boksen lavet, som alt det samme metal er taget til.
Dimensioner vises på billedet.
Prøver på plads.
Huller bores i bunden for bedre trækkraft af gasbrænderen.
Benene er lavet af et professionelt rør.
Overfladen åbnes med varmebestandig maling (sølv) OBS! Kun udefra og indvendigt kan du ikke strengt male !!!
Og dette design er naturligvis kronet af et låg, der kan være lavet af tyndere metal 0,7-1 mm.
Et praktisk håndtag er monteret for nem åbning.
Begrænsere svejses.
Det ser ud som i færdig tilstand.
Derefter fortsætter mesteren til fremstilling af hylder til hængende produkter, hvilket gør dem til et professionelt rør.
Det viser sig 3 hylder.
I bunden er en gasbrænder.
Det er tilsluttet en gascylinder og antændt.
Sagspån (helst alder) hældes i kassen
Før rygningsprocessen skal produktet syltes eller saltes og først derefter anbringes i rygekammeret.
Det lukkes med et låg og processen begynder, savsmuld begynder at ulme for at udsende røg og varme, på grund af hvilken rygning i sig selv finder sted direkte.
Forfatteren røget fisken i en prøvebatch, det viste sig gyldent) processen varede i ca. 4 timer ved en temperatur på 80-90 ° C
0Derefter besluttede forfatteren at ryge kødet, som han syltede det i 4 dage for derefter at placere det i et røghus.
Kødet blev røget i ca. 5 timer.
Og det er, hvad der skete i sidste ende.
Bon appetit venner!
Således har forfatteren erhvervet sit eget røghus og kan nu ryge forskellige produkter til enhver tid, der er praktisk for ham, både for sig selv og til salg, vil overskuddet være godt.
Dette afslutter artiklen. Mange tak for din opmærksomhed!
Kom ofte på besøg, gå ikke glip af det nyeste i en verden af hjemmelavede varer!
