Sommeren var på vej, og jeg ville virkelig tage børn med mig til Pokatushki.
Så det haster med at gøre et middel til at bevæge sig på vandet - en kajak.
Når vi har rullet ærmerne op, begynder vi at arbejde.
Materialer og værktøjer:
For at bygge en kajak skal du først og fremmest et sted og et minimalt sæt værktøjer,
regel:
- en blok med sandpapir eller en slibemaskine;
-Scissors;
-pasatizhi;
sideskærere;
- børster;
-drel;
epoxyharpiks;
-glass klud.
Trin 1: Montering af huset.
Projektet var baseret på en færdiglavet kajak lavet af krydsfiner ved hjælp af "stitch and lim" -metoden, på engelsk - "stitch & lim".
Dette valg skyldes det faktum, at monteringsprocessen i sagen er væsentligt accelereret, mængden af affald og støv reduceres (hvilket er vigtigt), og det faktum, at delene er fremstillet på CNC-maskiner sikrer deres høje nøjagtighed.
For at bygge en kajak skal du først og fremmest et sted og et minimalt sæt værktøjer, normalt kun en blok sandpapir eller en slibemaskine, saks, plove, sideskærere, børster.
Vi lægger detaljerne i sættet i henhold til tegningerne.
Lamellerne i kajaklegemet er længere end længden af de eksisterende krydsfinerplader, så vi samles med dem fra flere emner med et kryds af pusletypen. Vi limer dem med epoxy og helst et andet cyanoacrylatklæbemiddel med en aktivator - dette fremskynder processen.
Hvis der bruges en ED20-epoxyharpiks med en PEPA-hærder, skal den krævede stuetemperatur holdes på 22-25 grader. Ved en lavere temperatur får harpiksen ikke fuld styrke, ved en højere temperatur polymeriserer den for hurtigt, hvilket komplicerer arbejdet. Efter limning af alle planker begynder vi at sy dem ved hjælp af en tråd, mens vi vrider strammer vi ikke enden. Et behageligt øjeblik er tilstedeværelsen af alle huller i delene til drejning. Den mest velegnede mulighed til at dreje er en stålstriketråd, godt, eller hvad der er til rådighed (kobbertråd). Vi overvejer ikke muligheden for at bruge plastbånd diameteren af hullerne til dem har brug for meget mere. Vi starter fra bunden, derefter fra siderne, vi trækker stængerne til kølblokkene.
Når kroppen har den ønskede form, strammes vi alle vendinger, så der ikke er mellemrum mellem delene. Lim derefter sammen samlingerne med en blanding af epoxy og aerosil. Hvis der anvendes cyanoacrylatlim, limes sømmene med prikker af denne lim. Cyanoacrylatklæbende forenkler og fremskynder arbejdet meget. Du skal tage limgel med en aktivator.
Trin 2: Indsæt kabinettet med glasfiber.
Når limet er tørret, fjernes alle afskrapninger og påfør den endelige filet fra epoxy og aerosil. Som materiale til fileten bruger vi epoxyharpiks med tilsætning af 50% AEROSIL (så harpiksen ikke flyder), i stedet for aerosil er trestøv fra en vibrationsslibemaskine egnet. For at danne en filet er det praktisk at bruge en spatel lavet af et plastkort, der er trimmet i form af en fremtidig filet.
Det næste trin er at indsætte huset fra indersiden med fiberglas. Før limning slibes vi hele overfladen, så overfladen under indsætningen var glat. Støvsug, tør med en ren klud, så der ikke er spor af støv. Vi lægger glasfiberen ud, fjerner alle foldene, skærer overskydende af. VIGTIGT, vi vælger glasfiber enten med direkte størrelse (fremragende vedhæftning med epoxy, men dyre), eller med paraffin størrelse (i dette tilfælde skal du først fordampe parafin, prisen er en størrelsesorden lavere).
Vi fortynder epoxyharpiksen i små portioner på gram 150-200 ton hver. Levetiden for den mest almindelige ED-20-harpiks med PEPA-hærder er 10-20 minutter (afhængig af lufttemperatur). Hæld harpiksen til overfladen og begynde at sprede sig med en spatel. Det er nødvendigt at sprede sig i en sådan grad, at harpiksen er nøjagtigt nok til at gennemtrænge stoffet. Gennemblødt glasfiber bliver gennemsigtig og skjuler ikke træets struktur. Efter at fiberglas er imprægneret, og overskydende harpiks er fjernet, inden for en time eller to, sørger vi for, at der ikke dannes luftbobler under stoffet, kan du fjerne dem ved blot at trykke på dette sted med fingeren.
Vi limer rammen på fileterne. Limede sømme med strimler af glasfiber. Den ubeskyttede overflade på krydsfiner er malet med epoxy.
Vi skærer strimler fra den samme fiberglas som limet ind i sagen. Hvis glasfiberstoffet har almindelig vævning, er det bedre at skære strimlerne i en vinkel på 45 grader, så kanterne ikke bliver krusede. Strimlenes bredde er 8-10 cm.
I det næste trin vender vi båden og polerer alle skarpe kanter. Hvis der er revner eller andre defekter, kasserer vi dem med en blanding af epoxy og aerosil.
Dernæst lægger vi glasfiberstoffet, fjerner alle foldene, skærer overskydende af og limer det med epoxy.
Vi skærer overskydende kanter på fiberglas.
Trin 3: Byg dækket.
Vi begynder at håndtere dækket. Vi samler detaljerne om dækket på vendingerne.
Lim sømmene og fjern trådkablerne.
Trin 4: Indsæt dækket med glasfiber.
Vi pålægger fileter. Generelt gentager vi alle de samme handlinger som for sagen.
Trin 5: Forbind skroget til dækket.
Vi forbinder skroget til dækket ved hjælp af trådvridninger.
Lim sømmen og fjern drejen.
Vi lægger en filet af epoxyharpiks og aerosil på sømmen.
Vi renser sømmen.
Limet med glasfiberbånd. Slib kantene på glasfiberstrimlerne.
Trin 6: Arrangement af cockpit og bagage luge.
Det næste trin er arrangementet af cockpiten og bagageluken.
Efter alle trinene er vores korps klar.
Det gjenstår at sætte sædet, fastgøre håndtagene, og du kan svømme.
Konklusion.
Båden viste sig at være let - 12 kg. Børn kunne lide det meget; på kysten var der en linje at ride.
P. S. Vedhæftede aftagelige flydere. Det er roligere med dem.