DIY 3D-printer

speciel / Værktøjsmaskiner

Lagt 2 kommentarer

For nylig kostede 3D-printere en masse penge, og de blev produceret industrielt. Følgelig var trykte dele dyre. Over tid begyndte entusiastiske venner at samle disse enheder selv. En masse instruktioner til montering af en 3D-printer dukkede op på netværket, og der er mange komponenter til salg til overkommelige priser.

I denne artikel præsenterer guiden sin version af 3D-printerenheden. Skibsføreren købte de fleste af komponenterne til samling af enheden på aliexpress.

Værktøjer og materialer:
-Et sæt elektronik til en 3D-printer;
- Limit switch;
-Varme bord;
-Ekstruder;
-Bælte med remskiver;
-Spænding rulle;
- Lineært kugleleje;
-Spring til et varmt bord;
-Stegmotor 17HS4401;
-Soedinitelnaya kobling;
-Trådd stud;
-Kronshteyn;
- Aluminiumsprofil 39x39 mm;
- Aluminiumsprofil 19x19 mm;
- Beslag 39x39x13mm 36stk;
-Vandtæt krydsfiner 19 mm tyk;
-Krepezh;

Trin 1: Ramme
X-, y- og z-akserne er bygget rundt om rammen af aluminiumsformede rør. Axis rejse vil være
X> 300 mm
Y> 200 mm
Z> 250 mm (kan øges om nødvendigt).
Baseret på dette vil rammen være 420 mm (X, Z) x 460 mm (Y).
Guiden skærer profilen og opsamler rammen.

Trin to: Vejledning til X- og Z-akser
Til X-aksen bruges 12 mm aksler med SC12UU-lineært leje.
To stænger på 12 mm er monteret på rammen ved hjælp af 8 hjørnebeslag.

Den overskydende del af hjørnet er afskåret.

For Z-aksen ændres kun rammestørrelsen, hvilket er 500x200 mm.

Trin tre: X-aksetabel
For at lave et bord til X-aksen brugte masteren et 10 mm tykt MDF-ark. Klip MDF 210x110 mm. Bor monteringshuller.

Sætter guider.

Indstiller bæltet.

Installerer motoren.

Skitser med hulstørrelser.

Trin fire: Z Axis
Z-akserammen er fastgjort til et stativ med 19 mm krydsfiner.

Fastgør en ramme til stativet.

Installerer propeller og motorer.

Trin Fem: Ekstruder
For at installere ekstruderen skar masteren et afstandsstykke fra PCB.

Trin fem: Guide til Y-aksen
Til den lineære guide langs Y-aksen brugte skibsføreren to dele fra krydsfiner. På disse to dele langs midterlinien borede han to 12 mm huller i en afstand af 116,5 mm fra centrum for cylindriske stænger. Nu kan disse krydsfinerprodukter let fastgøres til rammen ved hjælp af 2 hjørnebeslag og skruer. Skibsføreren borede også et 15 mm hul i midten af disse bæltdele.