I tømrerarbejde, når det kommer til at lave alle slags af møblersåvel som kasser, kasser, kasser, skifter forfatteren ofte til hjælp fra slots, da de giver en forbandet stærk forbindelse. Derudover sparer denne metode til sammenføjning af træelementer meget tid.
For splinkede samlinger skal du dog have en betydelig mængde finhakket træmateriale, hvilket i sig selv er et problem. Som du ved er det nødvendigt at tage ikke kun hensyn til bladets tykkelse, men også afstanden mellem disken og stop.
I denne artikel fortæller forfatteren af YouTube-kanalen Make Things, hvordan du opretter tilpasning til en cirkelsav, der letter denne proces.
Materialer.
- Bestyrelser
- Skruer, træskruer, skiver, vingemøtrikker
- Fjedre
- Møbelhængsler
- Stål lineal
— To-komponent akrylklæbemiddel
- maskeringstape
- PVA lim.
værktøjer, brugt af forfatteren.
— Rundsav
— Japansk sav
- Boremaskine
— Limpistol
- Bor til træ, forsænk
— Båndsav
— klemmer
— Mitersav
— Forstner Drills
- Saks til metal
— Elektronisk tykkelse
- Mejsler
- Vise, båndsav, tang, tang, vip, rasp
— Svenson Square, lineal, blyant, markør, skruetrækker.
Fremstillingsproces.
Nogle sammenføjninger skubber brættet mod bolte eller lejer. Men forfatteren afviser denne metode på grund af dens lave nøjagtighed. I stedet tilbyder han et specielt værktøj til fremstilling af tynde træplanker.
Og han begynder med at måle bredden på P-sporet (guide). Sagbladets bredde måles også.
Og skærer derefter et hul i en træbjælke, vender bjælken på den anden side og laver en anden spalte vinkelret på den første, hver gang der slukkes for saven.
Derefter skærer han bjælken langs længden med en japansk sav.
På et lille klippet stykke markerer mesteren centrum og tegner to diagonaler.
På stedet, hvor de krydses, laver han et gennemgående hul på boremaskinen, der derefter forsænker.
Dernæst klippes delen med en båndsav gennem ca. ¾ af hele længden. Dette vil være en ekspansionsenhed, takket være hvilken enheden vil blive fastgjort i P-sporet.
På en bolt, der skal skrues fast i låseblokken, noterer forfatteren noter til et snit. Bolten fastgøres i en skruestik og saves med en balsav.
Fra sit sæt øvelser vælger skibsføreren en 3/16 tommer - dette er lige den rigtige størrelse. En bor placeret inde i rillen forhindrer bolt i at dreje i spalten.
Boret fastgøres i rillen med en hurtig indstillende epoxy. De overskydende dele af stangen bider af.
På det tværgående lysbillede fremstiller forfatteren enhedens krop. Han skærer en rille efter en bolt.
Begge sider vil være 3 og 7/8 inches med ¾ inches. Og de centrale dele vil være cirka 3/8 tommer brede.
Alle elementer limes og fastgøres i klemmer, indtil de er helt tørre.
Derefter markerer han punkterne under hullerne til løkkerne med en vinkel. Derefter bores pilothuller.
Den ene halvdel af løkken er skruet fast til trækassen, mens den anden halvdel vil blive fastgjort til enhedens parring.
Forfatteren laver de nødvendige markeringer og klipper delen til størrelse.
Derefter laver han pilothuller og skruer den anden blok til modstykket til løkken. Nu bliver enheden foldet ind i forbindelsen.
For ikke at folde det manuelt hver gang, justerer masteren to fjedre med en diameter på 5/8 inches. Tidligere bores to Forstner-huller med en Forstner-bor med samme diameter som fjedrene. Fjedre er monteret i dem på en epoxyharpiks.
Selve bolten skal være vinkelret på P-banen. Derfor lavede forfatteren netop et sådant tilfælde.
I dette projekt havde forfatteren visse mangler og fejl. Hans hovedmål var imidlertid at give læserne ideen om at fremstille en sådan enhed. Det viste sig at være det mest vanskelige at passe alle dens elementer til hinanden. Derfor, det andet forsøg, beslutter skibsføreren at forenkle designet noget: han sætter styrelinjen under sin enhed. Nu er denne del meget længere og optager en betydelig del af P-banen.
Derefter tilføjer mesteren et par sidevægge og fører dem til limen, men ikke fastgør dem med klemmer.
Da limet tørrede, tilføjede forfatteren den sidste, tredje væg og limte den også. Hun passede tydeligvis ind i det resulterende hul.
Imidlertid er lim alene ikke nok, derfor skruer forfatteren desuden skruer i stangen og fastgør den pålideligt til basen. Så at brættet ikke knækker, skaber master først pilothuller og forsænker dem.
Som måleenhed bruger forfatteren en metal lineal, hvor han bider en af siderne til et mærke på 1,8 inches. Dette vil være dens maksimale længde.
Han klemmer et stykke lineal i en skruestik og bor to huller til skruer deri.
Sådan indstiller skibsføreren det absolutte nul til savklingen, inden han overfører det samme mærke til sin armatur med en almindelig mejsel og fastgør den på sagen med selvskærende skruer.
Da strukturens vægge viste sig at være lidt højere end indersiden af armaturet, bruger forfatteren en spændeskive, inden en plastisk vingemøtrik skrues fast.
Når du bruger denne enhed, presses brættet mod kanten. Nu er det kun tilbage at fastlægge vægten og begynde at skære brættet i tynde plader.
Men forfatteren stopper ikke med denne model, men beslutter at forbedre den noget. Det efterlader sagen uændret, men medfører nogle ændringer. Især bor han nu et stik til en bolt og skraber dets kanter med en rasp.
Han erstatter metalsløjfen med et drejeligt led. Han fremstiller sådanne tænder med huller i enderne, gennem hvilke aksen skal passere.
Derudover reducerede han sagerens tykkelse og modtog en profil i meget mindre størrelser.
I stedet for to fjedre, installerer han en. Løftepladen forvrænges ikke.
Skibsføreren fremstiller selve boksen af kombineret træ, hvor lag ahorntræ er ispedd lag af mahogni.
For at give bokseforbindelserne styrke, skærer håndværkeren spor i dem.
Nu fastgør han selve guiden til enheden ikke længere med trelim, men med varm lim.
I stedet for at efterlade en serif med en mejsel, som det blev gjort på den første prøve, skærer forfatteren en pæn trekant fra træ i kontrastfarve, skitserer den og skærer en mejselindrykk af samme form inden for den påførte kontur. Derudover afviser forfatteren ideen om at bore huller i måleskalaen. I stedet fastgør han det til kabinettet med epoxy.
Et plastlam erstatter hjemmelavet.
Og her ser det ud som en ny enhed til at skære tynde træplader.
Og her er, hvordan enheden manifesterer sig i handling.
Og et par flere eksperimenter. Naturligvis skal alle overflader på produktet være belagt med imprægnering eller voks.
Jeg takker forfatteren for et enkelt, men nyttigt værktøj til en cirkelsav!
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.