Jeg byder fans velkommen til at arbejde med metal, i denne instruktion vil vi overveje, hvordan man laver en lukket kniv gør det selv. Brug af det faciliteter Du kan hugge grene, skærpe pinde, klippe og mere. En sådan kniv er også nyttig til kulinariske formål. Kniven er lavet af stål af høj kvalitet og er hærdet; i denne henseende holder den skarphed i lang tid og slør ikke ved skæring af ret hårde materialer. Men her afhænger alt af, om hårdheden er korrekt.
At fremstille en sådan kniv er slet ikke svært, da det kan virke ved første øjekast. Forfatteren gør det ved hjælp af de tilgængelige værktøjer, og alt viser sig at være ret høj kvalitet. Bladet skæres ved hjælp af en slibemaskine, ved hjælp af det formes faserne, og hovedslibningen foregår. Hvad angår hærdning, hvis der ikke er nogen ovn, er dette heller ikke et problem, opgaven kan håndteres ved hjælp af en gasbrænder. Når en kniv lavede, beskadigede forfatteren håndtaget, så en del af det var lavet af kold svejsning. Men med en dygtig tilgang kan du foretage hele foring af træet, som det oprindeligt var planlagt. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man laver en sådan kniv!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- højkvalitetsstål med højt kulstofstof (egnet værktøj eller fra en bilfjeder);
- træpude til fremstilling af foringer;
- kobberrør, messingstænger (eller andre dele til fremstilling af stifter);
- epoxylim til håndtaget (forfatteren brugte ikke);
- kold svejsning (bruges til at afslutte grebet).
Værktøjsliste:
- svejsemaskine (valgfrit);
- Bulgarsk med skære- og slibeskiver;
- markør;
- bore;
- puslespil;
- en hammer;
- sandpapir;
- skruestik
- gasbrænder, ildfast mursten og hærdningsolie;
- lak, olie, maling eller andet til en pen;
- filer;
- klemmer.
Fremstillingsprocessen for en knivøks:
Første trin. Materiel forberedelse
Materialet har brug for godt stærkt stål. Ellers vil øksen hurtigt stumpe, hak vises på den osv. Stål skal have en stor mængde kulstof i sin sammensætning, så kan det hærdes. Typisk bruges stål af høj kvalitet til fremstilling af for eksempel værktøjer, filer. Desuden er bilfjedre, knive til plove osv. Lavet af det.
Forfatteren havde et stålplade, dette metal blev ikke taget med en fil, hvilket indikerer at stålet er hærdet.For at fortsætte med at arbejde med metal skal det frigives, hvorefter det bliver blødt. For at gøre dette skal stålet opvarmes til rødt og lades afkøle i det fri. For det første varmer forfatteren metallet op, holder emnet i en skruestik og renser al snavs fra det. Nå, så kan du begynde at udglødes. For at gøre dette har vi brug for en ildfast mursten, det giver os mulighed for at varme emnet jævnt. Forfatteren brugte to gasbrændere til denne sag. Så snart stålet er jævnt opvarmet, lad det køle i det fri. Jo langsommere metallet afkøles, jo blødere bliver det senere. Nu går vi gennem filen igen, hvis der er spor på metallet, betyder det, at ferien blev afsluttet med succes.
Trin to Klip en ru profil
Nu henvender vi os til fremstilling af profilen af vores kniv. For at gøre alt kvalitativt er det bedst at lave en knivprofil på papir og helst på pap og derefter klippe den. Som et resultat har du en papirmodel, som du kan holde i dine hænder og afgøre, om kniven vil være praktisk. Forfatteren tegner ganske enkelt den ønskede profil direkte på metallet ved hjælp af en markør, som ikke er en professionel tilgang.
Så snart du tegner en profil, kan den klippes. Til disse formål bruger forfatteren en almindelig kværne. Med dette værktøj kan du udføre lignende arbejde, men du skal have nogle færdigheder, da stål let kan overopvarmes. Hvis metallet begynder at mørkne, overophedes det, og det vil være vanskeligt at vende tilbage til dets tidligere hårdhed, selv ved hjælp af hærdning. Det er bedst at udføre sådant arbejde med båndsave. For øvrigt er det meget muligt at håndtere denne slags arbejde med en stikksag eller en metallsav.
Når hovedprofilen er udskåret, skal du redigere den manuelt. Vi spænder emnet i en skruestik og arbejder med metalfiler.
Trin tre Vi danner bevægelser
Nu går vi videre til dannelsen af fasader, klippedataene for din kniv vil afhænge af dem. Jo tyndere klingen er, jo bedre vil kniven klippe og skærpe sig, men den kan ikke modstå tunge belastninger. Og da vi har brug for en kniv til fliseformål, er fasetænderne gjort stejlere. Først skal du dele stedet, hvor klingen skal være i to halvdele. For at gøre dette skal du måle tykkelsen på metallet og derefter vælge en bor med en sådan diameter som metalets tykkelse. Tegn en borning langs konturen og få midtlinjen. Med hensyn til affasningsbredden tegner vi dem ved hjælp af en markør.
Det er alt, nu spænder vi klingen med en klemme og danner faserne. Der er ingen grund til at skynde sig her, glem ikke at vi ikke ønsker at brænde metal. Vi arbejder med en slibemaskine med et slibehjul. Først danner vi en skråkant på den ene side og derefter på den anden. Afskærmningerne i vores tilfælde er symmetriske. I sidste ende producerer vi mere delikat behandling manuelt. Spænd klingen i en skruestik og arbejde med en metalfil. Men indtil du skærper klingen, gøres dette efter hærdning.
Trin fire Gør foringer
Ved fremstillingen af foringer begyndte forfatteren at arbejde meget uforsigtigt, mens der var mange fejl, som du ikke skulle gøre. Det er bedst at samle alt med epoxylim og bore huller til stifterne med en sådan diameter, så de går ind med en lille indsats. Forfatteren hakkede håndtaget under fremstillingen, så stedet for spaltningen blev fyldt med kold svejsning. Dette giver dog kniven et specielt design.
Vi skærer to puder fra brættet, borer huller til stifter i dem og i knivhåndtaget. Påfør derefter lim på puderne, monter stifterne og spænd håndtaget med klemmer. Forfatteren samlede en pen uden brug af epoxylim. Først skubbede han kobberrør ind i håndtaget, og derefter blev kobbertapper installeret som nitter.
Hvis du også vil bruge kold svejsning til at dekorere håndtaget, skal du rense overfladen, hvorpå det påføres. I princippet er koldsvejsning let og enkel at behandle med filer og sandpapir.I slutningen slibe vi hele kniven ved hjælp af sandpapir.
Trin Fem hærdning
Stålslukning sker efter en lignende metode, men for hvert stål er temperaturregimet individuelt, er det vigtigt at forstå dette. Varm først klingen med en rødbrænder, og sænk den derefter ned i olie. Som et resultat herdet forfatteren kun klingen, hvilket gør klingen ganske holdbar. Men et sådant blad med høj belastning kan bryde af, det er bedst at lade det gå. Normalt opvarmes klingen i ovnen til dette, men det viste sig at være umuligt for forfatteren, da håndtaget allerede er installeret på kniven.
Trin seks Afsluttende arbejde
I slutningen måles foringerne med olie eller laker håndtaget. Hvad angår kold svejsning, kan det males. Du kan også belægge håndtaget med epoxy, så bliver det stærkt og behageligt at røre ved. Det er alt, nu skal du bare skærpe kniven. Vi bruger sandpapir dyppet i vand til dette. Kniven er klar!
