Jeg byder alle fans velkommen til at udarbejde, i dag vil vi overveje, hvordan man laver et interessant blå knivblad med et lige så interessant mønster. Naturligvis afslørede forfatteren ikke alle hemmelighederne ved at fremstille klingen og lover at udgive en bog, men for nu skal vi prøve at finde ud af, hvordan et sådant klinge er lavet. udseende hjemmelavet produkt ret spektakulært ved at smedte forfatteren blandet rustfrit stål med HVG-stål og andre mærker, er det takket være rustfrit stål, at vi ser dette interessante mønster. Til fremstilling af et blad skal du bruge en smedovn, og forfatteren blandede metallerne ved hjælp af en presse. Hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- stål HGV;
- ;
- stål 60s2.
Værktøjsliste:
- smedovn;
- en presse, en elektrisk hammer (godt eller en slegge med et hårdt sted);
- svejsemaskine;
- ;
- en manuel maskine til skæring af metalplader;
- skruestik
- boraks;
- gasbrænder;
- slibemaskine (roterende eller bælte);
- poleringsmaskine;
- sandpapir;
- ætsningsreagens (jernchlorid).
Bladets fremstillingsproces:
Første trin. sandwich
Først og fremmest er vi nødt til at samle en "sandwich" fra stålplader, som derefter blandes til en enkelt masse. I midten af “sandwich” er en plade lavet af HVG-stål, og det er dette stål, der tilsyneladende danner den meget blå oxidfilm.
Vi har også brug for rustfri stålplader, takket være dette materiale får vi et sjovt mønster på bladet. Derudover brugte forfatteren 60s2 stålplader.
Den resulterende "sandwich" trækkes sammen i en skruestik og svejses godt. Det vil endvidere være muligt at svejse et armeringsstykke til arbejdsemnet, der vil fungere som et håndtag i den tid, hvor metal er smedt. Forfatteren sænker emnet til en væske, mest sandsynligt er det en boraks, på grund af hvilken metaller kan blandes, når de opvarmes og ikke danner oxidskorpe, men jeg kan tage fejl, du kan rette det!
Yderligere opvarmes emnet med en gasbrænder, vandet fordamper, og boret forbliver, nu kan du begynde at smede.
Trin to smedning
Arbejdsstykket opvarmes til en lysegul glød, i denne tilstand skal metallerne blandes godt med hinanden. Men der er behov for erfaring her, da hvilket mønster der vil være på bladet, afhænger af blandingsmetoderne. Som et resultat rulles emnet til en plade, hvorfra vi derefter klipper emnet.
Trin tre Klip klingen
Vi er bevæbnet med en slibemaskine, nu kan du afskære armeringen, der tjente som et håndtag fra emnet. Fra et stykke metal skærer vi et rektangel, overfører vores skabelon og skærer et blad ud af stål. Det resulterende klinge skal slibes omhyggeligt, jævne flyet. Til dette brugte forfatteren en roterende maskine med en speciel bevægelig platform, som klingen er fastgjort på. Som et resultat blev bladet poleret hurtigt, effektivt og enkelt.
Trin fire Stigma og normalisering
Om ønsket kan mærket på værkstedet påføres klingen. Derefter trimmer forfatteren bladet med en hammer og normaliserer stålet. Denne procedure vil fjerne interne spændinger. For at gøre dette skal bladet opvarmes og derefter nedsænkes i et varmeisolerende materiale, så det afkøles så langsomt som muligt. Nogle mestre lader blot bladet køle af med ovnen, men her afhænger det alt af typen ovn.
Trin Fem skaft
Vi afslutter skaftet på kniven for at samle et pålideligt håndtag, forfatteren svejser en stang med en gevind på enden af skaftet. Vi slibe omhyggeligt svejsepladsen, som et resultat, at klingen bliver monolitisk.
Trin seks skråninger
Marker det fremtidige klinge, og foretag nedstigninger på klingen. Her er det allerede muligt at bruge en båndslibemaskine, roterende osv. Det er ikke nødvendigt at skynde sig i denne sag, da et så vanskeligt at fremstille emne vil være meget stødende at ødelægge.
Syvende trin. Varmebehandling
Efter dannelsen af skråningerne har vi HBV-stål i bladets område, og vi er nødt til at temperere det. Vi opvarmer klingen til en gul glød og dypper den derefter kun ned i olien med et klinge. Som et resultat vil bladet blive hærdet, håndtere kniven med omhu, bladet er stadig hårdt og sprødt.
Bladet skal stadig frigives, forfatteren foretager en ferie ved en temperatur på 190 grader celsius.
Trin otte. Slibning og ætsning
Efter hærdning slibes vi omhyggeligt klingen på ethvert tilgængeligt middel, til grov bearbejdning bruger vi slibemaskiner, og til finere behandling bruger vi sandpapir og hjælp af hænder.
Så fremstiller vi klingen, her har vi brug for jernchlorid, men jeg kan tage fejl. Som et resultat af ætsning bliver HBV-stålet mørkere, og rustfrit stål skinner. Det er alt sammen magi, hvordan kan et billede skelnes. Derefter polerer forfatteren bladet ved hjælp af en poleringsmaskine og GOI-pasta.
Trin ni. Blå plak
I sidste ende gjenstår det at gøre det vigtigste - at gøre bladet blåt. Der er heller ingen magi her, vi er nødt til at annealere stålet, som et resultat der dannes en blå oxidfilm på HBV-stålet. Naturligvis vil dette være en dybere ferie, og stålet vil blive skærpet, men generelt vil det være fremragende at skære en kniv, så du skal ikke bekymre dig. Forfatteren opvarmer klingen til en temperatur på 280 grader celsius, som et resultat vil vi allerede få det blå klinge fra ovnen.
Billedet viser, hvilke andre tegninger der fås fra forfatteren på bladet.
Dette er slutningen af projektet, hvis der er tekniske fejl, kan du tilbyde dine versioner af, hvordan dette klinge blev lavet. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!