Hej til fiskere og jægere, jeg giver din opmærksomhed en stærk, smuk kniv af høj kvalitet, som du kan lave gør det selv. En sådan kniv vil være en god ven for dig på turisme, jagt, fiskeri og andre lignende begivenheder. På trods af at kniven ser meget høj kvalitet ud, er det ikke så svært at gøre det selv. Du har brug for et minimalt sæt værktøjer til dette, det vil være mest vanskeligt at slibe og polere, hvis du ikke har en slibemaskine, slibemaskine og så videre.
Men for at gøre kniven stærk og af høj kvalitet, skal du vælge godt stål til det. Desværre angav forfatteren ikke, hvilken stålkvalitet han brugte. Men i dag kan du købe et tomt til en kniv af enhver stålkvalitet. Det vigtigste er, at stålet i sin sammensætning har en tilstrækkelig mængde kulstof til hærdning. For øvrig bruges godt stål i gamle sovjetiske filer, forskellige skærer og andet værktøj. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man laver en sådan vidunderlig kniv!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- kulstofstål til klingen;
- træ til foringer;
- ark messing til håndtaget;
- stifter af messing eller stål;
- epoxylim.
Værktøjsliste:
- båndslipemaskine;
- orbital sander;
- Bulgarsk med skære- og slibeskiver;
- slibemaskine;
- bore- eller boremaskine;
- bore;
- en hammer;
- sandpapir;
- Japansk vandsten eller andet slibeværktøj;
- smedningsovn og hærdningsolie.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Klip den vigtigste ru profil
For at komme i gang skal du forberede kildematerialet og anvende en skabelon på det. En færdiglavet skabelon findes på Internettet, for eksempel findes der ganske mange af dem på Pinterest. Skaler billedet korrekt, og udskriv til printeren, og klip det derefter ud. Du kan klippe skabelonen ud af pap, den vil vare i lang tid, og du kan også holde en sådan skabelon i dine hænder og finde ud af, hvordan den fremtidige kniv vil se ud.
Overfør derefter skabelonen til emnet. For nemheds skyld malede forfatteren over knivens "krop" i grønt. Hvis skabelonen er lavet af papir, kan den enkelt limes på emnet. Vi fortsætter med at skære, til disse formål brugte forfatteren den sædvanlige grinder. Arbejdsstykket er sikkert fastgjort med en klemme.Med lige linjer bør der ikke opstå problemer, men med bøjninger skal du prøve. For at skære bøjningerne skal du lave en række tværgående spalter. Derefter kan du skære metalstykker i sektorer. Der vil selvfølgelig være meget uomskåret metal, men nu kan det let fjernes.
Trin to Primær slibning
Efter skæring er vi nødt til at bringe konturet af klingen i tankerne. Til disse formål går vi med en kniv til kværnen, fjerner alt unødvendigt. Vi går også rundt på konturen på en båndsliber. Bøjninger kan let bearbejdes med en bor med den passende fastgørelse. Bedst af alt, en emery-papirdyse håndterer denne opgave.
Trin tre Vi danner bevægelser
Dette er et meget afgørende øjeblik i behandlingen af klingen. Vi er nødt til at danne faserne, det vil sige vinklen til at skærpe klingen. For at begynde med gør vi markeringen, for dette bruger forfatteren en caliper. Det er også nødvendigt at opdele det fremtidige klinge i to halvdele, så det vil være meget praktisk for dig at slibe metal på begge sider af samme tykkelse. Denne linje tegnes normalt med en bor med samme diameter som bladets tykkelse.
For at komme i gang skal du tage en fil og anvende enden af skråningen på klingen. Nå, så bevæbner vi os selv med en slibemaskine med en slibedyse og fjerner overskydende metal. Når alt er klar, udfører vi finere behandling på en båndsliber. I slutningen går vi gennem skråfladen med filer, slibes med sandpapir og poleres om ønsket.
Trin fire Bor huller
Vi borer huller til stifterne i knivets håndtag. Jo bredere håndtag, jo flere stifter at installere. Forfatteren besluttede at installere 5 pins. Vi skitserer steder og borer huller. Hvis hullenes diameter er stor, skal du først bruge en lille diameterbor. Hvis stålet er hærdet, kan det være nødvendigt at bore det med en hårdt hårdt bore for at bore det. Det er lettere at bore stål, hvis boret er smurt.
Trin Fem Vi tempererer klingen
Nu kan klingen hærdes, for dette har du brug for en smedovn. I princippet kan du simpelthen opblåse kullerne med en hårtørrer til husholdningen, mens temperaturen kan opnås mere end tilstrækkelig. Typisk lyser kulstofstål gulligt, med denne glød kan det afkøles i olie. Men alle mærker er blevet forskellige, såvel som hærdningsmetoder, dette skal huskes.
Når klingen er hærdet, skal metallet ikke tages med en fil. Efter dette foretager de normalt en anden metalferie, ellers vil det være meget skrøbeligt.
Når bladet afkøles, renser vi det af olie, de vaskes normalt under rindende vand ved hjælp af rengøringsmidler. Yderligere polerede forfatteren bladet med fint emiriepapir til en glans.
Trin seks Vi henvender os til fremstilling af penne
Forfatterens håndtag er kombineret, det består af messing og træplader. Først starter vi med messingplader, til dette har vi brug for pladermesser, derfra skærer vi fire dele til fronten og bagsiden af håndtaget. Messing skæres perfekt af en slibemaskine. Bor derefter huller i puderne til benene, og nu kan du installere dem på håndtaget. Dette tillader montering af produkterne i form af en pen. Du har brug for messingstifter, som et resultat at de bliver en med overlejringer. Stifterne skal være af en sådan diameter, at de passer ind i materialet med ringe anstrengelse. Efter montering af stifterne skal de klinkes.
Derefter kan du gå videre til træforingen, for dette skal du kigge efter stykker med passende tykkelse. Vi skærer pladerne til den ønskede længde og borer huller til stifterne. Selve puderne er installeret på epoxylim, dette er garantien for deres pålidelige fastgørelse. Hvad angår stifterne, besluttede forfatteren at bruge stålstifter til disse formål, almindelige søm er velegnede til sådanne formål. Det er ikke nødvendigt at nagle disse stifter, da vi har alt på limet. Træk foringene med klemmer og lad limen tørre helt.
Syvende trin. Slibepen
Når limen tørrer, kan håndtaget behandles.For at gøre dette skal du først klippe stifterne, dette kan gøres med en båndsav eller fil. Derefter går vi til kværnen og sliber flyet, alt skal være på samme niveau. Du kan også slibe håndtaget på nogle måder langs konturen.
Nu har vi de steder, hvor vi ikke kunne krybe med en slibemaskine. For at behandle dem bruger forfatteren en øvelse. Sandpapirdysen håndterer denne opgave perfekt.
Trin otte. Efterbehandling
I slutningen satte vi en poleringsdyse på boret og polerer messingen til en gylden glans. Tilsvarende går vi gennem denne dyse langs konturen. Hvis nogle steder ikke kan poleres, skal de stadig færdigbehandles manuelt med meget fint sandpapir. Nå, polér derefter trædelen eller hele kniven med en poleringsmaskine, hvis det ønskes. Når håndtaget er klar, skal du påføre olie på det. Dette vil beskytte træet mod fugt, og messing oxiderer ikke.
Det sidste trin vil være at skærpe klingen. Forfatteren gør dette ved hjælp af en japansk vandsten. Du har brug for sten i forskellige kornstørrelser, fra grove til fine. For at disse sten skal fungere, skal de vandes med vand, så de rengøres for snavs. Kniven kan skærpes til bladets tilstand.
Det er alt, kunstværket er klar! Vores kniv er stærk, smuk og meget nyttig. Jeg håber du nød projektet. Held og lykke og kreativ inspiration!