Hej til alle elskere af at arbejde med stål, i dag vil vi overveje, hvordan man laver en kniv til en kok. En god kniv skal være lavet af kulstofstål, som ikke ruster, vil være ridsebestandig, og klingen skal være skarp og skal fortsætte med at skærpe sig i lang tid.
Fremragende stål til fremstilling af knive er stålkvalitet K110. Sådant stål har 1,5% kulstof i sin sammensætning, hvilket gør det muligt at hærde klingen til høj hårdhed. Og også i stål er der op til 12% krom, som forhindrer oxidation og rustning af stål. Takket være disse og andre tilsætningsstoffer modtog K110 stål også de fremragende kvaliteter, der er nødvendige til fremstilling af en køkkenkniv af høj kvalitet. Selve kniven er lavet ganske enkelt, hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg at studere den mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- et emne af stål K110;
- et træ til håndtaget;
- messingstang (til stiften);
- epoxy eller anden lim;
- ikke nok til træimpregnering.
Værktøjsliste:
- båndslipemaskine;
- slibemaskine
- boremaskine;
- sandpapir;
- filer;
- ovn og hærdeolie;
- slibesten;
- En enhed til at etse tegningen (valgfrit).
Fremstillingsproces hjemmelavet:
Første trin. Hovedprofil
Først og fremmest er vi nødt til at finde en knivskabelon. Det er bedst at søge på Internettet efter færdige skabeloner til køkkenknive. Hvis du ved nøjagtigt, hvordan en køkkenkniv skal være for at gøre det praktisk at bruge, kan du tegne designet selv. Skabelonen skæres ud af papir eller pap, og derefter trækkes markøren rundt om skabelonen på stål. Derefter kan du gå til klipningen, for forfatteren bruger kværnen. Vi har kun udskåret en omtrentlig profil, vi afslutter den med at slibe.
Trin to Slibearbejde
Derefter fortsætter vi med slibearbejdet, vi er nødt til at behandle klingen langs konturen, forfatteren bruger en hjemmelavet kværne til at arbejde. Desuden kan groft slibearbejde udføres ved hjælp af en slibemaskine og slibeskiver, normalt udføres det endelige arbejde manuelt med filer og sandpapir.
Derudover besluttede forfatteren også at lave nedfald på kniven, alt dette gøres ved øje. Men slibning af klingen er endnu ikke nødvendig, dens mindste tykkelse bør ikke være mindre end 2 mm. Hvis stålet er tyndt, brænder det ud under hærdningen, og bladet vil blive beskadiget.
Trin tre Varmebehandling
Som en varmebehandling hærdet forfatteren kniven, eller rettere sagt, kun dens knive.For at gøre dette opvarmes bladet til en rød glød, og hvis temperaturen kan styres i ovnen, skal den være i området 1030-150 ° C. Med korrekt hærdning og temperering er stålets hårdhed 63 HRC.
Forfatteren nedsænker et opvarmet blad med et blad i olie, som et resultat, bladet viser sig at være meget solidt, og selve bladet vil være modstandsdygtigt over for revner. I henhold til alle regler er det naturligvis sædvanligt at give slip på hærdet K110-stål, hærdetemperaturen er 300-400 ° C. Vi tjekker med en fil, om det viste sig at hærde stålet, metallet bør ikke ridses.
Trin fire Fin slibning
Efter hærdning vil stålet være i skala, vi behandler kniven på en båndslibemaskine, forfatteren slipper ikke metallet til en glans, som planlagt, han er lidt mørk med et strejf. Finere behandling udføres manuelt med sandpapir. Vi har brug for papir med fint korn, og for at få det til at fungere godt skal du bruge sæbevand. Takket være vand rengøres slibemidlet for støv og fungerer godt.
Trin Fem håndtag
Vi fortsætter med at fremstille håndtaget, og håndtaget vil være solidt. Til at begynde med leder vi efter blokke med smukt træ. I emnet skal vi skære et kedeligt spaltehul under knivskaftet, her har vi brug for hjælp fra en bor eller en boremaskine. Vi borer en række huller og borer derefter hullet ved hjælp af en særlig lille fil. Om ønsket kan spaltehullet også brændes ved at opvarme knivens skaft.
Vi sætter håndtaget tomt på klingen, her har vi brug for god lim, det er bedst at bruge epoxy. Og for ikke at smøre klingen med lim, skal du pakke den ind med maskeringstape. Vi borer også et hul i håndtaget
Når limet tørrer, bevæbner vi os med en træsniderekniv og skærer overskydende træ af håndtaget og indstiller den ønskede profil. Dernæst slibes vi håndtaget, her kan du håndtere det manuelt ved hjælp af sandpapir, og grov behandling kan også udføres på en båndslibemaskine.
Efter finforarbejdning med sandpapir skal du imprægnere håndtaget med olie for at beskytte det mod vand. Nu er kniven næsten klar.
Trin seks skarphed
Velhærdet stål kan skærpes godt, for at slibes til en knivtilstand bruger vi slibesten, de skal fugtes med vand, så de rengøres. Du kan også bruge en speciel manuel slibemaskine, som sælges i Kina. Forfatterens kniv var meget skarp, han skar let og rent papir, for ikke at nævne noget om produkterne.
Syvende trin. billede
Om ønsket kan en tegning, en inskription og så videre påføres bladet. Forfatteren anvender tegningen elektrisk. Vi maler over metallsektionen og skærer tegningen ud, og derefter kommer saltopløsning og elektricitet i spil. Jo længere reaktionen er, jo dybere vil mønsteret være.
Det er alt, nu er kniven helt klar. Det ser godt ud og har fremragende skæreegenskaber. Jeg håber, at du nød projektet og fandt nyttige tanker til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
