Denne artikel vil fokusere på et værktøj, der bestemt vil være nyttigt for folk, der er involveret i træbearbejdning. lignende faciliteter selvfølgelig er tilgængelige, men prisen er temmelig høj.
Følgende instruktioner er taget fra YouTube-kanalen "Good Master". Først har vi brug for en stålstrimmel 40 mm bred.
Dette metalstykke vil gøre en fremragende krop til det fremtidige værktøj. Den første ting, som altid, er markeringen. vil være en fremragende assistent i denne sag.
Derefter skal du lave små snit med.
Dette vil hjælpe os med at bøje et fladt hjørne på de rigtige steder. I fremtiden bøjer vi bøjningspunktet semi-automatisk. Gentag operationen endnu en gang, og du kan afskære overskydende.
Inden du begynder at svejse, skal du sørge for, at alle vinkler er 90 grader lige. Dette er nemmest at gøre med en almindelig firkant.
Derefter fikseres emnet og koges.
Emnet kan klemmes fast i en almindelig skruestik, det vil være mere praktisk og lettest. Svejsesømmen vil være dobbelt, så vi opretholder en ret vinkel. Her er hvad der endte på dette tidspunkt:
Nu skal det resulterende emne bearbejdes. For at gøre dette kan du ty til den samme hjælp, men da forfatteren har en hjemmelavet kværne, besluttede han at udføre denne procedure på den med jævne mellemrum afkøling af delen.
Ved hjælp af kværnen kan dette arbejde udføres hurtigere og bedre. Efter bogstaveligt talt 5 minutters “dans” i nærheden af maskinen, og vi får en fuldt bearbejdet del med ideelle vinkler.
Det næste trin er at lave markeringer, der hjælper med at bestemme hullerne.
Hullerne skal være koaksiale, skaftet, som derefter installeres her, skal være helt parallelt med husets øverste platform.
Hullerne bores, nu kan du afskære alle de overskydende dele.
Sagen om den fremtidige enhed kan efterlades som sådan, men du kan stadig arbejde lidt og derved gøre det smukkere.Sådan ser det meget bedre ud.
Vi skærer hoveddelen af metallet af, dette er en af de hurtigste måder. I dette tilfælde kræves der lidt dygtighed, og det er muligt at passe næsten til det ideelle.
Så lancerede forfatteren. Med dens hjælp bringer vi behandlingen op til markeringslinjen.
Efter de manipulationer, der er gjort, er dette detaljen, vi fik.
Fra den samme strimmel 40 mm bred vil vi lave et klip. Det monteres på toppen af kroppen og fastgør skæreværktøjet. Klemmen skal laves 5 mm kortere end karosseriet. Reducer også emnets bredde, og juster naturligvis siderne på kværnen.
Derefter slibes vi på den samme maskine de flade sider af emnet. Under forarbejdningen opvarmes metallet ret kraftigt, så glem ikke at afkøle det rettidigt.
Overfladen, selv efter hård forarbejdning, ser fantastisk ud. Dernæst slipper vi af med skarpe hjørner fra oversiden. Vi slib dem bare. For at gøre dette skal du bruge et almindeligt mærke på basisbordet.
Det viste sig ret godt. I skraldespande her blev der fundet en sådan ærme:
Vi vil bruge den som en rulle, og vi slibe aksen med det excentriske på maskinen. Dernæst har vi elsket af mange drejere. Vi slibes hele aksen til den ønskede størrelse, hvorefter vi indsætter arbejdsemnet og laver en foring til en af knastene på drejepladen. Dette vil hjælpe os med at flytte midten af vores emne, og hvorfor du har brug for det, vil du forstå lidt senere.
Yderligere er det nødvendigt at bore huller i enderne af det resulterende emne og klippe m5-tråden.
Det næste trin drejer igen. Det er nødvendigt at dreje boltene til vores værktøj. Bolte er lavet af messing, de er nødvendige for at fastgøre aksen med en excentrisk i værktøjslegemet. Alle disse bolte er nødt til at fremstille to stykker.
Nu gjenstår det at gøre et par flere bolte. De er blide for at fastgøre klemmen til kroppen. Disse bolte vil være lidt større end de foregående med en 6 mm gevind.
Så alle nødvendige bolte og fastgørelseselementer er klar, fortsæt til de sidste slag, så at sige, bor et hul og skær m6-tråden. Først passerer vi en tynd bore, og så borer vi med en bore med den diameter, vi har brug for.
Prøv derefter på plads og fortsæt.
Det næste trin er at slibe muffen på en akse med en excentrisk.
Det næste trin er polering af de færdige dele.
En sådan forfatter erhvervet i Kina. Pastaen blev købt i en smykkeværktøjsbutik, så der er ikke noget link her.
Og til sidst er alle detaljerne klar. Hvor stor messing skinner efter polering.
Nu begynder vi monteringsprocessen, den er ganske enkel og tager ikke meget tid. Det vigtigste her er at smøre en stor rulle med olie.
Samlingen er afsluttet, og du ser hele forsamlingen.
Det ser ud til, at denne kombination af metaller ikke er dårlig, lad os begynde at teste den resulterende enhed. For testning, tag en billig mejsel, som forfatteren erhvervede for et år siden i en kopi.
Det er værd at bemærke, at hun stadig har en skærpning, det vil sige nej. Så lad os prøve at tænke det ved hjælp af denne hjemmelavede baby.
Forfatteren havde ikke en passende slibesten, så mejslen blev skærpet på glas med sandpapir. DETTE ER VIGTIGT! Den excentriske akse skal forskydes under den første skærpning.
Gensidige bevægelser begynder at skærpes. Det første 600 kornpapir. Når alle spor fra den foregående slibning er fjernet, kan du skifte til sandpapir med finere kornstørrelse og så videre op til 2000.
Dernæst skal excentrikken indstilles til den nederste position. Således ændrer vi skarphedsvinklen, dette giver os mulighed for at få en mikrofas til skæreværktøjet.
Der er nok bare et par bevægelser, og du er færdig. Som et resultat viste det sig, at slibningen var barbermaskine, hvilket beviser testen på hånden.
Og det at arbejde med et træ med dette værktøj er ifølge forfatteren nu en fornøjelse.
Det er alt. Tak for din opmærksomhed. Vi ses snart!
Forfatterens video: