Sikkert de af jer, der arbejder med metal, ofte står over for behovet for at bøje en stålkant, bånd og andet metalvalsning.
I denne artikel fortæller forfatteren af Be Creative YouTube-kanalen, hvordan han lavede en af de enkleste enheder til at løse disse problemer.
Dette hjemmelavede produkt er ekstremt let at fremstille, kræver et minimum af værktøjer og tager et par minutter. Og som materialer - er næsten enhver trim fra tykt metal velegnet. Ja, på dette sted er der mere end et dusin forskellige bøjningsenheder, de har meget mere funktionalitet, men de er meget vanskelige at fremstille.
Materialer.
- Stålplader 10 mm tykke
- stålbånd
- M10 stikskruer med forsænket hoved
- Skruer M8 med sekskant og rundt hoved
- Motorolie eller WD-40-fedt.
værktøjer, brugt af forfatteren.
— Elektronisk tykkelse
— Geyfer-fangst
— skruetrækker
- Boremaskine, skruestik
— bulgarskslibeskive
— hanen, bor til metal, forsænk
- Marker, kerne, hex nøgler.
Fremstillingsproces.
Først og fremmest markerer mesteren centre for to fremtidige huller på en stålplade 50X90X10 mm i en afstand af 13 mm fra kanten.
Spænding af emnet med et gejsergreb borer to gennemgående huller med obligatorisk brug af smøremiddel (for eksempel WD-40).
En stålbånd 10X25 mm og en længde på ca. 50 cm vil blive brugt som et håndtag, og han finder en central linje på den og markerer den med en caliper på begge sider.
Centrer pladen i forhold til håndtaget og markér hullerne. Derefter udføres boring med fedt.
Derefter skæres M10 gevind i håndtagshullerne.
På den ene side af pladen modsættes huller under forsænkede hoveder på spændeskruerne.
Nu er pladen skruet med M10-skruer til en sekskant med forsænket hoved.
I det næste trin markerede skibsføreren fire huller på tallerkenen, borede dem og skar M8-tråden i dem. Han borede også parringshuller til skruer i den første plade.
Alle detaljer er næsten klar, forfatteren forbinder dem med fire skruer og efterlader et hul på adskillige mm mellem pladerne.
For den sidste justering af værktøjet fastgør han en stålbånd i en skruestik og sætter den på tilpasning, og stram skruerne.
Derefter laver forfatteren en prøvebøjning. Vinklen på trykpladen ligger an mod en skruespons. Han markerer med et markør et lag metal, der skal fjernes.
Presseren fastgøres i en skruestik, og overskydende materiale fjernes ved hjælp af en slibemaskine med et slibeskive.
Nu forhindrer intet at bøje stålbåndet i en vinkel på 90 grader med en minimumsradius.
Den næste test vil være en stålkantet 10X10 mm. Armaturet sættes på ham, og skruerne strammes.
Efter udførelse af bøjningen løsnes skruerne, enheden fjernes.
Sådanne resultater leveres af en sådan simpel enhed! De kan også prøve at bøje røret, men det skal være tæt fyldt med sand for ikke at få et "brud" ved svingen. Selvfølgelig er en lille ulempe og ulempe det konstante behov for at skrue og spænde spændeskruerne. For optimering kan du tilslutte fire excentriske klemmer, så bliver alt meget mere praktisk og hurtigere.
Hvis du fastgør et rør i en skruestik nær arbejdsstykket, kan emnet bøjningen opnås med en stor radius.
Jeg takker forfatteren for ideen om et enkelt, men meget nyttigt værktøj til workshopen!
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.