Mange af dem har et værksted til rådighed eller udstyres garagen. Og et af de vigtigste værktøjer er en vice. Og udgifterne til selv den gamle, brugte skruestik er meget høje.
I denne artikel fortæller forfatteren af YouTube-kanalen "Workshop Diy", hvordan han lavede enkle parallelle metalbearbejdningsskinner fra kanalen og andre tilgængelige materialer.
Materialer.
- stålplade
- Kanal
- Stålhjørner, firkantet
- Stålstift, stang
- Bolte, møtrikker, skiver
- Spraymaling
- Gummiringer
- Litol.
værktøjer, brugt af forfatteren.
— bulgarsk
- Skæring og rengøring af hjul
— klemmer
— Geyfer-fangst
— skruetrækkermetalbor
— Svejsemaskine
- Firkant, markør, målebånd.
Fremstillingsproces.
For den nederste del af basen besluttede skibsføreren at bruge en sådan stålplade med en afrundet kant.
Selve basen har et sammenfoldeligt design, så forfatteren laver to sidestyr fra et hjørne og afrunder derefter kanterne.
Styrene er fastgjort til basen med et gerfer-greb og boret gennem et par huller i dem og basen. De er designet til montering af bolte.
Kanalen installeres mellem føringerne, og en stålplade skæres, som vil være den øverste del af den aftagelige base. Dernæst klæber pladen sig fast på føringerne.
Efter kogning og rensning af sømmene kontrollerer forfatteren, om der er spil mellem kanalen og basen.
Skibsføreren skærer to plader ud, en af dem vil være en holder, der bores et hul til en skrue.
Flere møtrikker er skruet fast på en stålknap, og de svejses til den anden plade.
Efter kontrol af justeringen af skruen og kanalen svejses pladen med møtrikker til bunden af basen.
Så de vigtigste detaljer er klar, guiden foretager en kontrolenhed og en funktionstest.
Forfatteren fremstiller racks med svampe fra et profilrør.
De forreste dele til svampe er udskåret fra en tyk stålplade, det samme som ved bunden.
Nu begynder han at svejse en af svampene og kontrollerer den korrekte placering af flyene.
Kronbladet er bøjet med en hammer og koger.
Den første forfatter beslutter at svejse en bevægelig svamp til kanalen.
Det forbinder kæbenes plan med hinanden og svejser en fast svamp til basen.Så han ønsker at opnå maksimal nøjagtighed.
Detaljer for trykplader skæres af en stålplade, der bores huller i dem. På to plader i hullerne skæres en gevind til spændeskruerne, og i de to resterende huller er hullerne forsænket.
Så forfatteren strammer strukturen med en skrue og svejser gevindskiverne til den øverste del af kæberne.
Efter alt svejsearbejde rengøres sømme og overflader på delene med en klapslibeskive.
Her i en sådan møtrik borede skibsføreren et hul til håndtaget og svejste det til kanten af skruen.
Men dette fly vil tjene som en lille ambolt.
Yderligere detaljer er spraymalet, men ikke på alle overflader.
To aftagelige trykplader er markeret, og et diagonalt hak skæres.
Efter polering får de et kendt look.
Så alle detaljer er klar, og her kan du se, hvilke af overflader masteren ikke malede specielt.
I arbejdsbænken borede han de nødvendige huller til monteringsboltene. De bliver trukket samtidig, og skruestangen er fastgjort til bordet.
Forfatteren indsatte en håndtag i skruehovedet og påførte fedt på tråden.
Før skruen skrues fast i møtrikkerne på basen, lavede forfatteren to huller i den samme møtrik og skar trådene i dem. Vaskere sættes på skruen på begge sider, og denne møtrik holder skruen i holderpladen.
Møtrikken presses på begge sider af skruen med små bolte.
Så den maksimale arbejdsafstand mellem kæberne var lidt over 200 mm.
Efter at have fastgjort et profilrør i en skruestik, kontrollerer forfatteren dem for pålidelighed, de opretholder endda dens vægt.
Dette lille område vil fungere som en lille ambolt. Selvfølgelig kan du ikke smede en hestesko på det, men for små detaljer er det meget velegnet.
Skibsføreren foretog også en lille revision af håndtaget, han satte tæt på sig to gummibånd på begge sider af skruehovedet. De giver dig mulighed for at fastgøre håndtaget i den ekstreme position, hvilket er nødvendigt for at skabe maksimal spændkraft. Og du kan også låse håndtaget i en central position, det er praktisk til hurtig rotation.
Dette er så smukke og temmelig seriøse parallelle laster, som forfatteren viste sig. Om ønsket kan de gøres roterende ved at tilføje en drejeskive til basen. Derudover gjorde forfatteren basen sammenfoldelig af den grund, at det ville være så let at komme til møtrikkerne og udskifte dem med mere alvorlige dem sammen med skruen.
Dimensionerne på detaljerne i denne skruestik kan ændres efter eget skøn, for eksempel bredden af kæberne eller skruens længde. Du kan også reducere eller øge deres størrelse.
Jeg takker forfatteren for det enkle design af et af de mest nødvendige værktøjer til værkstedet!
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.