Lav en solovn gør det selv enkel nok. Forfatteren af denne model af en solovn besluttede klart at demonstrere dette. Alle strukturelle elementer blev lavet uden særlige teknologiske forfininger eller specielle specialværktøjer.
Materialer og værktøjer, som forfatteren brugte til at oprette denne solovn:
1) fugtbestandigt krydsfiner med en tykkelse på ca. 3 mm
2) et metalplade med en tykkelse på 0,5 mm, tagdækning eller galvaniseret jern kan også være egnet
3) 4 x 4 mm træblokke
4) flere plader med en tykkelse på 20 mm og en samlet længde på 400 cm
5) smal glasfastgørelsesskinne
6) spejle
7) varmebestandig sort maling
8) et par glas, der måler 500 x 500 mm
9) penne
10) søm, skruer
11) puslespil
12) sav
13) hammer
14) skruetrækker
15) metal saks
16) silikone tætningsmasse
17) mineraluld
Overvej produktionsprocessen for en solovn, de vigtigste elementer i dens design og monteringstrin.
Efter at alle de nødvendige materialer til konstruktionen af solovnen var fundet og klargjort, gik forfatteren direkte videre til konstruktionen af ovnens hovedramme.
Til dette blev 4 stativer skåret fra en træbjælke. På disse stativer installeres hoveddelen af ovnen ved hjælp af skruer og søm. Racks er lavet i par: 2 bageste stativer 52,6 cm lange og 2 forreste stativer 26,7 cm.
Forskellen i længden af stativerne foretages specifikt for at tage højde for ovnens hældning, som er nødvendig, så den udsættes for solstrålene i en ret vinkel.
Bærevæggene på rammen af solovnen var lavet af krydsfinerplade, der målede 150 cm x 150 cm. Den nederste del af rammen er 60,5 x 67,5 cm og er også lavet af krydsfiner.
Herefter samles alle dele af rammen i et enkelt design:
Det næste trin begyndte forfatteren at fremstille en ramme til glas, som lukker kammeret til forberedelse af den fremtidige solovn. Rammen var lavet af plader 549 mm lange og 60 mm brede. Disse plader er forbundet med hinanden, og en skinne er monteret inde i den resulterende ramme, hvorpå glasset vil blive monteret.
For at installere den samlede ramme er det nødvendigt at forberede stedet på solfangerens hovedramme. En slags underramme er også lavet af plader og små stænger, så det indre hul er lige under størrelsen på rammen til montering af glas. Næsten alle fastgørelser er lavet med almindelige søm.
Derefter monteres den samlede ramme med en skinne til fastgørelse af brillerne på det forberedte sted i den bærende ramme af solovnen.
Derefter begyndte forfatteren at fremstille et kogekammer. Dets forfatter besluttede at fremstille et metalplade 0,5 mm tykt. Arket blev markeret, og derefter blev der skåret snit, således at der ved bøjning blev opnået en slags kasse, som derefter blev fastgjort i rammen af solovnen med negle.
Derefter udskæres metaldele med en saks til metal, hvor der opvarmes. Der laves snit på siderne, der foretages en bøjning, og arket indsættes i den fremtidige komfur og fastgøres. Det er i denne metalboks, at maden bliver kogt.
For at øge opvarmningseffektiviteten og temperaturen inde i kammeret, males den indre overflade af metalkassen med sort varmebestandig maling.
Derefter skar forfatteren ud glas, som derefter blev fastgjort til rammen ved hjælp af silikoneforsegling. På den øverste bjælke på rammen, hvorpå glasset er fastgjort, blev hængsler monteret. Dækslet til solovnen monteres på disse løkker. Selve låget er skåret ud af et krydsfinerplade, så det, når det lukkes, beskytter solens ovn fuldstændigt. Spejle blev monteret på indersiden af låg.
For at gøre det praktisk at åbne spejldækslet og stangen med glas, besluttede forfatteren at fastgøre almindelige håndtag til dem til af møbler.
Det er også værd at bemærke, at for fuld drift af solovnen er det nødvendigt at isolere den. Forfatteren brugte mineraluld for at isolere det indre af konstruktionen af solovnen. Dette er tydeligt synligt i videoen, der viser hele processen med at fremstille komfuret.