Det er sandt, jeg allerede færdig. Men det bliver stadig sat på en anden ildkilde, såsom en grill, og først derefter fungerer det. Og jeg ville gøre det helt autonomt. Alle søgninger efter ideer på internettet kom ned til en røggenerator-cigar. En manuel en, der ligner en blæserflamme, eller som et separat modul, hvorfra røg kommer ind i hovedkammeret, hvor produkter røges. Jeg ville have en endnu mere kompakt version.
Jeg tænkte ikke på tanken om, hvad jeg skulle gøre fra: tomme cylindre fra en brandslam og fra under freon (godt, jeg elsker dem og bruger til DIY regelmæssigt) var. Og selvom sidstnævnte er temmelig lille (som det syntes for mig),
fraværet af en ildkammer i bunden bør udjævne dette problem. Den første tilpasning viste, at det er det.
Aktiv blæser
Men det forekom mig ikke nok til at fremstille et passivt røghus, for det har brug for aktiv blæsning. erfaring Det varviste sig selv storslåetmen har brug for strømjustering. Og da selv lodning af den tilsvarende skinne med effektjustering for mig er vanskeligere end kompliceret, begyndte jeg at lede efter en anden mulighed.
Løsningen blev fundet i sig selv: ikke en køler til afkøling af desktop-systemenhederne, men en lille ventilator valgte kilden til boost. Den, som bærbare ejere tilslutter usb-porten om sommeren, når de arbejder indendørs uden aircondition. I det mindste lidt mere behageligt.
Og jeg vil montere det i en kop af rustfrit stål med et volumen på 350 ml.
Så det bliver beskyttet så meget som muligt, og du kan nemt justere luftstrømmen. Kun mekanisk.
For at gøre dette udskriver jeg to identiske (hvorfor to forstår yderligere) billeder af diameteren på bunden af denne samme cirkel.
Jeg borer seks huller, og så borer jeg dem. På samme tid skulle deres diameter ikke være mere end afstanden mellem hullerne: Jeg er lige 12 mm.
Stor møtrik M16. Så det indre hul lidt op, så ventilatoren selv gik ind i interferensen. Jeg borede 3,5 mm huller i tre ender og skar M4 gevind.
Han borede også tre 4 mm huller i kruset omtrent midt i højden og i lige stor afstand fra hinanden.
Vi begynder at samle “Lego”: Indsæt skruen i kruset, sæt derefter skiven på den indefra, skru to M4-møtrikker. Altså - to gange til.
Vi sætter blæseren i hovedmøtrikken, sætter en dyse med knive (de skal klippes, så de frit kommer ind i kruset) og drejes. Ventilatorhuset er let blødt, og for meget spænding kan sætte det fast.
Derefter sætter vi M4-møtrikkerne på skruerne, klemmer strukturen: med tre - vi presser den til den aksiale møtrik, og tre til - på væggene i kruset.
Nu er det færdige monolitiske design, der igen sørger for, at alt fungerer, lagt til side.
Eksterne boliger
Det kræver lidt mere detaljeret:
• løkke (det måtte klippes);
• frøborg fra en eller anden hærboks;
• dørhåndtag i fuld størrelse;
• og en lille møbelhandtag-svamp;
• 6 møbelbolte-koblinger;
• og tre møbelskruer M8, (de fungerer som ben), også med spændemøtrikker.
Plus forsænkede skruer M4 og M 5 med en længde på 10 mm med møtrikker.
Ja, fra cylinderen fra ildslukkeren er det nødvendigt at afskære den nederste del af benet: det bliver nødvendigt.
Blød resten af freon i cylinderen. Nu, når vi har boret mere end tre dusin forskellige huller, lavet et hjørnestop fra frøldelen (dog er ethvert andet stykke metal også egnet), adskiller håndtagene fra ballonen (de vil stadig være nødvendige) og afskærer ventilen, skærer vi bunden. Nu bliver det en "hætte": cylinderen skal vendes.
Vi fastgør alt på det. Og dette er en løkke, der fastgør låget med hoveddelen af røghuset.
Derudover fastgør vi også en stopper til det: i lukket position forstyrrer det ikke,
mens det er åbent - læner låget kun 90 grader tilbage.
En lille træsvamp er på låget;
og den store dør er lige på siden: det er praktisk at have på og lægge bag den.
Låget lukkes på frøen, så markér hullerne, så det "strammes".
Det er tilbage at skrue benene:
nu eksternt er røghuset meget lig komfur til kedel. Men - kun udenfor.
Til bunden indefra skruer vi den tidligere forberedte del ud af brandslukkeren,
og seks møbelbindere. På dem hænger vi en række produkter, som vi ryger: derfor bør hullerne til dem bores så høje som muligt.
Alt, nu kan du gå videre til den tredje komponent.
Direkte røget
Det er den enkleste del: du behøver faktisk ikke gøre noget. Da du skærer bunden af ildslukkeren til det ydre tilfælde af røghuset, vil du bestemt skære det:
Jeg gjorde det.
Og for ikke at markere en masse huller manuelt, tegnede jeg simpelthen et bord med en celle på 1 x 1 cm i Word, trykte to ark og limte det simpelthen med dobbeltsidet bånd.
Men enhver komfur, selvom den ikke brænder, men ildere af kulgranulater i lang tid, bør have et lille ildkammer. Derfor gør jeg det helt i bunden: og så det lukker under forbrænding fra to store skiver, en udvendig diameter på 36 mm, gør disse døre:
Den første tilpasning viste: forstyrrer.
Derfor skal du bare afskære denne næse.
Forresten håndtag fra en freon-cylinder: vi skærer dem
og bor et par huller i hver for derefter at fastgøre.
Jeg skar en oval ildkasse, åbninger til døre og røg. Naturligt kerne og boret med en bor 4 mm.
Jeg skruede dørene fast
og så de blev fastgjort i den øverste position - en lille magnet tog fra nogle hovedtelefoner og skruede den også på plads.
Håndtag. Det var nødvendigt at skrue dem sidst, men åh godt.
Også borede huller til blæsning fra bunden. Desuden overlapper den største i midten under samlingen.
Så du behøver ikke engang at finde ud af, hvordan du lukker det.
“Marry” -komponenter
Det samles på en lang (taget med en margin, mere praktisk) M4-skrue med en stor hat. Jeg satte den i og låste den med to møtrikker, så koppen med blæseren på det skulle rotere.
Jeg borede M6-møtrikken, så M4-møtrikken indsættes i den: dette er sådan en primitiv ærme.
Og han tog et stykke paronit med en afstandsholder, der ville beskytte kruset mod mulig varme og på samme tid give trykglidning. Med en diameter på 30 og en tykkelse på 4 mm.
Jeg fandt ikke M4-pucken med store marker, så jeg skar noget ud: det vil gøre det.
Men da jeg skruede fast, indså jeg: Jeg gik glip af benets længde: de skulle være længere. Du skal gå til byggemarkedet og kigge efter andre.
Hvor den centrale ildkammer bliver perfekt:
selv den lange aksiale skrue, der blev tilbage fra enheden, behøvede ikke at blive skåret: den centrerer den endvidere under installationen.
Ben. Som allerede nævnt ovenfor var møbelbolten 110 mm ikke nok, jeg tog en anden op, 160 mm. Nu er alt godt.
Derudover viste det sig at være endnu mere "spredt",
hvilket betyder, at røghuset vil være mere stabilt.
Det er alt sammen visdom, klar.
P. S. Jeg vil med glæde acceptere kritik, rådgivning og anbefalinger FØR ”feltforsøgene”: Vejret i Sevastopol har nu intet at gøre med det og endda det nye år. Der er forresten allerede tre der:
1. Maling skal skrælkes fra selve ildkassen: den kan begynde at brænde og give en ekstremt ubehagelig lugt. Eller jeg brænder den i pejsen eller striber den med en hårtørrer i bygningen.
2. Der er få huller / de er små direkte til røg på sidevæggen på den centrale cylinder. ”En obduktion vil vise”, om det er eller ikke: at bore mere / udvide de eksisterende er lige så let som at beskydde pærer.
3. Vel, i sig selv, smelt den, også før du sender fisk eller kød til at ryge. Det er klart, jeg gør det.
Det samles på en lang (taget med en margin, mere praktisk) M4-skrue med en stor hat. Jeg satte den i og låste den med to møtrikker, så koppen med blæseren på det skulle rotere.
Jeg borede M6-møtrikken, så M4-møtrikken indsættes i den: dette er sådan en primitiv ærme.
Og han tog et stykke paronit med en afstandsholder, der ville beskytte kruset mod mulig varme og på samme tid give trykglidning. Med en diameter på 30 og en tykkelse på 4 mm.
Jeg fandt ikke M4-pucken med store marker, så jeg skar noget ud: det vil gøre det.
Men da jeg skruede fast, indså jeg: Jeg gik glip af benets længde: de skulle være længere. Du skal gå til byggemarkedet og kigge efter andre.
Hvor den centrale ildkammer bliver perfekt:
selv den lange aksiale skrue, der blev tilbage fra enheden, behøvede ikke at blive skåret: den centrerer den endvidere under installationen.
Ben. Som allerede nævnt ovenfor var møbelbolten 110 mm ikke nok, jeg tog en anden op, 160 mm. Nu er alt godt.
Derudover viste det sig at være endnu mere "spredt",
hvilket betyder, at røghuset vil være mere stabilt.
Det er alt sammen visdom, klar.
P. S. Jeg vil med glæde acceptere kritik, rådgivning og anbefalinger FØR ”feltforsøgene”: Vejret i Sevastopol har nu intet at gøre med det og endda det nye år. Der er forresten allerede tre der:
1. Maling skal skrælkes fra selve ildkassen: den kan begynde at brænde og give en ekstremt ubehagelig lugt. Eller jeg brænder den i pejsen eller striber den med en hårtørrer i bygningen.
2. Der er få huller / de er små direkte til røg på sidevæggen på den centrale cylinder. ”En obduktion vil vise”, om det er eller ikke: at bore mere / udvide de eksisterende er lige så let som at beskydde pærer.
3. Vel, i sig selv, smelt den, også før du sender fisk eller kød til at ryge. Det er klart, jeg gør det.