I år har Amerika frosset, brande raser over hele verden, krige foregår, og vulkaner udbryder, alt dette kan tale om verdens ende, siger Jehovas Vidner. Tro dem eller ej, beslutter alle, men at forberede sig til sådanne begivenheder vil ikke være overflødige. Så en forfatter besluttede at lukke en kniv for at bekæmpe fjender, få mad og bygge hytter. Han lavede en kniv til bilfjedre, homebrew kvist Du kan ikke kun skære, men også hugge tykke grene eller endda skærpe bjælker. Fjederstål egner sig perfekt til hærdning, og selvom det ikke kan skærpes til en barbermaskins tilstand, vil stål klare den perfekte funktion af en brutal kniv. Så hvis du stadig er interesseret i projektet, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- bilfjeder;
- et træ til overlejringer;
- epoxylim;
- messingstænger til stifter;
- olie til træ.
Værktøjsliste:
- smedeovne og smedeværktøj;
- slibesten;
- en blyant;
- slibemaskine
- børste- og slibemundstykker til slibemaskiner;
- båndskæremaskine;
- boremaskine.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Forberedelse af kildemateriale
Kildematerialet er bilfjederen, for at det skal startes skal det startes. For at gøre dette skal stål enten udglødes, eller det kan udjævnes direkte til varmt. Træk derefter profilen på det klinge, du vil have på pladen, og du kan begynde at skære. Til skæring brugte forfatteren en slibemaskine. Naturligvis er fjederstålet ret tyk, og det at skære med en slibemaskine kan være en kedelig opgave, men generelt er opgaven ganske gennemførlig.
Trin to smedning
Forfatteren gjorde let smedning af klingen, takket være smedning vil stålet blive mere holdbart og det vil være bedre egnet til fremstilling af en kniv. Ved smedning er det muligt at danne skråninger, som et resultat vil meget mindre kraft kræves til slibearbejde. Om ønsket kan du også danne et dekorativt mønster med en hammer med en afrundet spids. Efter smedning normaliserer vi stålet og lader det afkøle.
Trin tre Grovslibning
Efter smedning fjerner vi alle synder ved slibning, her har vi brug for en slibemaskine med slibemundstykker. Hvad angår det dekorative mønster, kan det behandles med en børstedyse.
Trin fire hærdning
Vi tempererer stål, så klingen er stærk, og klingen ikke er stump i lang tid. Vi opvarmer klingen til en ikke-magnetisk tilstand og nedsænker den i vand, men det er bedre at bruge olie. Hvis hærdningen er vellykket, vil bladet begynde at ringe, og metallet tages ikke med en fil. Forfatteren frigav ikke stål, men det tilrådes at gøre det, så stålet ikke er sprødt.
Trin Fem Rengøring og polering
Efter hærdning renser vi klingen fra skala, så hjælper en børstedyse på kværnen eller boret os. Derefter kan du polere skråningerne til en spejltilstand.
Trin seks håndtag
Vi samler håndtaget til kniven, klipper foringen ud af træ eller bruger tavler med passende tykkelse. Vi borer huller til stifterne og limer puderne på håndtaget ved hjælp af epoxylim. I slutningen fastgør vi den ønskede profil på håndtaget ved hjælp af en slibemaskine med en kronbladdyse og slibes omhyggeligt med en sød klud. For at understrege skønheden i træ og beskytte det mod vand impregnerer vi træet med olie.
Syvende trin. skarphed
Slip kniven, hvis stålet er godt hærdet og egnet i kvalitet, kan det skærpes til en barbermaskintilstand. For skarphed bruger forfatteren en række hvidsten med forskellige grus. For at stenene skal skærpes godt, skal de vandes. Den endelige slibning af kniven blev foretaget med en sten med et korn på 8000.
Det er alt, knivene er klar, forfatteren lavede to på én gang. En sådan lukket kniv skærer perfekt træ på grund af sin store masse og styrke. Dette er slutningen af projektet, jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede arbejde, og at du fandt nyttige tanker til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
