» faciliteter »Svejsebord

Svejsebord

Kære besøgende fra masterklassen, der er præsenteret af forfatteren, vil du lære, hvordan man uafhængigt kan fremstille et svejsebord med en hylde til inverteren, elektroder, masker og værktøjer. Desuden kan dette bord transporteres på grund af 2 hjul placeret på benene, hvilket gør det praktisk og mobilitet, kan rulles rundt på værkstedet eller garagen fra sted til sted) Ud over alt dette er det naturligvis også svejsningen, for alt er ved hånden, og selve bordpladen er lavet i form af en grill fra et firkantet professionelt rør, under bordpladen er der installeret en speciel hylde i en vinkel for at fjerne smuldrende gnister og skala . Gitterbordet er praktisk, da svejsningen ikke klæber til den, i modsætning til et solidt bord.

I begyndelsen samles bordpladen fra et professionelt rør 50x50, dette er til basen, og den indvendige 30x30, afstanden er ca. 30-50 mm. Forfatteren lavede benene ud af et rundt rør, hvoraf 2 skrues fast på hjulene. I den nederste del omkring omkredsen svejses et hjørne til montering af en hylde med tyk krydsfiner.

Og så, lad os se på, hvad der nøjagtigt er nødvendigt for at bygge et bord? Og også vil vi analysere på hylderne hele trin-for-trin-processen.

materialer
1. Professionelle firkantede rørdimensioner: 50x50 og 30x30
2. rundt rør til ben
3. hjørne
4. krydsfiner
5. møtrik
6. søm 150 mm 2 stk
7. maling
8. hjul fra indkøbskurven) 2 stk
9. metalplader 4 stk

Værktøjerne
1. svejsemaskine
2. bor
3. Bulgarsk (vinkelsliber)
4. emery
5. sandpapir
6. hammer
7. lineal
8. hjørne
9. niveau
10. markør
11. roulette
12. skruestik

Trin-for-trin-instruktioner til samling af et svejsetabell gør det selv.
Og så for det første lavede forfatteren beregningerne og tegnede en lille frihåndstegning på notesbogarket, præsenterede også sine størrelser, 370x580x780, men i begge tilfælde vil størrelserne være forskellige, fordi tabellen skal laves til sig selv og dens vækst - dette spiller en vigtig rolle i arbejdsproduktivitet og let svejsning.
Desuden begynder forfatteren ved hjælp af en kværn (vinkelsliber) at se et firkantet professionelt rør, først og fremmest til fundamentet, derefter 4 stykker til den efterfølgende oprettelse af rektanglet.
Derefter skæres det et tyndere rør 30x30, det spiller rollen som selve gitteret.
Alle opnåede emner skal behandles og rengøres fra rust med en slibemaskine (vinkelsliber).
Og så er alt klar til den efterfølgende svejseproces.
For at få det rigtige rektangel og metallet ikke førte bruger forfatteren et hjørne og klemmer.
Det er faktisk, hvad vi får til sidst, et gitter svejset fra et professionelt firkantet rør med en tonehøjde på 30 til 50 mm, afhængigt af svejserens præferencer.
Derefter renser svejseren svejsepladserne med en slibemaskine.
4 billets skæres fra et rundt rør til fremstilling af bordben, materialet blev brugt brugte, efter reparation af varmesystemet forblev en masse effektiv jern)
Arbejdsstykket spændes fast i en skruestik og behandles ved hjælp af vinkelsliber til en karakteristisk metallisk glans, det vil sige, malingen skal fjernes helt.
Når benene er klar, laver forfatteren stadig en base til dem fra metalplader.
Det svejses på alle 4 hjørner.
Forberedte bordben.
Svejsninger, nøjagtighed og opmærksomhed kræves her, benene skal svejses jævnt, ellers bliver bordet skråt).
Og nu 3 ben på sit retmæssige sted.
Hovedarbejdet er afsluttet, der er en bordplade på fire ben, men der er stadig meget arbejde at slappe af.
For at installere en hylde lavet af tyk krydsfiner i bunden af ​​bordet, skal du forberede en base til det fra et metalhjørne. Emnerne skæres også ved hjælp af en slibemaskine, i alt er der behov for 4 hjørner.
Svejser et hjørne til bunden af ​​benene.
Brug en klemme og klemmer for nemheds skyld.
Det er faktisk, hvad der sker.
Basen under hylden er klar.
Så laver skibsføreren et håndtag til bekvem transport fra en metalstang med en tykkelse på 8-10 mm, længden af ​​de nødvendige længdeklemmer i en skruestik og giver form.
Svejser til bunden af ​​bordpladen.
Her er et så simpelt og praktisk håndtag slået ud.
Derefter fremstiller forfatteren bøjler til placering af elektriske ledninger fra inverteren. Hvorfor man tager en spik på 150 mm, den skarpe del bliver savet og den nødvendige form givet ved hjælp af en skruestik og en hammer.
Og så svejses de simpelthen til benene på det sted, hvor selve omformeren skal placeres direkte.
For bekvem transport besluttede forfatteren at fastgøre hjulene fra indkøbskurven til 2 ben)
Disse møtrikker blev svejset ind i bunden af ​​benene.
Det vil sige, hvis du har en gevindforbindelse i benet, kan du nemt skrue hjulet.
Og så kan hjulbordet køres rundt i værkstedet))
Advarsel!Vær opmærksom på det faktum, at benene på bordet er ens og bordpladen er i niveau, så glem ikke, at når du bygger hjulene, ændres benets højde.
Derefter laves en hylde til at rumme inverteren, værktøjet osv. Materialet er tyk krydsfiner, der opløses i størrelse ved hjælp af en puslespil.
Sag i henhold til den påførte størrelse.
Sæt, alt gik perfekt, som det var)
For at beskytte vekselretteren mod gnister og slagge, der flyver i alle retninger under svejsning, og især de vil flyve ned gennem den trelliserede bordplade, så for at undgå dette, kom forfatteren med en beskyttelseshylde placeret under skråningen, så gnisterne rullede ned ad skråningen og fløj væk fra bordet i side. Grundlaget er en stålstang.
Svejsninger som denne.
Vær opmærksom! Under skråningen!
Beskyttelsen i sig selv er lavet af almindeligt tagjern, forfatteren havde lige et lille stykke efter reparation, så det kom godt med)
Han rettede den ud med en kamke og bøjede sig langs sidekanterne for at lægge dem direkte på bunden af ​​en stålbjælke.
Derefter er forfatteren beskæftiget med fremstilling af en kasse til en svejserværktøj, der tager basis af den samme krydsfiner. For-kastede en skitse af det fremtidige bryst)
Jeg anvendte dimensioner på overfladen og skar den ud ved hjælp af en puslespil.
Dette er emnerne.
Han begynder at samle alle detaljerne i et enkelt design, fastgøres med skruer.
Og i en sådan pæn boks viste det sig, han behandlede kanterne med sandpapir.
Dernæst fortsætter mesteren med at male bordet, som han bruger almindelig maling til metalbelægninger.
Bordpladen, som du forstår, bør ikke males.
Samler alt og arrangerer på hylder.
På den nederste hylde er en inverter, elektroder og en værktøjskasse.
Et sådant pænt og praktisk svejsebord viste sig, og vigtigst af alt, det kan transporteres gennem garagen eller værkstedet på grund af de installerede hjul, hvilket igen øger arbejdskraftens produktivitet. Det præsenterede materiale er af god kvalitet, og det anbefales at tilføje det til dine bogmærker for ikke at miste.

Dette afslutter artiklen. Mange tak for din opmærksomhed!
Kom ofte på besøg, gå ikke glip af det nyeste i en verden af ​​hjemmelavede varer!

Denne artikel er kun til informationsformål!
7
9
8.5

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...