» Knive og sværd »En simpel kniv fra en fil

En simpel kniv fra en fil

En simpel kniv fra en fil


For en god kniv kan du sandsynligvis ikke finde et bedre emne end en fil. Dette er et højt kulstofstål, der kan hærdes. Det betyder, at du først kan opvarme metallet og lade det køle i luften. Derefter forbliver filen blød, og du kan let klippe kniven ud af den. Og når arbejdet er færdigt, kan metallet hærdes igen, for dette opvarmer vi metallet til en lys glød og afkøles i olie.

Til fremstilling af en sådan kniv behøver du ikke et stort sæt værktøjer, alt kan gøres med en slibemaskine eller endda en fil. Men det ville være dejligt at have mindst en lille båndslibemaskine, en slibemaskine og et andet værktøj til metalforarbejdning. Som kildemateriale brugte forfatteren en gammel fil, hvis alder er mere end hundrede år gammel.

Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:

Materieliste:
- gammel fil;
- træ (til fremstilling af kuglepenne);
- messingstænger (til fremstilling af stifter)
- maskeringstape eller andet bånd (til midlertidig tætning af klingen).


Værktøjsliste:

- forskelligt papirpapir med korn fra 60 til 600;
- ;
- med skære- og slibeskiver;
- bortskaffede bor i hårdmetal (valgfri);
- ;
- propanbrænder eller anden varmekilde;
- vernier tykkelse
- klemmer;
- en beholder med vand (til afkøling af metallet under drift).

Processen med at fremstille en kniv:

Første trin. Forberedelse og verifikation af kildemateriale
Først og fremmest vil du gerne vælge den rigtige fil i størrelse, og det er stadig meget vigtigt, at den er lavet af metal af høj kvalitet. Nogle filer kan laves med et ikke meget højt kulstofindhold, som et resultat, at de ikke er meget holdbare. For at kontrollere dette har du brug for et stykke stærk sten, for eksempel granit eller lignende. Slå stenen med en kniv, et stort antal gnister skal vises øjeblikkeligt. Hvis der er få af dem, er stål ikke af høj kvalitet.

I slutningen skal du klippe et stykke af den ønskede længde fra filen.


Trin to Lav en skabelon og overfør den til metal
Du kan komme med en knivprofil, som du vil, alt afhænger af din fantasi. Den nemmeste måde at finde en færdig profil på Internettet og bare udskrive den på en printer. Du kan selv tegne en profil, hvis du ikke har problemer med dette. Dernæst skal du skære denne skabelon ud fra papir og helst fra tykt pap, så det vil være muligt at holde den i dine hænder.



Når man lavede kniven, havde forfatteren et problem, filmetallet viste sig at være for tykt. Det blev besluttet at polere det for at gøre det tyndere. Til dette blev stort sandpapir brugt. Dette arbejde er temmelig hårdt og langvarigt, men ganske gennemførligt.

Når du er færdig med alt det arbejde, kan du klippe profilen. I princippet kan du her behandle en almindelig grinder, men båndsavene er bedre. Hvis du ikke vil temperere stål igen, skal du prøve at ikke overophedes under bearbejdningen, da metal i dette tilfælde er hærdet, og stålet bliver blødt. For at undgå overophedning afkøles metallet regelmæssigt med vand.

Trin tre Slip kniven
Når du har skåret hovedprofilen ud, er det moderigtigt at begynde at slibe kniven. En båndslibemaskine hjælper med at gøre dette hurtigt og effektivt. Det er især praktisk at danne skrå på kniven. Hvis der ikke findes en sådan maskine, er den ikke skræmmende, kan du håndtere manuelle værktøjer.

Det sværeste vil være at forme faserne, de skal være glatte og symmetriske. Hvis du er professionel i denne sag, kan dette arbejde udføres af øje. Men det er bedre at beregne alt først. Bare træk en linje på bladet, som vil indikere kantens kant. Du skal også opdele det fremtidige klinge i to dele. Typisk anvendes en bor med nøjagtigt den samme diameter som tykkelsen af ​​emnet til sådanne formål. Nå, langsomt fjerner vi metallet, først den ene kant, derefter den anden. Hvis du ikke slappede metallet, er det usandsynligt, at du kan gøre det manuelt, vi arbejder med en slibemaskine.

Slib også hele knivprofilen. Det er nødvendigt at udjævne alle uregelmæssigheder, fjerne overskydende, gøre overfladen glat.

Trin fire Forberedelse til boring
Da metallet i filen er meget hårdt, kan det bare ikke bores. Arbejdet kan kun udføres med hårdmetypevipper, eller metal kan frigøres, som forfatteren gjorde.



For at gøre metallet blødere skal det opvarmes rødglødende og derefter afkøles i luft. Forfatteren varmer kun halen, det vil sige, hvor du har brug for at bore huller. Til opvarmning bruges en propanbrænder. Kul er også velegnet til denne sag.

Trin Fem Vi borer huller til stifterne
Efter udglødning vil metallet være blødt og kan let bores med en konventionel bor. Borets diameter vælges i overensstemmelse med de anvendte stifter. Stifterne bruges oftest messing, de ser smukke ud. Men hvis du ikke beskæftiger dig med æstetik, vil almindelige negle gøre det.



Trin seks Endelig slibning

Til sidst polerer forfatteren omhyggeligt knivens overflade og opnår det ønskede resultat. Først bruges sandpapir med en kornstørrelse på 400, derefter 600 og helt i slutningen af ​​1000. Slibning blev ikke udført til et spejlglans, da opgaven var at redde patinaen på bladet.

Ved hjælp af sandpapir kan kniven skærpes temmelig godt. Efter slibning skal du være forsigtig, når du samler kniven igen. Det anbefales at forsegle klingen med klæbebånd i hele arbejdets varighed, eller du kan bruge papir og tape, godt eller elektrisk tape.

Syvende trin. Vi forbereder emnet til grebet
For at lave en pen skal du bruge to tykke dostochki, vælg træ efter eget skøn. Selvfølgelig er det mere lovende at bruge valnød, bøg og andre værdifulde arter. Skær først to stykker i den rigtige størrelse. Fastgør derefter en af ​​dem til knivens håndtag og bor huller til stifterne. Lignende huller bores i anden halvdel.



[

De tilstødende planer skal være jævne og glatte, så de ligger fladt på håndtaget og limes fast. Slip knivens hale med sandpapir og tør med acetone, så limen klæber sikkert fast på metallet. Som klæbemiddel til fremstilling af knive er det sædvanligt at bruge epoxy.Bland harpiksen med hærderen i de nødvendige forhold og påfør på begge halvdele. Derefter samles vi hele denne ting, så hullerne til stifterne stemmer overens. Til sidst indsætter vi stifterne og strammes håndtaget med en klemme og helst to. Limet tørrer normalt en dag, så lad nu håndtaget tørre.

Trin otte. Vi danner håndtaget
Når limet tørrer, kan du begynde at slibe dine hænder. Først og fremmest er vi nødt til at danne den ønskede form. Til grov behandling bruger vi filer på træ. Når du danner den ønskede form, kan du desuden skifte til sandpapir, fjerne alle buler og gøre pennen absolut glat. At hurtigt udføre alt dette arbejde ville naturligvis være enkelt med en båndslipemaskine.


For at lave en pen brugte forfatteren et træ af Peltogyne-racen. Efter slibning oxideres dette træ efter et stykke tid og bliver lilla. Temmelig interessant materiale til sådanne ting.

Trin ni. Efterbehandling
Kniven er klar! Det gjenstår at beskytte træet mod fugt, ellers vil det revne og generelt ikke vare længe. Forfatteren anbefaler at anvende et lag epoxy på træet, men i dette tilfælde ser pennen ikke særlig naturlig ud. Bivoks fungerer også godt, vi påfører flere lag med aldring, så voks har tid til at absorbere. Du kan også bruge hørfrøolie.

Når du er færdig med pennen, skal du påføre et tyndt lag voks eller hørfrøolie på bladet, så det ikke ruster under langtidsopbevaring. Det er alt, hvis du ønsker det, kan du skærpe kniven til bladets tilstand. Brug kun dette værktøj i dets skede!
10
8
8

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...