Jeg byder alle fans velkommen til at udforme, i dag vil vi overveje, hvordan man laver en enkel og pålidelig båndslibemaskine. Som en motor tilpassede forfatteren motoren fra vaskemaskinen. Selvfølgelig er kraften i en sådan motor temmelig svag, men maskinen klarer traditionelle opgaver uden problemer. Rammen og andre komponenter i maskinen er lavet af metal, for det meste blev profilerør anvendt. Alt gøres ganske enkelt uden brug af dyre og sjældne udstyr. Hvis du er interesseret i projektet, og du har brug for en sådan maskine, foreslår jeg, at du sætter dig ind i projektet mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- motoren fra vaskemaskinen;
- slibepapir eller færdige bånd;
- jernrør (til ruller);
- lejer;
- gevindstænger, bolte, skruer, møtrikker;
- profilrør;
- hjørne;
- ;
- metalplader;
- maling til metal;
- forår;
- Bæltedrev (muligt direkte).
Værktøjsliste:
- slibemaskine
- svejsemaskine;
- bore;
- skruenøgler
- målebånd, markør;
- en vise.
Maskinfremstillingsproces:
Første trin. ruller
Først og fremmest laver vi rullerne, dette er den vanskeligste del af maskinen. Forfatteren lavede videoer af ganske høj kvalitet ved hjælp af enkle værktøjer. Vi har brug for runde rør med passende diameter, vi skærer dem i stykker med den krævede længde, og derefter skærer vi langs og skærer en del af metallet ud. Den nederste linje er at reducere rørens diameter, så lejerne sidder indeni.
Hvad angår lejerne, fikseres vi dem med møtrikker på gevindstangen, der fungerer som en akse.
Vi installerer aksler med lejer i rørene og spænder dem i en skruestik, så lejerne er tæt klemte. Nå, så svejser vi rørene godt. Nu skal de færdige klip være slibet godt, og om nødvendigt kan du bede dem om den ønskede profil. Til slibning brugte forfatteren en motor fra en vaskemaskine og et remdrev, som viste sig at være en slags lille drejebænk.Vi arbejder som en slibemaskine, produkterne til sidst er monolitiske, rullerne er fremragende.
Trin to Arbejdsplan
Maskinens design er sådan, at to ruller er monteret på en jernpladeramme, denne platform kan justeres i forskellige vinkler. Platformen og skyveplanet er lavet af metalplader. Forfatteren bruger et profilrør som et vandret stativ.
Trin tre fundament
Vi laver også grundlaget for maskinen, her har vi brug for profilrør, to rør er monteret lodret, dette er stativer, plader med huller svejses for at fastgøre maskinen på stativerne. Oven på stativerne svejser forfatteren profilrøret vandret, et vandret stativ bevæger sig i det, hvilket er et profilrør med en mindre diameter. Hvis der ikke er noget profilrør med den krævede diameter, kan det svejses fra jernhjørner, nøjagtigt tilpasset til at passe.
Trin fire Strammer og justering
Den øverste rulle er ansvarlig for at stramme og centrere slibebåndet. Vi svejser et lodret stativ til basen og fastgør håndtaget fra profilrøret til det drejeligt. En fjeder er installeret mellem håndtaget og basen, der tjener som strammer til slibebåndet.
Hvad angår centrering, er den øverste rulle hængslet; forfatteren samlet hængslet fra pladejern, en bolt og møtrikker. På grund af det faktum, at den øverste rulle kan ændre vinklen, kan vi centrere slibebåndet.
Trin Fem Blyrulle
Maskinen er næsten klar, nu skal vi lave en drivrulle, lave en akse på lejer, svejse en remskive til den ene side, og en drivrulle vil være på den anden side af aksen. Et jernrør kom op til rollen som rullen, som forfatteren omhyggeligt polerede og installerede et elastisk bånd på toppen for godt greb.
Trin seks Montering og test
At komme til maskinen, motoren, sengen og hastighedskontrollen kan fastgøres på et stykke tykt krydsfiner eller på et strygejern. For at overføre drejningsmoment til maskinen brugte forfatteren et remdrev. Ifølge forfatteren er det bedre at foretage en direkte transmission fra motorakslen, da der med den aktuelle konfiguration er der mange friktionstab.
Vi laver et afskærmning til motoren, så støv ikke hælder på den, og maler også alle detaljer, så intet ruster, og maskinen ser godt ud.
Efter det hjemmelavet produkt klar, kan du opleve. Maskinen polerer let træ og jern, mens der slibes gnister af gnister i, hvilket betyder, at der er nok omdrejninger til behandling. Det er meget praktisk at udstyre maskinen med en hastighedsregulator, dette giver dig mulighed for nøjagtigt at behandle små dele og så videre.
Om dette projekt er forbi, håber jeg, at du kunne lide den hjemmelavede. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!