Hilsen alle elskere af håndværkere, i dag vil vi lave en kniv eller rettere sagt en træskærer til arbejde på en drejebænk. Forfatteren har en improviseret drejebænk, den er lavet af en bore, forfatteren besluttede også at lave en klipper selv. Kildematerialet til kniven var en gammel metalfil. Fremstillingsprocessen er ganske enkel og kræver ikke særlige færdigheder og værktøjer. Skæret klarer opgaven perfekt og er ikke dum i lang tid. Den eneste ulempe ved et sådant værktøj er, at stålet hurtigt ruster, så skæret skal opbevares på et tørt sted og smøres regelmæssigt.
Hvis du er interesseret hjemmelavet produkt, Jeg foreslår at studere projektet mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- gammel fil;
- et træ til overlejringer;
- epoxylim;
- søm, bolte eller andre stænger (til stifter);
- .
Værktøjsliste:
- en slibemaskine med slibnings- og skæreskiver;
- skruestik
- boremaskine;
- markør;
- en mejsel;
- klemmer;
- hvidsten.
Hjemmelavet fremstillingsproces:
Første trin. slibning
Først og fremmest er vi nødt til at polere den gamle fil godt til en glans. Vi vil ikke temperere hjemmelavet arbejde, så under produktionen er det umuligt at forhindre overophedning af filen. Vi spænder filen i en skruestik, og på maleren installerer vi en tyk slibeskive. Kom godt i gang vandes filen konstant med vand, så metallet ikke overophedes. På denne måde polerede forfatteren alle sider af filen.
Trin to Skære del
Den skærende del af kniven er dens næse, den skal skærpes i en akut vinkel. Vi markerer alt med en markør og fortsætter med at skære. Forfatterens fil er ganske smal, så det krævede lidt arbejde. Bemærk, at denne del af skæret er den mest kritiske, og under opskæring vil den være mest opvarmet. Vi arbejder langsomt, bruger konstant vand til afkøling. I slutningen trimmer vi skærepunktet med en tyk slibeskive.
Trin tre Fin slibning
Vi udfører fin slibning af kniven, for denne brugte forfatteren japansk vandsten. Takket være denne tilgang justerer vi knivplanet godt. Slibestenen vandes konstant med vand, så den renses for snavs.
Ret en nisse på forspændingsnæsen ved hjælp af en fin sorte sten. I slutningen vikler vi spidsen af kniven med maskeringstape for ikke at komme til skade i fremtiden.
Trin fire håndtag
Vi laver håndtaget på kniven, for dette skal du først bore huller til stifterne. Hvis du ikke giver slip på stål, har du brug for specielle bor med hårdt hårdt hår til boring. Dernæst har vi brug for et stykke bord til overlejringer, skære to emner, bore huller, og derefter vil stick klæbe sammen. Til limning har du brug for epoxylim. For ikke at klæbe klingen med klæbemiddel, skal du pakke den ind med maskeringstape. Vi stram håndtaget med klemmer og lader limet tørre.
Trin Fem Afslutning og test
I slutningen af håndtaget skal du give den endelige profil, for dette arbejder vi med sandpapir, filer eller andet tilgængeligt værktøj. I slutningen er håndtaget slibet godt med sandpapir for at få en jævn tilstand.
Det er alt, nu er kniven klar, det gjenstår at blødgøre foringerne med olie, så de ikke bliver snavset og ikke absorberer vand. Kniven ser godt ud, du kan teste. Forfatteren arbejder ganske sikkert med kniven, skæredelen af kniven bøjes ikke, stålet er stærkt. Dette er slutningen af projektet, jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede arbejde, og at du fandt nyttige tanker til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
