Jeg bringer opmærksomheden manualen til at lave en kniv næsten for hånd. Det vigtigste værktøj til hovedarbejdet her kan betragtes som en lille kværne. Kniven går gennem hærdningsprocessen, så den viser sig at være holdbar. Som materiale brugte forfatteren stål med et højt kulstofindhold, dette er 1075.
Materialer og værktøjer til hjemmelavet:
- Bulgarsk med skære- og slibeskiver;
- et stykke stål med et højt kulstofindhold (ikke temperere den anden);
- forskellige sandpapir af korn;
- træ til fremstilling af kuglepenne
- stænger til stifter;
- filtspids, pap, saks og andre små ting til at lave en skabelon;
- hørfrøolie eller andet (brugt som imprægnering).
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Lav en skabelon, og klip den primære profil ud
At fremstille en kniv begynder med oprettelsen af en skabelon. Takket være ham kan du nøjagtigt klippe profilen for den fremtidige kniv. For at oprette en skabelon er det mere praktisk at bruge tyk pap. Når du har skåret papprofilen ud, vil det allerede være muligt at holde den i dine hænder og finde ud af, hvad der skal afsluttes, så kniven er behagelig. Du kan ændre klingen efter eget skøn og gøre det unikt.
Hvad angår hvor man kan hente selve profilen, kan du søge på internettet og udskrive en færdigprofil. Og du kan selv komme med det, hvis du ikke har problemer med dette.
Når vi har lavet skabelonen, anvender vi den på den metalplade, som kniven skal laves fra, og cirkeles med en filtpen eller en skarp genstand. Nå, så kan du klippe det. Hvis du har en slibemaskine, kan du bruge den til at skære de største overskydende metalstykker af. Det samme arbejde kan udføres med en båndsav til metal. Dernæst klippes de resterende afrundede steder og andre detaljer separat af en slibemaskine, slib med filer og så videre.
Glem blandt andet ikke at bestemme placeringen af hullerne til stifterne, som håndtaget skal monteres på klingen. De må ikke glemmes at bore, indtil stål er hærdet, da det vil være ekstremt vanskeligt at bore hærdet stål.
Trin to Håndter mønster
På metaldelen af hånden besluttede forfatteren at lave et mønster, men denne procedure er ikke påkrævet. Sådan arbejde kan udføres med filer, for eksempel runde eller halvcirkelformede. Men dette arbejde er ret omhyggeligt. For øvrig, også her, skal du først anvende en skabelon på bladet.
Trin tre Vi danner faserne på klingen
Det mest afgørende trin i fremstillingen af kniven er kommet - dannelsen af afskærmninger. Takket være vinklen til at skærpe klingen, skærer kniven, som den skæres. Jo tyndere klingen er, jo bedre bliver kniven skærpet og skåret. Hvis du har brug for en kniv, der kan hugges og ikke er bange for, at klingen knækker, skal klingen gøres tykkere, det vil sige, at skråningen ikke går langt.
Først og fremmest tager vi en filtpen og på klingen tegner vi det område, som skråningen vil gå på. Derudover skal du tegne en midterlinie, der deler det fremtidige blad i to halvdele. Takket være denne linje kan du gøre fasen jævn. For at tegne en sådan linje har du brug for en bore i diameter, som f.eks. Arbejdsemnets tykkelse. Vi sætter boret og emnet på en plan overflade og tegner en linje.
Det er alt, du kan komme på arbejde. Du kan fjerne hoveddelen af det overskydende metal med en slibemaskine. Du er nødt til at arbejde langsomt, langsomt, da en forkert bevægelse kan fjerne det overskydende. Nå, så tager vi et sæt filer og danner en skråning til dens endelige værdi.
Nogle mestre danner fletninger med kun filer. I masseproduktion er det praktisk at bruge båndslibemaskiner.
Slib ikke kniven for meget, dens tykkelse på dette trin skal være mindst 1 mm, da det hærdede tynde metal overophedes.
Trin fire hærdning
Inden dette trin, skal du ikke glemme at bore huller til stifterne, ellers fungerer dette ikke i hærdet metal.
Til hærdning har vi brug for en komfur eller et godt bål, forfatteren bruger til sine anliggender sin hjemmelavede komfur fra en bilbremsetromle. Stål skal opvarmes ret kraftigt, det skal være en temperatur på mindst 800cirkaC. For at få det, skal du bruge en tvungen tilførsel af luft til kullerne, du har brug for en husholdnings-hårtørrer eller kompressor.
Forfatteren gør hærdet på flere trin. Først og fremmest normaliserer det metalets tilstand. Hovedpunkterne er, at emnet opvarmes tre gange og køles ned i det fri. Det er nødvendigt at opvarme det indtil det øjeblik, hvor stålet ophører med at blive tiltrukket af en magnet langs hele dens længde. Efter at have afsluttet denne procedure tre gange, fortsætter vi med at hærde.
Til slukning opvarmer vi emnet til den ønskede temperatur og afkøles derefter i olie. Forfatteren brugte motorolie til sådanne formål, da han havde den tilgængelig. Men du kan bruge vegetabilske olier. At temperere kniven i vand er risikabelt, da vandet afkøler metallet for hurtigt, og det kan revne eller deformere.
Arbejd omhyggeligt, da det sænkes i forskellige retninger, når du sænker det varme metal ned i olien.
Det sidste øjeblik af stålhærdning er metalhærdning. Takket være denne proces bliver stålet mere fleksibelt og bryder ikke længere under mekanisk belastning. Før ferien rengøres knivene normalt for sod, som dannes ved afkøling i olie.
Til denne procedure har du brug for en ovn opvarmet til 220cirkaC. Læg klingen i det i en time, og lad det derefter køle glat. Proceduren udføres også tre gange.
Hvis metallet varmes op efter behov, bliver det stråfarve.
Trin Fem Rengøring og polering
Efter hærdning skal metallet slibes korrekt. Din opgave er at fjerne alle ridser, snavs og andre mangler. Gradvist reducering af kornstørrelsen på sandpapiret bringer vi metallet til at skinne. Om nødvendigt kan du polere klingen til en spejlglans.
Trin seks Vi laver et håndtag og samler en kniv
For at lave en pen skal du have smukke træarter. I stedet for træ bruger nogle håndværkere knogler, horn, tekstolit og andre materialer. Håndtaget er lavet af to halvdele, så materialet skal være tyndt nok, så kniven er behagelig at holde i hånden.
Vi påfører klingen på træet, cirkel profilen og skærer to emner ud. Derefter bores huller til stifter i håndtaget. Der skal være mindst to huller, dette er nok til en pålidelig fastgørelse af håndtaget. Nogle håndværkere fremstiller et større antal stifter, men der er intet praktisk formål, det er bare en mulighed for at dekorere håndtaget.
Forskellige materialer kan også bruges som stifter. De mest populære ben er lavet af kobber, messing og andre ikke-jernholdige materialer. Du kan vise fantasi og straks bruge stifter lavet af forskellige metal i en kniv ... eller ikke engang metal.
Nu er det tid til at hente kniven. Her kommer epoxyen til at redde, fortynd den med hærderen i de rigtige proportioner og smør halvdelene på håndtaget. Nu skal al denne forretning klemmes godt med en klemme eller i en skruestik. Vi venter, indtil limen er helt tør. Normalt tager denne proces en dag.
Når limet er tørret, armerer vi os med en sød klud og slibes forsigtigt håndtaget. Det skal have glatte former og blive perfekt glat. Efter at have slibet håndtaget, skal du ikke glemme at rengøre kniven og revnerne grundigt fra støv.
Det er alt, kniven er næsten klar, nu har du brug for hørfrøolie til at blødgøre træhåndtaget og derved beskytte den mod fugt. I stedet for hørfrøolie brugte forfatteren cedertræ. Glem ikke at smøre metallet med olie, hvis du forgifter kniven til langtidsopbevaring.