Den følgende sommer begyndte jeg at dekorere værelset på anden sal garagen. Jeg satte mig opgaven - at isolere rummet så meget som muligt. For at gøre dette er det nødvendigt at isolere loftet, panelet og gulvet.
Læs tidligere konstruktionsrapporter fundament, vægge og tag; og om udvendig udsmykning.
Væggene krævede ikke isolering, da de er lavet af skumbeton med en varmeledningsevne på 0,13-014 Kcal / m² * deg. Ved udførelse af gipsarbejde blev der indbygget vandrette stænger i væggene, hvortil foringen faktisk skulle sys.
Til gulvet blev der købt 6. gulvplader med en sektion på 135x36 mm. Nedenfra var forsinkelsen allerede dækket med isospan under fremstillingen af det ru gulv, som samtidig var loftet på garageens første sal.
Efterhøjden var 200 mm, så det var nødvendigt at bruge en varmeapparat, der var 100 mm tyk i to lag med overlappende samlinger. Med hensyn til forholdet mellem pris og kvalitet valgte jeg TechnoNikol stenuld. Efter at have varmet gulvet blev der også lagt en isospan, som blev skudt, og derefter blev brædder lagt. Den endelige fastgørelse af brædderne giver dig mulighed for at lave gulvet uden synlige negle. Jeg brugte ikke kleimere, da gulvet ville have været spinkelt.
Derefter var det nødvendigt at lave en trappe til anden sal. Som bowstring købte jeg to 80-kanaler til understøtninger - et 1½ ″ vandrør.
Støtterne hviler på tryklejer i 5 mm stål.
To gulvbrædder, der er skåret til en længde på 700 mm (sådan var trappens bredde), indstil bredden af trinnet - 270 mm. Efter at have beregnet slidbanen (ca. 200 mm, hvilket er behageligt at klatre på), købte jeg det 50. hjørne og trimmede hjørnerne svarende til bredden af trinet, svejset til kanalen langs hele trappens længde i en afstand af slidbanens størrelse. Tavler til trin fastgjort med M6-bolte.
På toppen blev en platform svejset fra det 65. hjørne, som blev fastgjort til væggene med M10-stendere gennem og gennem til endestrålen med ankre.
Udenfor, gennem en stålplatform lavet af 5 mm stål, blev stifterne fastgjort med møtrikker.
Gulvbrædder var også knyttet til stedet.
Rækværket var lavet af 1½ ″ rør. Trappen blev komfortabel, og vigtigst af alt, holdbar.
Kanalen, der støder op til væggen, var også fastgjort med flere stænger. (Da jeg købte Bradenberg pejsen, der vejer 126 kg, trak tre arbejdere ham ovenpå - hun modtog roligt både vægten på pejsen og arbejdernes vægt!)
Derefter tog han stuen op, eller rettere, dens udsmykning. Til trækloftet blev der anvendt en 12 mm OSB. Derefter blev det dækket med isospan som en dampbarriere.
Med en spærretykkelse på 100 mm var det nødvendigt at bruge en varmelegeme med en tykkelse på 50 mm for at overlappe lagene.
Også revner, der blev dannet, da spærrene blev understøttet på Mauerlat blev tilstoppet med isolering indefra og udefra.
Foring rolig med en arbejdsdel på 140x16 mm Jeg kunne virkelig godt lide dens styrke, og jeg brugte den til at dække loftet,
og derefter til vægge og skillevægge fra indersiden af rummet. Ingen isolering blev anbragt på væggene, kun isospan blev lagt.
Brædder blev syet med treskruer. Da loftet skal males, mærkes de ikke. Samlingerne blev syet med et hjørne på 40x40 mm og en bundplade på 40x40 mm.
Skillevæggen er lavet af lodrette plader med et tværsnit på 150x40 mm, leveret i trin på 600 mm (Technonikol isoleringsbredde) indrykket fra kanten af gulvet, så under hensyntagen til drejebænken ligger det anvendte foring på underbjælken. Derefter blev isospanen spredt indefra, en kasse blev lavet af kantede plader med et tværsnit på 100x25 mm, og skillevæggen blev syet op med et roligt vægpanel.
Da arbejdstykkelsen på skillevæggen var 150 mm, blev to lag isolering 50 og 100 mm brugt til at skabe en overlapning. Isolationen blev lagt fra siden af trappen, derefter blev den skudt med en isospan hæftemaskine og en kasse blev lavet.
Foringen (Karelia, klasse A) med et arbejds tværsnit på 95x12 mm gjorde foringen af loft og vægge i nærheden af trappen.
En del af væggen i højre hjørne af rummet (set fra døren) blev ikke syet op med foring,
hvad der blev gjort for at fjerne skorstenen og installere en pejs.
Alle resterne af Rolig foring gik til det ydre overhængsfoder. Bruges til maksimal foring og affaldsfor.
Arealet af det resulterende rum er ca. 25 m². Lofthøjden nær væggen er 1800 mm, midt i rummet - 2450 mm. Det er også nødvendigt at installere to trædøre øverst, male alt (vægge, gulv, loft, trin på trappen), malingsoverhæng osv. Ja, jeg har glemt elektrikeren, ellers hænger den fra hovedsøjlen i den midlertidige bygning. Generelt bringer garagen til "sind". Det hele er næste år, da pengene er forbi - alt er meget dyrt! Materialet kostede mig omkring 100.000 rubler. Jeg betalte arbejderne omkring 75.000 rubler.