Hej til fans til at banke på røde varme jernstykker. Denne gang vil vi se på, hvordan man laver en temmelig stor kniv fra en bilfjeder. Hoveddelen af arbejdet udføres ved smedning, bladet har en buet form, som også opnås ved smedning. Det er ikke svært at fremstille en sådan kniv, men du har brug for en ovn, hvor du kan varme metallet til den ønskede temperatur. Med denne kniv kan du hugge pinde, unge skud i et sommerhus, hugge træflis og så videre, det vil sige, dette er et temmelig nyttigt værktøj i et landsted samt fiskeri og jagt. Selve fjederen er et godt materiale til fremstilling af en kniv, skønt en sådan kniv ikke vil blive skærpet til bladets tilstand, og den vil ikke holde den skærpede slibemaskine godt, men selve kniven springer og vil være meget hård. Hvis du har brug for en hjemmelavet produkt, Jeg foreslår at studere projektet mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- fjeder fra bilen;
- et træ til håndtaget;
- ikke nok til træimpregnering;
- kobberstænger (til stifter);
- epoxylim.
Værktøjsliste:
- ovn, ambolt, hammer;
- båndslipemaskine;
- boremaskine;
- sandpapir (hvis du bringer det ideelle).
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Bladefremstilling
Vi fortsætter med at fremstille bladet, til at begynde med tænder vi smedovnen, da vi vil smide bladet. Vi afskærer overskydende fjeder fra maleren, som vi ikke har brug for.
Vi opvarmer emnet til en rød glød, nu er metallet blevet plast, og det kan rynkes med slagene af en hammer. For at få en bøjning af klingen, slå med en hammer på den del, hvor kniven har et klinge, vil emnet bøjes i den modsatte retning. Der er ikke noget kompliceret i en sådan proces, men en lille oplevelse er nødvendig. Tilsvarende danner vi det håndtag, vi har brug for.
Trin to Slibearbejde
Efter smedning fortsætter vi med at slibe, og for at gøre processen lettere, tilrådes det at lade bladet gå, opvarme det rødt og afkøle det i det fri. Vi behandler produktet langs konturen, danner den endelige form af klingen og fjerner smededefekten. Vi sliber også flyet, forfatteren bragte vingerne på klingen til øjet. Bladens bagside er ikke poleret, den forbliver i den originale mørke farve efter smedning og kniven ser meget smuk ud med et sådant mønster. Bladet er endnu ikke skærpet, da det vil blive hærdet yderligere, og det tynde metal har egenskaben til at brænde igennem.
Trin tre åbninger
Sørg for at huske at bore huller til stifterne inden hærdning i halesektionen. Efter hærdning er metallet allerede meget hårdt, og ikke alle bor vil tage det. Hullerne skal være af en sådan diameter, at stifterne passer så tæt som muligt ind i dem, så den maksimale strukturelle styrke sikres.
Trin fire hærdning
Yderligere besluttede forfatteren at hærde klingen, så kniven ville holde på slibemaskinen i lang tid. Vi genopvarmer emnet og sænker det ned i vand, men det er bedre at bruge opvarmet olie, så der er mindre chance for, at klingen fører eller revner. Efter hærdning skal klingen ikke tages med en fil, men det hele afhænger af stålkvaliteten.
Generelt er det efter quenching nødvendigt at tage en ferie, da stål kan være meget sprødt, men alt afhænger igen af stålkvaliteten. Ideelt set bør den fremstillede kniv begynde at springe omtrent det samme som fjederen. Det vil være umuligt at bryde en sådan kniv med dine hænder, den bøjes og vil kunne modstå enorme bøjningsbelastninger.
Trin Fem pen
Du kan samle håndtaget, men efter at have slukket vil metallet være sort og alt i skrald, så vi renser det ved slibning.
Vi har et træhåndtag, vi har brug for to træplader af en smuk race. Vi skærer dem grovt ud i form af håndtaget, bor huller til stifterne og monterer håndtaget på epoxylim. Vi stram håndtaget godt med klemmer, og fjern straks klæbemidlet, der er kommet ud, for ikke at spilde tid på at slibe det senere.
Håndtaget er tørret, du kan danne dets endelige udseende. Dette kan gøres hurtigt og enkelt på en båndslibemaskine, og hvis du er bange for at begå en fejl, kan du gøre alt manuelt ved hjælp af en rasp og sandpapir. Pennen skal slibes til en glat tilstand, dette vil gøre træmønsteret udtryksfuldt, og pennen vil se meget smuk ud.
Trin seks færdiggørelse
Til sidst blødgør vi pennen med olie, forfatteren dyppede det hele i olie, træet selv tager så meget olie, som han har brug for. Tør derefter håndtaget og lad det tørre. Kniven er klar, det gjenstår at skærpe den, her bruger forfatteren en båndmaskine med det mindste korn. For endnu finere slibning skal du bruge slibesten eller en manuel slibemaskine til slibning.
På dette projekt kan betragtes som afsluttet, jeg håber du kunne lide det, og du fandt nyttige oplysninger til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!