Hej elskere af frø, jeg foreslår at overveje nyttigt hjemmelavet. Selvfølgelig er processen med skrælning af frø en fornøjelse for mange, men denne proces er skadelig for tænder, fordøjelse, og selv efter den er der meget affald. Det foreslåede hjemmelavede produkt vil løse dette problem, nu frøene skrælles automatisk. Hjemmelavet er ret let at samle og alt samles fra tilgængelige materialer. Du kan tænde enheden fra batteriet, så du kan starte installationen på gaden for ikke at strøelse i rummet. Men hvis du har landbrug, kan affaldet fodres til dyr. Maskinen drives af en lille gearmotor, en lignende motor er mulig. Hvis du er interesseret i hjemmelavet, foreslår jeg at studere projektet mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- (eller lignende);
- (helst);
- krydsfiner, MDF eller andet lignende materiale;
- metal dåser fra under drinks;
- ledning;
- selvskærende skruer;
- et trærundt træ (en rullestok til dej er velegnet);
- switch, ledninger, strømkilde;
- .
Værktøjsliste:
- limpistol;
- loddejern;
- puslespil;
- en hacksav;
- bore;
- fil (trekantet og rundt);
- præsterisk kniv.
Processen med at fremstille en skrælemaskine:
Første trin. Base og stativer
Lad os lave bunden og stativerne, her har vi brug for krydsfiner, MDF eller andet materiale, selv fiberplade er velegnet, belastningerne her vil være minimale. Klip bunden ud og lav markeringer til hullerne. Hvad angår stativerne, er de nødvendige for at holde separationsmuffen og andre dele. For at installere adskillelsesmuffen i stativerne skal du skære huller med en puslespil eller bor dem med en krone.
Trin to Lav en separationshylse
Vi laver en delende ærme, i den skal skallen adskilles fra de skrælede frø af frøene. En ærme er et rør, gennem hvilket en ventilator blæser luft. I overensstemmelse hermed bæres frøens lette skaller sammen med luften, og kornene falder ned i hullet lavet i røret.
Vi fremstiller det nødvendige rør fra en metal dåse fra under drikkevarer. Fra det skal du afskære bunden og nakken. Det er vigtigt at forlade de trange dele af dåsen, de fungerer som afstivere og forhindrer, at røret sidder fast. Vi slib bare bunden og udskæringen på sandpapir, de mere nødvendige detaljer forsvinder derefter selv.
Derefter kan du installere stativerne og separationshylsteret.Racks skal skrues fast til bunden med skruer. Vi laver markeringer, bor huller og indpakning skruer. I den endelige samling kan du desuden smøre de anbragte overflader med tømrerlim, alt holder meget stærkere.
Trin tre møllesten
Vi vil fremstille møllesten, der er nøjagtigt ansvarlige for processen med skrælning af frø. De er et træhjul med tænder. Vi begynder at fremstille dette hjul selv, vi har brug for et rundt træ lavet af træ, du kan dreje det selv, hvis du har en drejebænk, eller du kan bruge en bor som drejebænk. Forfatteren brugte færdigt materiale - dette er en pind til rullende dej. Skær det ønskede stykke af, kig efter et hul og bor et hul.
Derefter skal du lave nelliker, foretage markeringen og komme på arbejde. Først foretager vi snit langs linjerne med en båndsav til metal. Dernæst armerer vi os med en trekantet fil og danner nelliker. I sidste ende udfører forfatteren værket med en lille rund fil, der minder om den, der blev brugt til at skærpe motorsavkæden. Som et resultat får vi en fremragende møllesten. For at installere det på motorakslen borer vi et hul på tværs af og vikler en selvskærende skrue, og for pålidelighed er det bedre at pakke et par sådanne selvskærende skruer, selvom belastningerne her er lave.
Trin fire Motorinstallation
Motoren kan installeres på sin plads og placer den på en af stativerne. Vi skruer af stativet, bor et hul til motorakslen samt huller til monteringsskruer. Det er alt, fastgør motoren, installer møllestenen og fastgør racket tilbage til basen.
Trin Fem Leveringshylster
Vi fremstiller en forsyningsbøsning, til dens fremstilling bruger vi det samme materiale, der blev brugt til at fremstille bunden og stativerne. Vi klipper delene med en elektrisk puslespil og monterer strukturen på skruerne. Ærmer fungerer også som grænsevægge for en møllesten. Afstanden mellem hjulet skal være lille, ellers vil små frø vågne op i skrælen, ideelt set bør denne parameter være justerbar.
Trin seks pan
Vi laver en bakke til separationsmuffen, skrælede frø hældes i den. Vi fremstiller den fra en aluminiumskande, skærer den nødvendige strimmel af og fastgør den til stativerne på en tråd.
Syvende trin. ventilator
Maskinens design giver en ventilator, der blæser af skallen. Vi har brug for en lille motor med en propell. Du kan selv fremstille en propell ved at skære aluminiumsdåser eller metal dåser af metal. Og motoren er velegnet selv fra en gammel mobiltelefon, men du kan f.eks. Lægge mere fra et børnetøj. For en motor fastgør vi stativet til basen, forfatteren fastgør sin motor med varmt lim på stativet, motoren her er meget lille.
Trin otte. Endelig samling og test
Vi samler bilen, du har brug for at lodde ledningerne og installerer også kontakten. Glem ikke, at en lille motor skal drives med en lille spænding i området 3V, i modsætning til den vigtigste, der drives af en spænding på 12-24V.
Maskinen er klar, du kan starte den. Forfatteren hælder frø fra koppen i fodermuffen, og ved udgangen har vi allerede skrællet korn. Naturligvis vil små knuste kerner også flyve ud af separationshylsteret, men dette kan fjernes ved at reducere blæserhastigheden, hvis du har brug for disse dele af frøene.
På dette projekt kan betragtes som afsluttet, jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede produkt, og at du fandt nyttige tanker til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele med os dine ideer og hjemmelavede produkter.