I denne artikel fortæller YouTube-forfatteren Pask Makes, hvordan du laver en lille smed-ambolt.
Hans forrige ambolt var for lille og havde begrænset funktionalitet.
Materialer.
- skinnestik
- Stål firkant
- Stålplade, stang
- Jernbane krykke
- Churbak
- Olie, maling.
værktøjer, brugt af forfatteren.
-
- Skæring og slibning og slibning af hjul
-
- Boremaskine
- Båndslipemaskine
-
- gashorn
- Vise
- Scoobel
- Mejsel, klemmer, kerne, mejsel, spænder.
Fremstillingsproces.
Skibsføreren vil bruge det gamle skinnestik som materiale til pladen.
Han børster rust af med en slibemaskine og skærer stikket i halvdelen.
Til markering af det centrale hul bruger han en stål firkant, hvorfra forskellige dyser vil blive lavet.
Skibsføreren foretager flere snit og skærer derefter stålet fra forskellige vinkler. Juster derefter slibeskiven. Men skibsføreren fandt denne metode for kompliceret.
Han behandler anden halvdel på en lidt anden måde: han borer flere små huller på en boremaskine, foretager to sideskær og fliser derefter materialet med en mejsel. Det gjenstår kun at slibe mærker fra boringen. Denne metode viste sig at være meget lettere og hurtigere end den foregående.
Pladsen kommer perfekt ind.
Derefter svejser han begge stykker sammen, sømmen skal koges og rengøres flere gange.
Derefter afskæres overskydende materiale ved enderne, og alle overflader er malet.
Det gjenstår at stribe det centrale hul med en fil, bare montere det efter dimensionerne på stålfyret.
Fire segmenter med samme bredde er markeret på en separat stålplade, og et center for hullet er markeret midt i hver. Dette er fremtidige amboltmonteringer.
Derefter bores emnerne først med en tynd og derefter med en tyk bor. Små omdrejninger og smøring er vigtige her.
Derefter bliver arbejdsemnerne savet, og deres ansigter slibes på en slibemaskine.
Nu er benene svejset til amboltens stålplade, den ene på hver side.
Fire flere plader skæres af stålstrimlen.
Forfatteren dækker dem med en firkant, fikserer dem med klemmer og svejser dem sammen uden at påvirke selve pladsen.
Det gjenstår at koge sømmene til sidst, rense dem og slibe alle strukturelle elementer. Hoveddelen af ambolten er klar.
Derefter skærer masteren en blok med passende diameter. Niveauer de øverste og nedre overflader, så de er parallelle, og blokken ikke svimler.
Det maler det øverste afsnit, prøver på ambolten til bjælken og markerer stederne for udgravning.
I midten af bjælken borer han et hul og trækker derefter resterne af træet ud med en mejsel.
Da sømmene stikker lidt ud og forstyrrer den tætte landing af ambolten, er du nødt til at klippe overfladerne lidt.
Stålplatformen er installeret i blokken og boltet til træ. For hver bolt forbores et hul i træet, så det ikke rives.
Barken rengøres med en øks, og bjælkens kanter udjævnes noget med en fletning. Hvordan man laver dette værktøj, skrev jeg tidligere i dette artiklen.
Den nederste klip er også dækket med maling.
Forfatteren fortsætter med at fremstille hjælpemiddeldyser til ambolten. Han skærer den gamle tokkrykke af og opvarmer den i ovnen.
Derefter smider han en sådan detalje ud af den og slukker den i olie.
Det gjenstår at skærpe kniven og slib alle sider. Slibning af et sådant værktøj udføres i en ret stump vinkel, ca. 40-45 grader.
Efter smedning og slibning får vi en sådan skærer. Det er tid til at teste det i aktion.
Nu laver forfatteren en primitiv bøjningsgaffel. Svejser stængerne på en metalplade, og på den anden side - en stålkant.
En meget praktisk dyse viste sig at bøje selv meget små radier.
Til denne ambolt kan du lave mange flere forskellige dyser. Tak til forfatteren for nyttige tilpasning til en smed!
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!