Gør-det-selv CNC-fræsemaskine

Kære besøgende på webstedet, fra det materiale, der er præsenteret af forfatteren, lærer du hvordan gør det selv Det er muligt at fremstille en CNC-fræsemaskine til træforarbejdning.
Det er ikke længere overraskende, at fyrene samler sådanne maskiner alene, praktisk taget ud fra det, de har ved hånden, blandt mestrene, der allerede har fået god erfaring i denne retning, som mestrene deler med hinanden.

Med udviklingen af ​​teknologi, ved den menneskelige produktion, blev mekanismer først udskiftet, derefter maskiner, i dag robotik og computere, som giver folk produkter af høj kvalitet, og vigtigst af alt for fabrikanten er dette et minimum af ægteskab, samt roboten vil ikke blive sygefravær))

Lad os se på hvordan det alligevel lykkedes vores forfatter at oprette en CNC-maskine, og hvad havde han brug for dette?

materialer
1. aluminium (skrot)
2. trinmotor
3. fræser
4. fleksibel slange
5. skaft
6. pejling
7. ledning
8. computer (gammel)
9. skum
10. jord
11. krydsfiner
12. forsænket møtrikmøtrikker
13 sprøjte
14. motorolie
15. stud

værktøj
1. drejebænk
2. blæsehul
3. digel
4. smelteovn af ikke-jernholdigt metal
5. polystyren skæremaskine
6. emery
7. tryk på
8. hacksav
9. fil
10. vernier caliper
11. boremaskine
12. puslespil
13. lineal
15. sæt skruenøgler
16. hammer
17. skruetrækker

Processen med at oprette en CNC-fræsemaskine med dine egne hænder.

Og så, lad os se på begyndelsen, hvilket faktisk betyder CNC, men alt er ekstremt enkelt - dette er en numerisk programstyring. Den allerførste numerisk kontrollerede maskine blev udviklet og patenteret i 1804, og den var i begyndelsen af ​​det 19. århundrede)) Maskinen var placeret på en vævningsfabrik, og flere positioner af mekanismen blev kodet på stempelkort, hvorved hævning eller sænkning af skytten kunne gøre programmering enkle mønstre.

I dag er menneskeheden gået meget langt inden for videnskab og teknologi, computere er tæt kommet ind i vores liv, faktisk, hvad kan jeg sige, hvis CNC-maskinerne allerede er samlet uafhængigt af tilgængelige midler på knæet))

For at skabe maskinen havde forfatteren brug for en hel del aluminiumsskrot, som han smeltede i en improviseret ovn, fra en blænderør og flere keramiske klodser.Forfatteren fik den første erfaring med støbning og smeltning af aluminium under fremstillingen af ​​maskinen; støbeforme blev lavet til støbning af lagrene i lineære lejer.Thomas er oversvømmet og køler af.Her er sådan et tomt.Skibsføreren overfører det resulterende emne til værkstedet.
Alt forberedes og støbes til efterfølgende behandling på en drejebænk.Arbejder direkte på en drejebænk. I løbet af arbejdet med støbning og smeltning af metal kom forfatteren til den konklusion, at der kræves en primitiv, men metalovn.Med metalstøbning er det afsluttet indtil videre, hvorefter masteren piskede op en polystyren-skæremaskine.Skitseret skabelon.Skær skumemnerne, det tjener model under efterfølgende støbning af aluminium. Modellen er belagt med en bygningsblanding.Derefter støbt igen aluminium, men allerede i jordform.Den første pandekage er som forventet klumpetSå gik alt som urværk.En anden batch af former er under udarbejdelse.Støbt og allerede på bordet i værkstedet.Tegning og udskæring af skabelonen igen.Forfatteren bor det støbte emne på de tilsigtede steder.Procedure med portalracks.Skibsføreren lavede lineære lejer fra stifterne i en GAZ-53-bil.Guider på aksen X = 25 mm og på aksen Y = 20 mm. Montering af maskinens bund.Rille af løbende ender på en drejebænk.Produktion af en løbende møtrik med justeringsafstand.Forsøger på Y-aksen.Så var der problemer, en revne i metallet! Komplet sammenbrud!Forfatteren fortviler ikke og kaster 2. detalje og igen en knæk, åh rædsel !!!Skibsføreren ønskede allerede at spytte på alt, men alligevel mødtes han og tænkte om situationen og kom til den konklusion, at formen på delen skal ændres. Så det gjorde jeg, nu er alt i orden))Forfining og samling af knudepunkter.En trinmotor er installeret. Og igen en knæk.Delen smeltes igen og keder sig på en ny måde.Et midlertidigt krydsfinerbord fastgøres med indskruede forsænkede møtrikker til fastgørelse af dele.Maskinens hjerner og alt relateret elektronik.Spindel udskåret.Systemenheden er samlet.Yderligere skaber forfatteren et smøresystem.Kraner er lavet af caprolon.Ved hjælp af en kran reguleres oliestrømmen, masteren har 1 dråbe på 3 minutter.Skibsføreren installerede en ledning i slangerne for at forhindre, at den bøjes.Der blev lavet en gryde til opsamling af olien.Testkørsel.Det første arbejde på maskinen)Forfatteren gjorde det! Hurra !!! Nu har han sin egen CNC-fræsemaskine. Som du kan se, hvis du vil have alt, kan bare en simpel person gøre det; du vil bare gerne) En masse interessante og smukke udskårne ting kan gøres på denne maskine, fantasi er kun begrænset af maskinens størrelse) I fremtiden vil forfatteren oprette en maskine meget mere, til seriøst arbejde, der er allerede erfaring)

Dette afslutter artiklen. Mange tak for din opmærksomhed!
Besøg os ofte, gå ikke glip af nye ting i den hjemmelavede verden!

Denne artikel er kun til informationsformål!