Jeg byder fans velkommen til at arbejde med metal, hammerne og ambolten. I dag skal vi se på, hvordan man laver en god kniv til kokken ved smedning. Forfatteren brugte stålkulstof og et billigt O2-mærke. Sådant stål hærdes til en hårdhed på 65HRC, og det kan hærdes ganske let i olie. Naturligvis er korrosionsbestandigheden i dette stål ikke særlig høj, så du er nødt til enten at forbrænde eller beskytte stålet på anden måde. En eller anden måde, hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg at studere det mere detaljeret.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- stål O2;
- et træ til overlejringer;
- søm eller messingstænger til stifter;
- epoxylim;
- ikke nok til et træ.
Værktøjsliste:
- smedværktøj;
- bore;
- båndslipemaskine;
- hærdningsolie og ovn;
- boremaskine;
- poleringsmaskine;
- en hacksav;
- Kalksten til slibning.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. smedning
Vi har smedet en kniv, da produktet bliver mere holdbart og ser mere interessant ud. Hvis du allerede er bekendt med smedningsprocessen, kan du på denne måde lave en knivprofil meget hurtigere, du behøver ikke at slibe, klippe osv. Først og fremmest opvarmer vi emnet og hugger det ønskede stykke af. Nå og da, langsomt, med en hammer, danner vi håndtaget og klingen. Forfatteren lavede også nedstigningen på kniven ved smedning. Som et resultat, ved at have erfaring, fremstilles knivens hovedprofil hurtigt og med en mindst mulig mængde affald. Hvis du ønsker det, kan du slå dit unikke brand ud på klingen.
I slutningen skal klingen normaliseres for at lindre indre spændinger og fjerne risikoen for dannelse af deformationer og revner. Vi opvarmer simpelthen bladet og lader det køle let på kul i nærheden af ilden.
Trin to omarbejde
Selv efter perfekt smedning skal klingen være færdiggjort, det eneste spørgsmål er forbedringsvolumen. Vi sliber bladets plan, for denne brugte forfatteren en båndslibemaskine. Vi er også nødt til at behandle kniven langs konturen, på steder, hvor det er vanskeligt at nå, vi bruger en bore og filer.
Trin treVarmebehandling
Først og fremmest skal klingen hærdes for at fjerne risikoen for revner og deformation, vi normaliserer igen. Nå, så opvarmes klingen til en gulaktig glød og dyppes i olie. Derefter tages stålet ikke længere med en fil, men vær forsigtig, bladet vil være skrøbeligt.
Vi renser klingen fra olie og slibes let, ja, så kan du lave en ferie. Her har vi brug for en ovn, normalt opvarmes stål til en temperatur på ca. 200 ° C. Du kan navigere efter oxidfilmen, som regel ved korrekt temperering har filmen en stråfarve.
Trin fire Bladefterbehandling
I slutningen af bladets plan slibes vi godt og danner om ønsket en dol som i forfatteren. Med en kniv ser kniven mere interessant ud, og den har også en højere bøjningsstyrke. Forfatteren bringer knivene ned for øjet. Bladet varmes op under slibning; overophedning må ikke tillades, ellers frigøres stålet. Fra tid til anden afkøler vi bladet i vand.
Afslutningsvis fortsætter vi med manuel slibning, her har vi brug for fint sandpapir, vi er nødt til at slibes med vand eller et eller andet form for rengøringsmiddel som WD-40. Som et resultat kan bladet efter manuel slibning poleres til et spejlglans på en poleringsmaskine.
Trin Fem håndtag
Vi samler knivens håndtag, til at begynde med bor vi huller til stifterne. Vi vil have ganske mange huller, men den samlede erfaring har vist, at to stifter er nok til at sikre håndtaget. Som stifter bruger vi søm eller messingstænger efter din smag.
Som et resultat, til samling, er det tilbage at skære to foring af træ. Generelt til en køkkenkniv er tekstolit eller andet materiale, der ikke er bange for vand, mere velegnet.
Når alle dele er forberedt, kan håndtaget limes sammen, så har vi brug for epoxylim. Vi rengør de limede overflader godt, så klæbemidlet klæber fast, og derefter strammes håndtaget med klemmer eller andre klemmer.
Efter tørring gjenstår det at polere det ønskede håndtag godt og bringe det til en perfekt glat tilstand.
Trin seks Sidste berøring
Kniven er klar, nu skal du skærpe den. Primær slibning kan udføres på en båndslibemaskine ved hjælp af et bånd med et fint slibemiddel. Dernæst skærpes vi allerede med slibesten, og vi producerer om nødvendigt den tyndeste slibning med slibepasta. Som et resultat kan en kniv lavet af godt stål bringes til en barbermaskintilstand.
Til sidst skal du ikke glemme at beskytte håndtaget mod vand, sænk det et stykke tid i olie til træimpregnering. Derefter tager vi håndtaget ud, tørrer overskydende olie af og lader håndtaget tørre. Nu er kniven helt klar, den ser smuk ud og har fremragende skæreegenskaber. Projektet kan betragtes som afsluttet på dette, jeg håber, du har modtaget nyttige oplysninger og nye ideer fra læsning. Held og lykke og kreativ inspiration, glem ikke at dele med os dine ideer og hjemmelavede produkter!