Jeg bifalder mestrene, i denne instruktion vil vi analysere, hvordan du kan lave en enkel, stilfuld og pålidelig kniv gør det selv. En japansk stilkniv kaldet "Tanto" er lavet. Et træk ved denne kniv er, at den har et metalhåndtag. Dette gør kniven pålidelig, holdbar og også relativt let at fremstille. Knivens kvalitet afhænger af hvilket stål du bruger til at fremstille klingen. Værktøjsstål er velegnet, det har et højt kulstofindhold og er godt tempereret.
En interessant kendsgerning er, at kniven blev lavet ganske kvalitativt, men forfatteren brugte et minimalt sæt værktøjer. Til hovedarbejdet med skæring af metal brugte forfatteren en slibemaskine. Nå, hovedparten af slibearbejdet udføres med en fil. For at forhindre, at metallet rustes, fjernede forfatteren ikke den beskyttende patina fra det efter hærdning, som et resultat har bladet en smuk sort farve. Men pennen blev malet i gylden farve. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man laver en sådan kniv!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- stålplade til et blad;
- stålplade til foringer;
- maling i en spraydåse med gylden farve;
- to tandhjul.
Værktøjsliste:
- filer til metal;
- slibemaskine
- pålidelig klemme;
- olie og brænder til hærdning;
- en boremaskine eller en boremaskine.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Forbered kildematerialet
Vælg et godt stål for at fremstille klingen. Kvaliteten af kniven som helhed afhænger af dette. Stål skal have et højt kulstofindhold i sin sammensætning, så kan det hærdes, bladet vil være holdbart og holder slibning i lang tid. Sådant stål bruges ofte i filer, skruetrækkere og andre lignende værktøjer. Når man skærer kulstofstål, dannes der typisk mange lyse gnister, der flyver langt.
Så hvis du finder det rigtige materiale, renser vi det fra rust, kan du gå på det med en slibemaskine med en trådbørste og så videre.
Nå, så er vi nødt til at skære emnet, hvorfra vi klipper selve bladet. For at gøre dette bevæbner vi os med en lineal og markør, markerer det nødvendige og klipper metallet. Til skæring bruger vi en slibemaskine, og for nemheds skyld fastgør vi materialet med en kraftig klemme. Først afskæres vi på den ene side og derefter på den anden.
Trin to Skær et groft mønster
Dernæst bevæbner vi os med en markør og viser fantasi. Vi trækker på materialet den ønskede profil af klingen.Du kan også først tegne et blad på pap og derefter klippe med en saks. Som et resultat får vi en slags kniv, der gør det muligt for os at evaluere de virkelige dimensioner og bekvemmelighed af den fremstillede kniv.
Når du tegner en profil, kan den udskæres, for denne brugte forfatteren en slibemaskine. Vi skærer simpelthen i en lige linje, med lidt afgang fra de markerede linjer. Derefter vil det være muligt at behandle de nødvendige steder ved hjælp af en slibeskive. Til sådant arbejde er det praktisk at bruge en klemme.
Trin tre slibning
Når profilen er skåret, kan du begynde at slibe. Vores forfatter har ikke båndslipemaskine, så arbejdet udføres manuelt. Vi tager en fil til metal og slibes langsomt produktet langs konturen og behandler også flyene. Du kan også bruge sandpapir til finere behandling.
Trin fire Håndtag puder
Forfatteren besluttede at lave puderne på grebet stål, og de monteres ved hjælp af skruer. Takket være denne tilgang er kniven næsten evig. Til fremstilling af foringer tager vi pladestål, påfører kniven og cirkel markøren på de rigtige steder. Vi er nødt til at få to absolut identiske emner.
Vi skærer alt på samme måde som klingen. Vi bevæbner os selv med en slibemaskine og skærer langsomt overskydet af. Formen her er ganske enkel, så selv en begynder vil klare opgaven.
Trin Fem Vi udfører slibning
Endvidere skal puderne ændres lidt manuelt, til dette bruger vi gode filer til metal. Vi slibes, indtil skaller og andre defekter forsvinder. I slutningen kan du gå med sandpapir.
Trin seks Huller og gevind
For at fastgøre puderne er vi nødt til at bore et par huller. Til at begynde med planlægger og borer vi huller i klingen og borer allerede huller i overlejringer til disse huller. Bor i huller til skruehovedene, så de ikke stikker ud over overfladen. Og i et andet overlay skal du skrue skruerne. Derefter vil det være let og enkelt at dreje puderne med skruer.
Syvende trin. Pen samling
Først monteres håndtaget, for dette skal du stramme de to skruer ordentligt. Hold derefter kniven i en skruestik og gå langs konturen med en slibemaskine med en slibeskive. Som et resultat vil vi lave puderne og bladet som helhed. Du kan også slibe flyene og skruehætterne lidt.
Trin otte. Håndter revision
Forfatterens pen er ganske interessant, den har forskellige riller, udsparinger og andre detaljer, takket være alt ser temmelig interessant ud. Først skal du foretage udskæringer i overlejringerne. For at gøre dette, skrues puderne ud, og drej dem derefter sammen. Dernæst skitserer vi stederne og borer to huller. Nå, så slibes vi rillerne til disse huller med en fil eller klipper den med en slibemaskine. I knivets håndtag lavede forfatteren også små riller ved hjælp af en rund fil.
Dernæst bevæbner vi os med kompasser og laver mærker, der gør det muligt at fremstille fasader på håndtaget såvel som knivene. Øverst på håndtaget er der riller, deres forfatter bruger en bor. Hvad angår faserne, er de pænt lavet med metalfiler.
Trin ni. Foring efterbehandling
Efterbehandling af knivforingerne er at male dem. Malingen vil beskytte metallet mod rust, og alt ser temmelig pænt ud. Forfatteren besluttede at vælge en gylden farve i sprayboksen. Malingen skal være god, men puderne kan altid skrues af og males igen. Rengør metallet forsigtigt og affedt inden maling, du kan bruge acetone. Påfør flere lag, så belægningen er af høj kvalitet.
Trin ti Bladefterbehandling
Derefter fortsætter vi med at færdiggøre klingen, vi er nødt til at danne fasader på klingen. Forfatteren gør dette manuelt ved hjælp af metalfiler.Hvis du vil fjerne et tykt lag, kan du bruge en slibemaskine med en slibeskive, men her skal du have erfaring, da klingen let kan ødelægges. Afslut ved at slibe klingen for at fjerne dybe ridser fra filen.
I slutningen hærder vi klingen. For at gøre dette opvarmer forfatteren det med en gasbrænder og nedsænker det i olie. Generelt tempereres hver metalklasse ved en anden temperatur og i et andet miljø. Efter opvarmning bliver metallet sort, denne belægning behøver ikke at rengøres, det er holdbart og vil beskytte stålet godt mod rust. Skær klingen efter hærdning. Hvis metallet er hærdet, vil det være meget vanskeligt eller endda umuligt at oprette en fil, har du brug for slibesten.
Det er alt, kniven er klar, det gjenstår at fastgøre foringen til den ved hjælp af skruer. Jeg håber, du nød projektet, held og kreativ inspiration!
