Jeg byder fans velkommen til at arbejde med metal, i dag vil vi overveje, hvordan man laver en kniv i japansk stil kaldet "nakiri". En sådan kniv ligner mere en lille luge, det er praktisk for dem at hugge grønne og grøntsager, men en sådan kniv kan klare skærebrød. Til fremstilling af en kniv brugte forfatteren det umærkede stål 52100. Fordelen ved sådant stål er, at det indeholder 1% kulstof, hvilket gør hærdning mulig. Men det kan betragtes som en stålfejl, som den ruster, men hvis du følger kniven, vil der med tiden dannes en oxidfilm med grå eller brun farve, som vil beskytte stålet mod rust. Processen med dannelse af oxidfilm kan også fremskyndes med specielle reagenser.
Hvis du er interesseret i et sådant projekt, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- billet fra stål 52100 med mål 300X50X4;
- epoxyharpiks og farvestof;
- messingstænger til stifter.
Værktøjsliste:
- markør;
- slibemaskine
- ovn og hærdeolie;
- husovn;
- filer;
- båndslipemaskine;
- båndskæremaskine;
- sandpapir;
- værktøjer til at etse tegningen (valgfrit).
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. profil
Forfatteren tegner knivprofilen med hånden med en markør direkte på emnet. Derefter kan du begynde at skære, som et værktøj forfatteren bruger den gode gamle malemaskine. Vi afslutter problemområderne med en fil og fortsætter med at slibe på en båndslibemaskine. Det er alt sammen, som et resultat, vi får en færdiglavet knivprofil.
Trin to skråninger
En ekstremt vigtig begivenhed er dannelsen af nedstigninger på bladet. Hvis du ikke hugger hårde genstande med en kniv, er det bedre at gøre skråningerne bredere, så bladet er tyndere, så kniven skæres meget godt.
Opdel det fremtidige blad i to halvdele for at få en linje til reference. En caliper kan bruges som et værktøj. Derefter kan du starte slibning, båndslibemaskinen er den bedst egnede til sådanne formål, men mange håndværkere klarer også filer, hvis stålet ikke er hærdet. Naturligvis vil bladet blive meget varmt, vi afkøler det i vand.
Trin tre hærdning
Vi fortsætter med at hærde klingen, opvarme den til en gulaktig glød og sænk den ned i olie. Vi tjekker stålets hårdhed med en fil, hvis der ikke er ridser, er hærdningen en succes.
Nå, så tager vi stållov, så det ikke er skrøbeligt. Ferie foregår normalt i en husovn.For at se farven ændre sig til et strå, anbefales det at slibe klingen inden glansen til en glans.
Trin fire håndtag
Vi samler håndtaget, vi er nødt til at fremstille foringen af et materiale, der ikke er bange for vand. Forfatteren besluttede at bruge en epoxyharpiks, hæld den i en form af silikone for at få et emne. Om ønsket kan farvestof sættes til harpiksen, og det ønskede mønster kan dannes.
Når harpiksen hærder, skærer vi emnet i to halvdele med en båndmaskine eller en båndsav. Nå, så tilpasser vi emnerne i form og installeres på knivets håndtag ved at limes med epoxylim. For pålidelig fastgørelse af puder bruger vi naturligvis messing eller andre stifter.
Når limet tørrer, giver vi håndtaget den ønskede form og polerer til en jævn tilstand. Et sådant håndtag behøver ikke at blive imprægneret, men for skønhed kan det overtrækkes med akryllak.
Hvis det ønskes, kan du også etse billedet på klingen.
Trin Fem Skærpning og test
Kniven skal stadig skærpes, her har vi brug for japanske vandsten. Blødlægges i vandet, så de vil skærpe sig meget bedre. Ved gradvist at reducere stenens granularitet kan du opnå knivens knivtilstand. hjemmelavet produkt kniven skærer kål perfekt. Dette er slutningen af projektet, jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede arbejde, og at du fandt nyttige tanker til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
