Jeg byder fans velkommen til at lave håndværk, i dag vil vi overveje, hvordan man fremstiller en holdbar og meget skarp kulinarisk knivluge. Med denne kniv kan du perfekt hakke greenerne og ikke kun, men også kniven er så skarp, at de tyndt kan hugge tomaten og andre produkter. Som materiale brugte forfatteren stålkvalitet 8670, som kan hærdes til høj hårdhed. Kniven er fremstillet uden smedning, men klingen hærdes og ætses i jernchlorid. udseende hjemmelavet produkt fremragende og bare fyr i erhvervslivet, hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg, at du studerer det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- pladestålkvalitet 8670;
- G10 til foringer;
- dekorative skruer.
Værktøjsliste:
- ovn og olie til hærdning af stål;
- båndskæremaskine;
- fræsemaskine;
- papir, blyant, saks;
- båndslibemaskine;
- boremaskine;
- fint sandpapir;
- reagenser til pickling af stål;
- tumle maskine;
- .
Hjemmelavet fremstillingsproces:
Første trin. Knivprofil
Indtil stålet er hærdet, vil det være let at behandle. Forfatteren skar knivprofilen med en båndskæremaskine, men hvis det ønskes, kan du håndtere den med en båndsav.
I den øverste del af klingen, tættere på rumpen, er der et hul, det har snarere en dekorativ karakter. For at skabe et sådant hul brugte forfatteren en fræsemaskine.
I slutningen trimmet forfatteren knivprofilen med en båndslipemaskine.
Trin to åbninger
I området med håndtaget borer vi huller afhængigt af stifternes diameter. For at alt kan holde fast, skal stifterne gå ind med et lille hul og bør ikke hænge ud. Forfatteren brugte dekorative skruer i stedet for stifter, som et resultat vil puderne holde tæt, du har ikke brug for lim, og om nødvendigt kan puderne udskiftes.
Forfatteren ændrede også det slidsede spor i klingen med en fil. Derefter skal der gøres hærdning, hvilket betyder, at det er på tide at afslutte alt arbejde med stål, efter hærdning vil det blive meget hårdt.
Trin tre hærdning
Vi tempererer bladet, opvarmer det til en rød glød og dypper det ned i olie. Efter slukning kontrollerede forfatteren stålet med en fil med en styrke på 65HRC, der er ingen ridser på bladet, hvilket betyder, at stålet har en hårdhed på mindst 65HRC. Efter ferien bliver stålet naturligvis lidt blødere, men det springer og bliver ikke sprødt.
Før ferien slibes vi klingen på en båndmaskine, så farven på oxidfilmen er synlig.Nå, så opvarmer vi stålet til en temperatur på ca. 200 ° C og venter på udseendet af en oxidfilm af stråfarve. Naturligvis kan farven på oxidfilmen variere afhængigt af den særlige stålkvalitet.
Trin fire facetter
Vi danner afskærmningerne på klingen, der kræves en masse slibearbejde, og i betragtning af at stålet er hærdet, kan du ikke undvære en båndslibemaskine. Bemærk, at hærdet stål ikke må overophedes, ellers vil dyb temperering opstå med tab af hårdhed. Afkøl jævnligt bladet i vand, når det er poleret. Forfatteren brugte en speciel klemme til fastgørelse og slibning af klingen i en given vinkel. I slutningen slibes vi omhyggeligt klingen med fint sandpapir med vand for at fjerne store ridser.
Trin Fem overlejringer
Lad os lave to puder til håndtaget, forfatteren brugte G10 som et materiale. Et udiskutabelt plus af et sådant materiale er, at det ikke er bange for vand, syrer og andre aggressive miljøer, og G10 ser også godt ud og er holdbar. Vi klipper to arbejdsemner med et stik eller på en båndskæremaskine, og installer derefter delene på de dekorative skruer på kniven. Vi udfører slibning, justerer håndtaget i form og danner den ønskede profil. På det sidste trin er det tilbage at polere puderne godt med fin klem og polere om ønsket.
Trin seks Stålforarbejdning
Ifølge forfatterens idé har kniven en mørk farve med skrubber, det hjemmelavede look ser temmelig interessant ud. For at opnå denne virkning forgifter vi stålet i jernchlorid, indtil en mørk belægning opnås. Derefter vaskes bladet med soda for at neutralisere reagenset.
I sidste ende er det tilbage at kaste kniven et stykke tid ind i tørremaskinen. Forfatteren lavede tumlingen selv fra et stykke kloakrør, og vi bruger småsten som et slibemiddel. Jo større stenene er, desto grovere bliver ridserne på kniven. For et mere jævnt mønster kan du tilføje groft sand.
Syvende trin. skarphed
Godhærdet stål kan slibes til en barbermaskine, og bladet vil fortsætte med at skærpe i lang tid. For fin slibning har du brug for japanske vandsten eller en maskine der er baseret på dem. Vi starter med en sten med stor korn, vandes den konstant med vand. Nå, så vender vi os mod et stadig mindre korn, og som et resultat bliver bladet som en barbermaskine. Med denne kniv kan du nemt barbere dit hår, forfatteren skærer tyndt papir med det.
Trin otte. samling
Vi samler kniven, puderne er fastgjort til håndtaget ved hjælp af dekorative skruer. For at puderne skal se smukke ud, kan de poleres eller dækkes med olie, lak, et tyndt lag epoxy og så videre.
Det er alt, nu er kniven klar, det ser godt ud, enhver kok godkender et sådant værktøj. Projektet er færdig med dette, jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede arbejde, og at du fandt nyttige tanker til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette, så glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
