Hej kære læsere af siden!
Jeg købte en kasse, almindelig plast, for at transportere 125 kværner på små “shabashki”. Det sker ofte, at en lille kværne er hurtigere og lettere at udføre noget arbejde end 230, fordi det er voluminøst og tungt. Nå, det skete, at cirklerne smuldrer, og nøglen er gået tabt, når den var, satte slibemaskinen og disken knækkede ... Jeg satte metaldøren (gammel) midlertidigt ind i det nye hus, indtil en ny "endelig" blev købt ... Og på et fint øjeblik blæste det uventet en stærk vind, og lige ved at læne døren mod væggen, blæste den af, og den faldt lige på boksen (kassen var kun en måned efter køb), efter dette øjeblik kom ideen op, efter at have repareret denne kasse, omindrettet den til en kompakt arrangør.
Materialer og værktøjer:
- plast værktøjskasse
- UShM 125 (bulgarsk)
- lodningsstation med hårtørrer eller loddejern (brugt 100 watt)
- beskæring af plastik kloakledning 110 mm
- RR plast stiklinger (polypropylen) med en rektangulær form (eller en passende form) mindst 2 mm tykke
- metal saks
- linned ledning mærket PP (polypropylen)
- brudt plastik værktøjskasse (du kan bruge enhver plastmærket PP eller så der er et "i trekant 5" ikon) hvis der er en 2 mm stang
- affedtningsmiddel
- maskeringstape
- Respirator, mandatorkendskab til sikkerhed og helst briller
Desværre kan jeg ikke skildre hele processen på billedet, kortet med info er "skruet op". Jeg vil prøve at beskrive processen i detaljer på de manglende fotos.
Trin 1: Fjern unødvendig.
Inden du starter arbejde, skal du:
- fjern alt unødvendigt (dækning)
- sæt alle plaststykker sammen
- arranger dem, så det er klart, hvilket stykke der skal besætte hvilket sted
- affedt inden lodning
Trin 2: Forbered materialet.
I dette trin vil jeg forklare, hvad der nøjagtigt kræves til lodning af revner, for dem, der uploadede videoer og skrev artikler om et lignende emne, desværre en meget snæver forklaring.
Det er nødvendigt at måle tykkelsen på det materiale, du skal svejse lodde (i det følgende lodde). I mit tilfælde er plastkassens vægtykkelse (jeg kan bare ikke skrive), ca. 1,5 mm.Baseret på denne størrelse vælger vi ikke nødvendigvis ark. Det kan være flasker fra shampoos (tilbehør til brusebad), og legetøj til børn og husholdningsapparater eller plaststykker, endda husholdningsspande, som at vaske gulve og masser af passende plast, kan findes et eller andet sted.
Husk !!!! Hvad der er skrevet ovenfor, er nødvendigt for skæring af strimler (optimal bredde 2-3 mm) eller stænger (2x2 mm), så disse strimler kan bruges til at svejse en revne. Hvis du ikke er interesseret i den æstetiske del af værket, kan du tage plast af enhver farve, endda lyserød eller gennemsigtig. Hvis du har et kabinet fra noget udstyr, skal du omhyggeligt inspicere, hovedsageligt på indersiden, inden skæring, for symbolik. Betegnelsen med plasttypen, i vores tilfælde polypropylen, ser sådan ud:
> PP
Da strimlerne blev plukket og skåret, skal strimlerne være ca. 1,5-2 gange længere (i alt fra revnenes længde), begynder vi at forberede et sted til arbejde. Vi lægger alle fragmenter af plast som beskrevet ovenfor. Vi frigiver bordet og gør os klar til arbejde.
Trin 3: Lodning af plastik.
Før du begynder at returnere alle fragmenterne til deres steder, skal de rengøres for støv og snavs, ellers bliver alt arbejde også gjort.
Så for at returnere dem river vi stykker maskeringstape af og limer dem indefra. så tager vi plaststykker og trykker dem på plads, så de klæber fast på båndet i ledskarken. Da en "væg" er dannet af limede stykker, fremstiller vi på den frie side af båndet "tack" med et loddejern (små prikker).
Så snart "ansigtet" lavede ovnhandskerne, skal du sørge for, at de er sikkert loddet.
hvis de ikke falder af med fingrene med ikke stærkt pres, kan du begynde at lodde med stænger.
Tænd for lodningstationen og indstil den til en temperatur på cirka 195 grader (faktisk var intervallet fra 180 til 210, jeg følte ved hvilken temperatur det var mere praktisk at arbejde, så jeg kan ikke præcist indikere, hvilken temperatur der var i processen). Alt kendes i processen og over tid.
Inden du starter processen, skal du bringe baren til begyndelsen af revnen og bringe hårtørreren fra stationen. Vi venter cirka 5 sekunder og ser, om der faldt en dråbe smeltet plast i krydset mellem stangen og revnen. Så snart det begynder at smelte, begynder vi at trykke let på stangen og opretholde det smeltede dråbe uden at fjerne hårtørreren væk fra krydset.
Således vil krakken begynde at lodde ..... se foto
Efter at jeg lodde alle revner, gik jeg over med et loddejern for at udjævne alle de skarpe kanter, der derefter kunne komme i vejen.
Så snart boksen vendte tilbage til det "originale" udseende, fortsætter vi med planlægningen af steder til indhold ....
Trin 4: Layout.
Boksen tog længden af selve maleren! Først sætter vi kværnen, sætter alt det andet tilbehør i det frie rum og finder ud af, hvordan alt bliver arrangeret og begynder at samle stykker plast, som derefter vil danne arrangørcellerne.
Så at bulgareren ikke fikser rundt i boksen, laver vi en halvdel af plastik kloakledningen 110 for at skære sengen, skære halvdelen af.
Jeg fik denne detalje 10 cm i længden.
fordi røret er større i diameter, og slibemaskinen er ca. 80 mm i diameter (ca. alle fabrikanter har deres egne standarder), så skal et stykke rør udefra ikke skæres langs ikke til hele dybden af plasten, dette er nødvendigt, så ved hjælp af elektrisk tape for at give formen på slibekroppen, og det vil være lettere at fremstille læg mølle i dette stykke rør og indpak det med tape i kanterne, så der er plads til at smelte ind i de savede stier udefra (billedet viser en sort plet på grå plast)
Inden stedet for kværnen er klar, skal du bestemme højden på denne seng. Det er bedre at gøre det 5 mm højere fra bunden. Til dette kan du bruge gamle cd-dvd-diske eller bruge selve cirklerne til kværnen. Nå, eller noget egnet til denne bestemmelse af benets højde.
Når den smeltede plast frøs, kan vi begynde at opfinde benene til denne seng.
Jeg brugte et plastikhus fra kontorstolen (en del, der dækker metalpuden på stolens bagside).
Denne del har allerede, omend afrundede hjørner, men ved 90 grader.
Vi skærer ud fra dette hus (det er bedre at sage med en slibemaskine, hvis der er en hastighedsregulator) en del, hvis højde blev vist af foringene under øret, dvs. i hvilken højde værktøjet vil være fra bunden af kassen.
(Jeg viser med fingrene, hvilket segment der er afskåret)
Dette hus har formen af et kvadratisk rør, det skal skæres i midten af de sider, der er mindre. Vi lodder dem til den resulterende seng med forberedte barer.
Lodde dette design til bunden af boksen. Her måtte jeg lodde med et loddejern, fordi hårtørreren fra stationen passede ikke ind med hånden (holder baren). Det vil være lettere at lodde, hvis du afskærer et stykke fra stangen og blot fastgør det til det sted, hvor lodningen udføres. Og når vi flytter loddejernet fra side til side, flyder vi på benet og bunden af kassen. Det vigtigste er, at væggene også bliver opvarmet.
Vi får resultatet
Nu fortsætter vi til det rum, hvor diske vil ligge (mere præcist, det vil stå).
Fra det samme kabinet af stolen skar jeg, som for benene, et stykke 4 cm i størrelse (opnået i højden). For at skiverne ikke klæber fast på lommens væg under installationen, fremstiller vi kanten af det samme rør. Afrunding vil hjælpe os. Vi dirigerer afrundingen mod kværnen. Og lodning som med benene.
Vi lægger i diske
Med et rum til små "bits", der stadig kan være nødvendigt, var det lettere. Jeg svejste en lille plaststrimmel mellem kassevæggen og stedet for kværnen, afstanden faldt sammen fra strimlen til rummet i store cirkler.
Nå, der er et sted for en nøgle.
Jeg skar 2 strimler på 2 cm brede omkring 6 cm høje og loddes dem på bagvæggen. Loddet til bunden af dem.
For at forstærke disse klemmer måtte jeg også skære to diamantformede plader. De er nødvendige, så sælgerne i den nedre del ikke går af. Vi lodder dem vinkelret på de loddede plader for at danne et T-formet fastgørelsesorgan, eller mere enkelt, en tee i tværsnit.
Den sidste opfattelse er blonder, som vil begrænse foldning af låg.
Ledningen er almindeligt linned, forresten det samme materiale, polypropylen (det var skrevet på pakken). Hvis du bruger ledningen, der er i husholdningen, bliver du enten nødt til at bore huller i afstivningsribben og fastgør eller lodde pladerne - bore huller - binde ledningen. I mit tilfælde faldt det med succes, at ledningen blev lagt nøjagtigt langs væggen, når du lukker skuffen.
Trin 5: Alt har sin plads.
Og nu klimaks.
I den færdige arrangørboks lægger vi hvad der skal opbevares der.
Trin P.S.
Der var et sted, hvorfra et stykke plast blev mistet.
Jeg løste problemet! Efter at have påført et stykke plast fra indersiden, ridset konturen med en sno, skåret den ud, indsat den på et tomt sted, og straks med et loddejern forsvandt det gennem revnen og gendannede det mistede stykke.
Boksen er klar til brug.
Boks rejste allerede i bagagerummet biler tag et ord med skrotmetal og andet værktøj, der skete intet med ham. Der er ingen revner, på trods af at jeg ikke brugte et forstærkningsnet!
Dette hjemmelavede produkt er nyttigt i en meget bred vifte af applikationer. så gå videre :)
Den vigtigste ting er, at: Hjerner er ikke grøntsager, og hænderne er ikke fra f ***, fra det rigtige sted :)
Tak, fordi du læser artiklen! Held og lykke til alle i hjemmelavet!