» Knive og sværd »Enkel hjemmelavet kniv

Enkel hjemmelavet kniv


Vil du lære at lave knive gør det selv? Så er denne instruktion for dig. I dag skal vi diskutere, hvordan man laver en enkel kniv i høj kvalitet med vores egne hænder. Ingen smedning vil blive brugt her, så arbejdsprocessen vil ikke være for tung. Der kræves en vinkelsliber fra minimale værktøjer, med det kan du skære en profil, slibe den og så videre. Selvfølgelig ville det være dejligt at have en båndslibemaskine, endda en lille manuel.



Desværre angav forfatteren ikke den kvalitet af stål, der blev brugt af ham i fremstillingen. Men du kan bruge dit stål og betragte selve fremstillingsprocessen som et eksempel. Der er mange gode emner til knive, for eksempel gamle filer. Stærkt stål findes også i håndsave, cirkulære savklinger osv. Det vigtigste er, at stålet kan hærdes, så klingen fortsætter med at skærpe sig i lang tid. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan du kan lave en enkel kniv med dine egne hænder.

Materialer og værktøjer, der blev brugt af forfatteren:

Materieliste:
- træ til fremstilling af kuglepenne
- PVA-lim (eller bedre epoxy);
- messingplade;
- et stykke stærkt metal til et blad;
- olie til imprægnering af håndtaget.

Værktøjsliste:
- sandpapir;
- puslespilermaskine;
- båndslipemaskine;
- en mejsel;
- skruestik
- slibemaskine;
- smed ovn eller et godt bål;
- ambolt og hammer;
- slibemaskine
- tilbehør til markør og tegning;
- et sæt filer;
- olie til hærdning af klingen;
- husholdningsovn (til bladferie).

Processen med at fremstille en kniv:

Første trin. Klargør metallet
Hvis det valgte metal har en krumning, er dette ikke et problem, det kan udjævnes. For at gøre dette skal du opvarme emnet rødt varmt og derefter arbejde med en hammer. Derudover kan du lave metalhærdning, så det er blødt og let at behandle med værktøjer. For at gøre dette skal du kaste billetten i kul eller en ovn og varmes rødglødende. Så skal stålet køle jævnt, jo langsommere det afkøles, jo blødere bliver metallet. Mange håndværkere lader blot billetterne køle sammen med ovnen.



Trin to Testning af stål
For ikke at spilde tid og energi kan du straks kontrollere stålet. Vi skar et lille stykke metal af, og derefter rødder vi det. Så sænker vi metallet ned i olie eller vand, og der bør ske hårdhed. Hvis hærdningen er vellykket, bør metallet ikke tages med filer.Hvis det ikke er muligt at hærde stål, betyder det, at det ikke er egnet til at fremstille en kniv, eller at hærdeindstillingen blev valgt forkert.





Trin tre Klip hovedknivprofilen
Dernæst kan du klippe profilen på kniven. Det kan gøres på forhånd på papir og derefter klippes med en saks. En anden mulighed er at finde en profil på Internettet og blot udskrive den til en printer. Hvis du ønsker det, kan du ændre den færdige version af kniven. Mange håndværkere anbefaler at klippe en profil fra tykt pap. I dette tilfælde vil det være muligt at holde kniven i dine hænder og forstå, om det vil være praktisk.
Forfatteren besluttede at bruge et færdigt blad som en skabelon, men med den forskel, at håndtaget vil være et lidt anderledes design.









Vi cirkler skabelonen på metallet med en markør og fortsætter derefter med at skære. Du kan skære hele denne ting ud på en puslespilermaskine eller endda med en almindelig slibemaskine. Efter hård skæring slibes vi klingen langs konturen. For at gøre dette kan du bruge en slibemaskine eller slibemaskine med slibeskiver. Du skal også omhyggeligt polere flyet, så forfatteren besluttede at bruge en manuel slibemaskine og sætte det på bordet. For øvrig har mange af disse maskiner alt det nødvendige faciliteter til fastgørelse. Først lægger vi et bælte med stort sandpapir og derefter med et finere. Vi renser alle defekter fra metallet.

Trin fire Vi danner faserne på klingen
Pister, de er også skråninger, er en meget vigtig parameter i kniven. Skæredataene afhænger af klippevinklen på bladet. Så hvis du for eksempel har brug for en så skarp kniv som muligt, som skal skæres og ikke hakkes, skal faserne være så glatte som muligt, det vil sige, bladet vil være tyndt. Men ulempen ved et sådant blad er, at det er ret skrøbeligt og ikke kan skæres med en sådan kniv.
Og så vi sikkert kan hugge med en kniv, gør vi faserne skarpere.









Først skal du markere alt på klingen med en markør. Vi tegner den ønskede form og bredde på faserne. Du skal også opdele det fremtidige klinge i to dele. For at gøre dette tager vi bladet nøjagtigt den samme diameter som bladets tykkelse. Hvis du vil lave et hak på klingen, skal du starte med dette. Forfatteren laver det ved hjælp af filer. Først laver vi en rille med en trekantet fil, og derefter finjusterer vi den med runde filer.

Nå, nu kan du starte dannelsen af ​​fasede, forfatteren gør det på en slibemaskine. Traditionelt er det sædvanligt at gøre dette på en båndslibemaskine. Først danner vi hovedprofilen og fortsætter derefter til manuel behandling. Forfatteren arbejder med filer og sandpapir. Slib ikke klingen på dette trin, den skal ikke være tyndere end 1 mm. Ellers kan der være deformation og revner under hærdning.

Trin Fem hærdning
Nu kan klingen hærdes, for dette bruger forfatteren en gasbrænder og en provisorisk ovn lavet af ildfast mursten. Hærdningstemperaturen for hvert stål er individuel, det bestemmes normalt af farven på metallet. De fleste metalkvaliteter hærder normalt, hvis de opvarmes til en lys rød glød. Som en væske til afkøling brugte forfatteren vand. Dette er en tidstestet metode, men den er muligvis ikke egnet til nogle moderne stålkvaliteter. Faktum er, at vandet afkøler stålet for hurtigt, og bladet kan revne. Det er bedst at bruge olie til disse formål, bil eller endda vegetabilsk er velegnet.

Efter hærdning skal du kontrollere kniven og forsøge at ridse den med en fil, hvis der ikke er spor eller næsten ingen, så blev hærdningen vellykket.


Efter hærdning frigøres metallet normalt, da stålet bliver for sprødt og bladet let kan brydes. Vi tager en ferie i en husovn, opvarmer den til en temperatur på omkring 200 grader celsius og steger klingen i cirka halvanden time. Lad derefter ovnen afkøle med kniven lukket.Det er alt, nu har vi et fremragende blad, der holder skarphed godt og fjedrende.

Trin seks rengøring
Efter hærdning vil der være skala på bladet, det skal rengøres. Brug sandpapir dyppet i vand. Om ønsket kan klingen bringes til at skinne.



Syvende trin. Pennefremstilling
Forfatterens pen består af to halvdele, for dette vælger vi den nødvendige blok eller tykkelse til tykkelse og skærer den i to dele ved hjælp af en puslespilermaskine. Så i disse halvdele skærer vi ud mejslesporene under knivskaftet. Nå, bare lim disse to dele sammen. Forfatteren bruger PVA-lim til dette.

Der er også en messingindsats foran håndtaget. Vi slibes ud af et messingark og laver et snit under halen på kniven.


















Trin otte. Efterbehandling af kniven
Kniven er næsten klar, vi skal bare installere håndtaget og afslutte behandlingen. Vi installerer håndtaget på epoxylim. Når limen tørrer, slibes vi grebet på en båndslibemaskine. Også her skal du arbejde manuelt med sandpapir og filer.

Når håndtaget er færdigt, blødgør det med olie eller påføres lak for at beskytte det mod vand og snavs. Under en sådan belægning ser pennen meget smukkere ud.








Kniven er klar! Polér klingen og skærp den! Forfatterens kniv klipper let papir. Hvad angår mere komplekse opgaver, klipper bladet let et træ. Det er alt, held og lykke i fremstillingen!
10
10
10

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...