» tråde » Reparation, modernisering »Reparation af loddejernstøtte til polypropylenrør

Reparation af loddejernsunderstøttelsen af ​​polypropylenrør


God dag til alle mestre!

Jeg vil gerne dele oplevelsen med at reparere understøttelsen (stativet) af lodningen af ​​polypropylenrør.
Mens du gør hylster Til dette loddejern knækkede støtten. Først efter købet kom tvivl om kvaliteten af ​​denne understøtning straks ind, bøjede den sig meget godt, skønt den i det mindste skulle være lavet af metal. Den forventede sammenbrud var ikke længe på at komme. Et loddejern blev købt som et par uger.




Værktøjerne
  • loddejern (normalt)
  • øre (grinder med hastighedskontrol)
  • saks til metal (til skæring af plast)
  • brevpapirkniv
  • lodning station
  • epoxyglas


materiale
  • bicomponent-epoxy
  • rester af det 110. kloakledning
  • elektrisk tape (til fastgørelse)


Først besluttede jeg at forsegle revnen med et almindeligt loddejern og lodde, som jeg gjorde kassen til "Grinder"men da det blev forseglet, fandt jeg, at blandt de eksisterende plastrommel ikke findes den samme plast, men dette er "polyamid 6" (PA6). Støtten er lavet af> PA6 + GF30 <(forstærket med fiberglas 30 enheder), almindelig RA er også velegnet til reparation.

Selvom man reparerer det, er tvivl ind i processen med "hjerneskade", men er det generelt RA6? At dømme efter, fordi jeg holdt i mine hænder, dette er tilsyneladende ikke RA6.

Jeg fandt en artikel på Internettet, her om den linket.
PA6 "med god styrke og antifriction-egenskaber" er det svært at tro, at understøttelsen er fremstillet af den.
Hvor meget jeg stødte på, det er holdbart ... og denne ene: for det første blød, for det andet brød den let osv.

Understøttelsen brød lige på det sted, hvor afstivningen skulle være, men den er ikke der.


Jeg besluttede straks at komme på arbejde uden at trække i detaljerne.

Trin 1: Gendan den primære form.
Jeg lodede det brudte ben til selve støtten med et almindeligt loddejern.

Da den primære form kom sig igen, bemærkede jeg riller på indersiden efter støbning.

Der var en idé om at bruge disse udsparinger til at styrke benene.

Trin 2: valg af materiale.
Af de tilgængelige, testede for styrkeplastik, var den første ting, der fangede mit øje, det 110. kloakledningsrør, skrot fra det.

Jeg skar metallet i to strimler med saks, der blev opnået to “krykker” (langs benets længde, plus 2-3 cm, for at indsætte dem i udsparingerne).

To strimler var påkrævet på grund af det faktum, at jeg fandt en revne på det andet ben symmetrisk til det første, så du skal gøre alt også symmetrisk.


På den ene side bøjer vi dem, det kunne gøres enten med et loddejern eller en lodningsstation, men besluttede at prøve en anden idé!
Jeg skar den ikke med en klerisk kniv til fuld dybde, styrken vil gå tabt, men i det store og hele forbliver pladen intakt, og den kan bøjes indeni uden ekstra kræfter.

Trin 3: Overfladeforberedelse og epoxybehandling.
Før indsættelse af forstærkende "krykker" skal afstivningsribber fjernes på benene. Producenten tænkte ikke over, hvordan de armerende dele af strukturen skulle være.

Vinkelsliberen blev indstillet til minimumshastighed (praktisk når man skærer materialer fra plastik).

Jeg valgte (klipte, slikket osv.) Dem i midten.

Det giver ingen mening at slibe til en jævn tilstand, tværtimod er der behov for ruhed og ruhed, en epoxy er bedre at gribe på en sådan overflade.


Vi sætter plader i dem og fastgør med elektrisk bånd.


Før båndet indpakkes, er det nødvendigt at lave drejning af elektrisk bånd, pladerne er i udsparingen, og båndet presser dem ikke ned.

Vi køber en to-komponent harpiks.

Vi forbereder os i henhold til producentens instruktioner.
Brugte et hakket glas til at fremstille harpiksen. Det tog epoxy mindre end forventet.
Han hældte ind i udsparingerne og på de grå plader, så epoxy faldt under dem.

Vi venter på en dag, og alt er klar.

P.S .: Til at begynde med planlagde jeg at sætte et stykke tape på den forreste del efter "Trin 3" vil være klar, også til epoxy, og alt er forberedt på dette. Han børstede den forreste del og forberedte et stykke tape fra polypropylen (PP).


Men efter tørring af harpiksen så jeg, at benet holder godt fast og begyndte at bøje mindre.
I videoen nedenfor kan du i slutningen se, hvordan jeg trækker loddejernet på støtten i en hylster ud af et hylster, og benet holder perfekt.


Al succes og kreative fantasier, og vigtigst af alt deres udførelse.
Spørgsmål \ emne offentliggøres automatisk i det sociale. webstedsnetværk - hold øje med svarene der:

Velegnet til emne

Relaterede emner

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...