Fra artiklen nedenfor lærer du hvordan man laver en ring af træ. Følgende beskrivelse og instruktioner er taget fra Matthias Wandel YouTube-kanal.
dette hjemmelavet produkt - dette er bare et eksperiment af en mester i fremstilling af træringe - sådan at folk bærer fingrene på ...
Nødvendige materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
- strømaftagere med en manuel router;
- en række massivt træ;
- båndsav;
- båndslibemaskine
- skruetrækker;
- sandpapir med et korn på 600 enheder;
- slibepapir;
- papirhåndklæde;
- en blyant;
Tidligere lavede skibsføreren en ring ved at bore et hul i et træ og skære den ud med en spiralsav. Men for korrekt fingertryk skal størrelsen ikke være større end en halv millimeter. Det er ikke altid muligt at vælge en bore med den rigtige diameter.
Skibsføreren kom med tanken om at bruge pantografen på sin router til at dirigere huller i enhver størrelse, og derefter besluttede han, at da han ville bruge routeren til et internt hul, kunne han skære ringen udefra på samme måde.
For den indvendige del af routeren kræves et fejning rundt om cirklen, det vil sige, at diameteren af fræsebiten er mindre end den ønskede indre diameter og uden for diameteren af fræsebiten. Det krævede en indre diameter på 19 mm og en ringtykkelse på 3 mm, så den ydre diameter var 25 mm. Dette blev praktiseret på en router, der bevægede sig i en cirkel med en diameter på 11 mm og 33 mm.
Skibsføreren indstiller fræserisantografen til at falde med 1: 3, så inden reduktion er det nødvendigt at spore cirkler med en diameter på 33 mm og 99 mm eller radier på 16,5 og 49,5 mm.
Et forsøg på at fremstille den første prøve af ahorn. Inde i masteren lavede et klip mod uret og udenfor med uret. Således skærer fræsemaskinen altid et træ, hvilket minimerer ophobningen af flis.
Det første emne er klar ...
Nu gjenstår det at afskære det med en båndsav.
Montering. Med en tykkelse på 3 mm er ringen frygtelig klodset.
Fræsning af et andet emne, denne gang med en vægtykkelse på 2 mm, og skæring af eksotisk hårdt træ.
Den anden ring er skåret ud. Mesteren besluttede at finde ud af, hvor svært det ville være at bryde det. Han kunne bryde det ved at trykke på det med bare fingrene, men det var overraskende stærkt.
Routing var relativt hurtig, så masteren straks lavede en anden ring.
Skibsføreren ville klippe de ydre kanter af ringen. Dette gøres bedst med en slibemaskine.Men dette er vanskeligt at gøre konsekvent og frit, så han lavede et værktøj til at holde ringen i hænderne.
Han lavede dette instrument ved hjælp af en strømaftager, ligesom han gjorde ringene.
Faserne er jorden.
Den næste opgave: at polere ringen indefra.
Kværnen vil være meget vanskelig at bruge, og kornstørrelsen vil sandsynligvis være for grov. Derudover har skibsføreren ikke en spindelmølle.
En drejebænk med fire kæber kan bruges til at rotere ringen, mens den indre overflade slibes. Skibsføreren har imidlertid ikke en sådan patron, så han besluttede at improvisere fra træ.
Han startede med at bore et hul lidt mere end en ring, og inde i det et meget dybere hul. Derefter blev dette produkt skåret på en båndmaskine ...
... så var jeg nødt til at skære noget som en spændebånd, og også lidt gøre det tyndere for at gøre spændebåndet mere fleksibelt. Hvis væggene blev tyndere i starten, ville dette trin ikke være nødvendigt.
Ringholder. Udsigt.
Elastiske bånd omkring holderen giver ensartet tryk. Roteringen af holderen med en bor gjorde det muligt at slibe den indre overflade med sandpapir.
Til fin slibning af ringens ydre overflade lavede masteren en dorn på en bordsav. Dornen var et stykke på 19 mm. cylinder.
Billedet viser, hvordan mesteren polerer ringen ved hjælp af 600 sandpapir ...
... derefter er ringen jordet med slibepapir.
Og til sidst gnides ringen med et papirhåndklæde for at give den mere glans.
Som et resultat fik skibsføreren disse to ringe. Højre lige poleret, venstre med lak. De adskiller sig fra dem, der er vist i figurerne i begyndelsen af artiklen. Først polerede mesteren for tyndt, og det brød ret hurtigt. Så som et eksperiment lavede mesteren endnu et, lavet af mørkt træ og lidt bredere og tykkere. Men efter polering viste det sig at være vanskeligt at fjerne fra "ringholderen", og det revner også.
Så det er mere eksotisk at fremstille træringe. Produktionen tager ikke meget tid, men en træring lever ikke så længe som en metalring.
Hvis du kunne lide forfatterens hjemmelavede, så prøv at gentage og lave.
Tak for din opmærksomhed.
Vi ses snart!