Jeg bringer opmærksomheden på Yakutias traditionelle kniv. Dette er en af de mest genkendelige knive i verden. Dens funktion er, at denne kniv har et enkelt og pålideligt design. Der er ingen klokker og fløjter og andre ting, det er udelukkende lavet til at løse livets vanskeligheder. Denne kniv har mange formål, den kan bruges som en almindelig husholdningskniv, som en jagtkniv, til fiskeri, turisme og så videre.
I alt er der tre typer af sådanne knive, og de er kendetegnet ved længden af klingen. Så for eksempel er en lille kniv et værktøj, hvis klinge har en længde på 80-110 mm, den er beregnet til kvinder og børn.
En kniv med en klingelængde på 110-170 mm kan betragtes som den mest almindelige. Hvad angår knive over 170 mm, overvejes allerede kampknive, og de er sjældent lavet.
Der er en anden sjælden variant med en klingelængde på 500 mm, og klingen har en buet form, men faktisk er det et sværd.
I denne instruktion skal vi se på, hvordan man laver en Yakut-kniv gør det selv. Forfatteren besluttede at smede kniven fra lejrløbet, hvilket gør det meget holdbart. Processen med at fremstille en kniv er ikke kompliceret, men kræver erfaring og tålmodighed. Derudover vil vi overveje, hvordan man laver bjørkebarkskeder til denne kniv. Så vi starter produktionen!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- bærende bur;
- birkesug, saltvand, fyrretræ (til håndtaget);
- hørfrøolie;
- birkebark eller læder til kappe;
- kapron ledning;
- PVA lim;
- en paracord.
Værktøjsliste:
- båndslipemaskine;
- slibemaskine
- smedovn;
- hammer og ambolt;
- skruestik
- saks, papir, blyant;
- sandpapir;
- filer og mere.
Fremstillingsprocessen for kniven "Yakut":
Første trin. Forbered lejet
Først og fremmest finder vi en passende pejling. Her vil størrelsen på lejet afhænge af, hvor længe klingen du vil modtage. Forfatteren klemmer lejet i en skruestik og laver et snit af buret. Du skal skære diagonalt, så det bliver lettere at danne spidsen af kniven.
Derefter skal du åbne klemmen og rette ud, til disse formål er det nødvendigt at annealere metallet, hvorefter det bliver blødt. Ved affyring sender vi lejet til smedjen og opvarmer det rødt og lader derefter lejet afkøles gradvist. På en time skal lejet miste 20-60 ° C, denne parameter gælder stål ШХ15. Normalt efterlades metallet simpelthen i ovnen og får lov til at køle af med det.
Trin to smedning
Nu kan du begynde at smede, temperaturen for hvert stål vælges individuelt. Så for eksempel for ШХ15 bruges en temperatur på 800-1100 ° C. Ved denne temperatur har metallet en farve støbt fra kirsebær til rød.
Et karakteristisk træk ved Yakut-kniven er, at den har en dol, og kniven er kun skærpet på den ene side. Samtidig er dol placeret på den modsatte side af skråningen. Takket være klingen får bladet høj styrke. Vi vælger skærpesiden afhængigt af om du er højrehendt eller venstrehåndet. For at bryde dol skal du foretage en sådan tilpasning som forfatteren. Det vil sige, vi tager en stålkugle med passende diameter og svejser et stykke forstærkning til det, som vil være et håndtag.
Form også grove affasninger på kniven ved smedning.
Efter smedning bliver vi nødt til at normalisere metallet, fjerne interne spændinger. Ellers kan kniven revne under yderligere forarbejdning og endda med en lille temperaturforskel. For at gøre dette opvarmer vi stålet til en temperatur på 800-950 ° C og lader det afkøle på en plan overflade i luft.
Trin tre Låsesmedarbejde
Nu går vi til båndsliperen og danner den endelige profil af klingen. Du kan også bruge en slibemaskine, filer, sandpapir og så videre. Efter normalisering er metallet ikke stærkt og behandles let. Det er vigtigt at vide, at det før hærdning er umuligt at gøre bladet tyndere end 1 mm, ellers fører bladet, når det hærder, og det er meget ubehageligt.
På dette trin skal du ikke polere klingen, da den efter hærdning skal stadig rengøres.
Trin fire Varmebehandling
Det er et meget afgørende øjeblik i fremstillingen af klingen - dette er varmebehandling. Takket være dette fikser vi den ønskede hårdhed på kniven. Forfatteren opvarmer jævnligt bladet til en temperatur på 830 ° C, dette er den nederste hærdetærskel for denne stålkvalitet. Vi bringer magneten til metallet, hvis det ikke reagerer, fremragende, er stålet klar til hærdning. Denne temperatur er nødt til at modstå et stykke tid baseret på beregningen, at det for hver 1 mm tykkelse tager 1 minut. Dette tillader metallet at opvarme jævnt. Nå, sænk derefter kniven ned i olien, den skal forvarmes til en temperatur på ca. 50 grader. Olie er velegnet til bil eller grøntsag.
Efter hærdning skal bladet slippes, ellers bliver metallet sprødt. Men takket være ferien springer stålet og bryder ikke under kraftig belastning. Til ferie sender vi bladet ind i ovnen, opvarmet til en temperatur på 200 ° C. I denne tilstand skal kniven opbevares i 1,5 time og derefter lade ovnen afkøle med kniven. Det er alt, de lavede en ferie, lad os prøve, at klingen ikke er hårdhed. Prøv at ridse den med en fil, hvis der ikke er ridser eller meget få, så er alt gjort korrekt.
Trin Fem Vi tager håndtaget
Vi begynder at lave en pen, dens forfatter besluttede at fremstille den fra en bjørkesug, dette er sådanne formationer på et træ, der ligner svulster. Dette materiale skal koges i saltvand med tilsætning af fyrretræ.
Skær derefter det ønskede emne og tør det. Håndtaget ved Yakut-kniven er solid, bladet er fastgjort med to knag. Takket være dette enkle design viser det sig at være fast og pålideligt, og du kan altid hurtigt udskifte grebet, hvis det pludselig går i stykker.
Dernæst danner vi formen på håndtaget, først bruger vi knive til træsnidering. Nå, så arbejd på en båndslipemaskine eller manuelt ved hjælp af sandpapir. Vi opnår dette resultat, så håndtaget bliver perfekt glat. Afslutningsvis er det vigtigt for os at passe på at beskytte træet mod fugt. Blødgør det med linolie. Hvis olien opvarmes, optager den bedre. Nu er vores pen beskyttet og ser fantastisk ud! Hvis det ønskes, kan det stadig poleres med voks.
Trin seks Birkebark scabbard
I almindelighed er skeden til Yakut-knive ifølge traditionen lavet af træ, og ovenpå er de dækket med oxtailhud. Naturligvis kan sådant materiale være vanskeligt at finde, så forfatteren besluttede at lave en kappe til sin kniv af birkebark. Dette materiale er godt, da det er meget let, lækker ikke fugt, og kniven i disse hylster er ifølge forfatteren fastgjort ganske pålideligt.
Dernæst laver vi to skabeloner. Den, der er størst, er skåret ud af birkebark. Birkebark skal først koges i cirka to timer, hvorefter den bliver blød. Hvad angår den lille skabelon, skar vi den ud af et tyndt bord. Sådanne brædder bruges normalt til at fremstille kasser, hvor frugter transporteres. Tag nu en kniv og indpak den med folie, fastgør en træprofil til kniven. Fra oven installerer vi vores skabelon fra bjørkebark og installerer klemmerne. Vi giver det hele at tørre, så birkebarken accepterer den ønskede profil. Derefter skal du tage PVA-lim og smøre det ud med nok materiale, stram igen alt, og lad limet tørre.
Forfatteren besluttede at male scabbard med en plet, da efter klemmerne var der spor. Det skal bemærkes, at vandfarvning ikke er egnet til dette. I slutningen borer vi huller i sømmen og fletter nylontavet.
Du kan bære en sådan kniv på et bælte, til dette kan du lave en rem. Hvis du ved, hvordan du væver bælter fra en paracord, skal du ikke have problemer med dette. Skarp din kniv til bladets tilstand ved hjælp af vådt sandpapir eller specielt faciliteter til slibning. Det er alt, projektet er forbi, jeg håber du kunne lide kniven. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du vil gentage dette. Glem ikke at dele din bedste praksis med os!