Hvad er en tumbling, og hvorfor er det nødvendigt. Vi åbner Wiki og læser: Tumbling - den teknologiske proces til bearbejdning af dele, rengøring og forbehandling af overfladen på dele fra forskellige materialer, metaller, jernholdige, ikke-jernholdige og ædellegeringer, polymerer, glas, keramik, mineraler, træ og andre. Det bruges til forarbejdning af prydsten, træprodukter, knive samt små arbejdsemner og dele fra skrald, burrs, støbejorden og også til at forbedre overfladekvaliteten af produkter - polering.
Tumbling udføres på forskellige måder, for eksempel: mekanisk, elektromagnetisk. Til gengæld er den mekaniske metode opdelt i vibrationer eller roterende. Tumbling kan også ske tør eller våd. Forskellige slibemidler fungerer som fyldstof. Materiale og form på tumlelegemer, bufferopløsning - vælges ud fra materialet. For øvrigt bruges tumbling selv i fødevareindustrien, for eksempel efter stampning af dumplings, dumplings osv. For at fjerne burrs, mel, støv, skarpe kanter, hvilket giver produktet en fremragende præsentation.
Denne artikel vil undersøge, hvordan forfatteren lavede en tromleinstallation med en roterende tromle og muligheden for både tør og våd tumbling. Forfatteren kaldte sit produkt "brøl"
Værktøjer og materialer:
- Glideparationskobling Ø 110mm - 3 stk;
-Rørlængde 500 mm Ø 110mm - 1 stk;
- Stik Ø 110mm - 2 stk;
- PVC-rør;
-Molts: 4;
-Aluminium bar;
-Kork fra champagne (plast);
-Proushiny;
-Wire Ø 4mm;
-Gummirør;
-Metal stang Ø 12mm;
-Learings - 4stk;
-Durit rør;
-Tekstolit;
-Fanera;
-Krepezh;
-Metalplade;
- Hjørne;
-Ruchka;
-Motorreduktion;
- Skift switches;
-capacitor;
seeing-;
-Forsegling manchet;
- løkker;
-Colors
- Drejebænk;
-Ushm-ka;
-Drel;
- skruetrækker;
-napilnik;
-Nozhovka;
- fugemasse;
Trin 1: Trommen
Det første skridt forfatteren lavede en tromme. Et stykke på 263 mm langt skæres fra kloakledningen. Chamfers på den ene side af røret.
Der er to stik på tromlen. Den øverste (lodrette position af tromlen ved indlæsning) kan fjernes.
I bunddækslet bores to huller til fingrene på tromlens klinger.
Forfatteren har udskåret fingre fra en aluminiumsstang. Jeg borede et hul inde i fingrene og skar en tråd. Diameteren på fingrene er sådan, at rørbladene sidder tæt på dem.
Skruer fingrene til låget.
Skærer to rør 330 mm lange.
Går til øverste omslag. Topdækslet skal være aftageligt. Bor tre huller i det. To under fingrene og en under kork. Der kræves et stikhul for at aflaste trykket, når låget lukkes. Det er, når du har lagt tromlen, skal du sætte dækslet på og derefter korkken. Diameteren på fingrene på topdækslerne er lidt mindre end diameteren på røret. Dette gør det lettere at fjerne og sætte topdækslet. Ved installation af fingrene, både nedre og øvre, brugte forfatteren fugemasse til tromlens tæthed.
For at gøre det praktisk at åbne låg, i stedet for standardbolte, brugte forfatteren øjne, hvorpå han fikseret et håndtag lavet af tråd. Jeg satte et stykke gummirør på håndtaget. Forfatteren gjorde pennen aftagelig.
Derefter skal du samle tromlen. Installer bunddækslet på koblingen. Indsæt røret i bøsningen, indtil det stopper. Installer et sekund og derefter en tredje bøsning på røret.
Trækker i fingrene på det nederste rørdæksel. Installer topdækslet, og fingrene på topdækslet er installeret i røret.
Andet trin: aksler, aksler, remskiver
Forfatteren lavede akserne fra en metalstang. Behandlede dem på en drejebænk i henhold til tegningen. På begge sider understøttes akslerne af lejer.
Drivaksler er monteret på aksen. Forfatteren bearbejdede akslerne af aluminium. Alle dimensioner er vist på tegningen. For at forhindre glidning under rotation af tromlen på akslerne installerede forfatteren et dyuritrør. På grund af det faktum, at den ydre kant af dysen ikke er en flad tromle, vil den også vibrere, når du ruller.
Han sætter aksler på aksen og fastgør.
To remskiver er lavet af PCB.
Trin tre: sag
Forfatteren lavede en sag fra 12 mm krydsfiner. Lavet gennem huller til lejer. På den ene side dækkede lejerne med en metalplade.
Jeg skar også siderne af motorrummet ud af krydsfiner. I den ene sidevæg skæres en åbning til installation af vippekontakter.
Demonterer sagen og maler den, efter tørring samles den igen. Fra enden fikseres håndtaget.
Trin fire: Gearmotor
Til sin installation brugte forfatteren en gearmotor fra en gammel vaskemaskine. Det vigtigste krav til motoren er lavt omdrejningstal og hårdfør. DAK 25-2,6-UHL4 er netop sådan en motor.
På en drejebænk har forfatteren slået fast et drivhjul. Remskiven monteres på gearskaftet gennem et leje og tilsluttes gearhjulet.
Trin fem: Byg enheden
Indstil gearmotoren regelmæssigt. Ved installation er det nødvendigt at observere justering af remskiver.
I stedet for et bælte brugte forfatteren manchetten i et kloakrør.
Installerer sidevæggene i motorrummet. På metalpladen fastgør vippekontakterne. Installerer en kondensator.
Forfatteren lavede et hus af motorrummet fra kroppen af en gammel mikrobølgeovn. To halvdele af huset er forbundet med løkker. Forfatteren udviklede tabletterne i en grafisk editor og lavede dem på en plotter.
Tumlende tromme "Roar" er klar. Det gjenstår at lægge slibemidlet i tromlen, emnet og udføre test. For nemheds skyld placerede forfatteren en aluminiumsbakke i bunden af tromlen.
Du kan også læse en kort video om "brøl".