Hej fans til at udarbejde, i dag vil vi analysere, hvordan man laver en køkkenkniv af høj kvalitet. dette hjemmelavet produkt vil blive værdsat af din værtinde, og ejeren vil være glad for at have en sådan kniv i køkkenet. Bladet er lavet af allerede godt hærdet kvalitetsstål. Den anvendte stålkvalitet er 440C og har en hårdhed på 59HRC. For at arbejde med allerede hærdet stål er der brug for specielle maskiner, da håndværktøj ikke længere kan klare sig her. Så til slibning af stål har du brug for en båndslibemaskine, og til skæring kan du bruge en slibemaskine. Hvad angår pennen, kan den allerede klippes med enklere værktøjer, den er lavet af træ. Hvis det hjemmelavede produkt interesserer dig, foreslår jeg, at du studerer projektet mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- hærdet stål 440C;
- træ til håndtaget;
- epoxylim;
- messing til bolster;
- messingstang til stiften;
- olie til træ.
Værktøjsliste:
- klemmer;
- slibemaskine
- båndslipemaskine;
- bore- eller boremaskine;
- fræser
- båndskæremaskine;
- skruestik
- filer og filer;
- poleringsmaskine
- .
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Klip hovedprofilen
Vi tager papiret og tegner med hånden den ønskede form til køkkenkniven. Skær derefter skabelonen ud af papir og overfør den til ståltælleren. Derefter kan du begynde at skære, klemme emnet med klemmer på bordet og bevæbne os med en slibemaskine. Når man arbejder med hærdet stål, må man ikke glemme, at temperaturen er vores fjende. Hvis metallet er overophedet, frigøres stålet, og det skal tempereres igen. For at forhindre overophedning, når skæring af stål skal vandes med vand, fordamper vandet, når det fordampes. Og takket være vandet overvåger du, hvor meget metallet opvarmes.
Særligt forsigtigt og langsomt afskærer vi den del, hvor klingen vil være, her er overophedning uacceptabel, ellers klinger bladet hurtigt som en rå rå.
Trin to facetter
Vi fortsætter til dannelsen af afskærmninger, her har vi brug for en båndsliber. Glem ikke, at når man slibes, kan bladet også blive meget varmt, så vi arbejder med vand. Faserne skal være så brede som muligt, så vil bladet være tyndt og glat, hvilket gør det muligt for kniven at blive skarpere og skåret fejlfrit.
Forfatteren malede ikke rumpen, men kniven ser ud til at være smedet, alt ser godt ud.Den polerede overflade kan derefter poleres til spejlfinish.
Trin tre styrke
Vi laver den forreste del af håndtaget, her har vi brug for et stykke messing. Det vil være nødvendigt at lave et spaltehul i det, så knivskaftet sidder tæt sammen. Til at begynde med borer forfatteren flere huller i emnet og kombinerer dem derefter med en fil. Efter at have arbejdet lidt mere med en fil, viser det sig et glimrende hul i hullet.
Trin fire Fremstilling og installation af håndtag
Vi laver et håndtag til en kniv, vi leder efter et passende træ til et håndtag med et smukt mønster. Vi har brug for et bræt med passende tykkelse, skær det i længderetningen i to halvdele. Inde i hver halvdel skal du lave en fordybning under knivens hale. Til sådant arbejde har vi brug for en router.
Derefter skal du ændre skaftet på kniven lidt, på den skal du lave hak med en slibemaskine for at få en stærk klæbemæssig forbindelse. Du kan også bore et stifthul i skaftet, hvis du har en bore, der kan håndtere hærdet stål. Knivens hale kan dog frigøres.
Du kan installere håndtaget, affedte skaftet og indpakke bladet med tape eller maskeringsbånd for ikke at smøre det ud med lim. Vi lægger lim på skaftet, overtrækker det med riller og foringer og samler derefter håndtaget og stram alt godt med klemmer. For pålidelighed installerede forfatteren også en pin i håndtaget. Lad limen tørre i en dag, og den hurtigtørrende lim tørrer hurtigere.
Trin Fem Sidste berøring
Når limen er helt tør, kan du fortsætte med at slibe håndtaget. Til at begynde med er vi nødt til at oprette den nødvendige profil, vi arbejder på en båndslibemaskine og gradvist reducere kornstørrelsen på slibebåndet. Derefter henvender vi os til manuel behandling, vi arbejder med sandpapir, opgaven er at bringe pennen til en perfekt glat tilstand.
Og efter slibning kan håndtaget poleres på en poleringsmaskine, hvilket resulterer i, at det bliver perfekt glat. Nu står det tilbage med at blødgøre træet med olie, hvilket understreger skønheden i træet.
Kniven er klar, det gjenstår at skærpe klingen, her får du hjælp af en manuel slibemaskine med slibesten, der kan bestilles fra Kina. Forfatteren viste os ikke knivforsøgene, men alt skulle være i orden, da høj kvalitet blev brugt her. Kniven ser også fejlfri, antik ud. Jeg håber, at du nød projektet og fandt nyttige tanker og ideer til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
