Fra artiklen nedenfor lærer du, hvordan du gør det gør det selv indsamle en træfløjte. Følgende beskrivelse og instruktioner er taget fra Matthias Wandel YouTube-kanal.
Nødvendige værktøjer og materialer:
- en blyant;
- roulette;
- bordsav;
- båndsav;
- spild af fyrretræ og mahogni;
- Forstner-bor 28 mm;
- Forstnerbor 34 mm;
- sandpapir;
- båndslipemaskine;
- PVA-tømrerlim;
- klemmer;
- kompas;
Mesteren besluttede at eksperimentere med at give en fløjte. Han ønskede at give projektet en usædvanlig vri, han ville have en fløjte, der ville lyde usædvanligt. Derfor kom han på ideen om at få ham til at spille i to toner på samme tid med en ært i hvert kammer for at modulere begge toner.
For at oprette en prototype klemte masteren blot tørre stykker træ og blæste dem. Så han prøvede at indstille den for at få den rigtige lyd.
To fløjtekamre skæres med en bor med en diameter på 28 mm og en bor med en diameter på 34 mm. Jo tættere frekvensforholdet er, desto mere dissonant er lyden ved fløjten. Men hvis begge felter er for tæt på hinanden, vil begge kameraer i fløjten støtte hinanden unisont.
(Måske af denne grund har Fox-40-fløjten uden ærter læberne på de to kameraer i fløjten vendt væk fra hinanden, hvilket reducerer begge kameraers evne til at synkronisere).
Design en fløjteform.
Luften i kanalen er lidt lavere tangens til det borede hul. Dette skæres med en båndsav.
Båndsaven efterlader et lidt hårdt snit. For at opnå en jævn strøm af luft slibes masteren på begge sider. Især det sted, hvor et luftspalte dannes.
En anden testbygning til test. Skibsføreren klemmer sagen om den fremtidige fløjte mellem to træstykker, installerer en spalte for at etablere et hul i luftindtaget. Derefter blæser luft for at kontrollere det.
For at fremstille den indre ærter bruger håndværkeren en fyrretræ.
Ært skal være let, men stort nok til ikke at falde ud af kløften. Det skal heller ikke helt blokere stikket. Ellers lukkes hullet, og æret sidder fast der.
Det er tid til at lime detaljerne i fløjten sammen. På det stykke massivt træ, 2 mm tykt, limer masteren begge kamre i fløjten, og sørg for, at ind- og udløbsåbningerne er på linje på siderne.
Efter at have limet begge halvdele på den centrale separator, skar masteren det overskydende materiale af for at danne den samlede fløjteform. For at gøre dette brugte han et par kompasser med en afstand på omkring 4 mm fra hinanden. Således trak han en linje langs den indvendige kant af kroppen, så det var klart, hvor han skulle skære.
Derefter stikker han en spalte i den øverste del af mundstykket for at danne et indløb. Skibsføreren bruger den samme bus som under test til at indstille afstanden i den samme position.
For at dekorere fløjtesidene forberedte mesteren en smuk mørk mahogni.
Skibsføreren sporer konturet af produktet på mahogni og skærer det derefter på en båndsav, hvorefter 1-2 mm er omkring konturen.
Forsamling.
Vigtigt - glem ikke ærten. Det er også vigtigt ikke at ryste fløjten under tørring, så ærten ikke klæber til det ekstruderede lim.
Skibsføreren limer den ene side ad gangen. Forsøg på at justere og lime alt sammen på én gang førte ikke til succes.
Efter at have limet alle detaljer, skærer skibsføreren finish med mahogny i flugt med fløjten og skærer også indgangssiden af.
Derefter polerer mesteren fløjten. For at tegne indvendige bøjninger bruger skibsføreren en båndslibemaskine (han har ikke en spindelslibemaskine, og båndslipmaskinen er meget hurtigere).
Fløjten med to bip er afsluttet. Begge kameraer forvrænger lyden fra den indre ærter, og fløjten giver en usædvanlig lyd. Denne lyd ligner en gal gal.
Det ville også være rart at afslutte fløjten, før den ændrer farve fra hyppig brug. Skibsføreren gjorde ikke dette på sit produkt.
Hvis du kan lide det hjemmelavet produkt forfatter, prøv derefter at gentage og lave. Tak for din opmærksomhed. Vi ses snart!