Det ville være interessant at vide, hvem der i antikke, forhistoriske tider kom med en så vidunderlig idé, hvordan man fastgør forskellige dele og emner, så de forbliver bevægelige under påvirkning af forskellige handlinger: savning, slibning, boring og så videre. Dette unikke ville sandsynligvis være ekstremt overrasket over, at i det computerteknologiske tidsalder, når alt er computeriseret overalt, forbliver dette rent mekaniske værktøj ekstremt populært i dag. Sandsynligvis tildeles i ethvert, endda ultramodernt værksted, hvor der er en lang række forskellige elværktøjer og elektronik, skruestikken stor betydning.
Vise er et tømrer- eller låsesmedværktøj, der hjælper med at fikse forskellige dele og arbejdsemner. fordi designet til dette værktøj er ganske enkelt, så skruestangen forbliver efterspurgt i dag. Omfanget af deres anvendelse er ret bredt: Dette er deres brug i hverdagen og i enorme industrier.
I denne artikel vil jeg fortælle dig, hvordan forfatteren af YouTube-kanalen Rescatando Chatarra lavede en vise.
For at arbejde havde forfatteren brug for følgende værktøjer:
bulgarsk
svejsemaskine
skruestik,
Trin 1
På grundlag af en skruestik (bevægelige kæber) bruger forfatteren et stykke metalrør med stor diameter. Dette emne skal saves langs længdeaksen i to lige store dele. Derefter svejses løkker til dem langs den skærede linje på den ene side. De er også hjemmelavede. Til deres fremstilling var der behov for et lille rør, som Rescatando Chatarra savede i 5 små cylindre. Derefter lægger han dem på et rør med en mindre diameter, så disse cylindre frit kan rotere på det. Vis tom, base, klemmer han i en skruestik. For stramme kanter på basen behøver ikke at forskydes til hinanden. Lad et lille hul på 2-3 mm være mellem dem. Efter at have fastgjort delen ved svejsning, griber den cylindrene i et tavlemønster, dvs. den ene fanger på den ene side og den anden på den anden. Dette er nødvendigt, så basen kan udfolde sig. Efter skoldning mere og mere fast udefra og indefra. Derefter rengøres hver del omhyggeligt med en slibemaskine.
Trin 2
Nu begynder arbejdet med spændestrimlerne, som er designet til et mere pålideligt greb og fastgørelse af emnet såvel som på enheden til fastgørelse af dem til de bevægelige kæber. For planker bruger forfatteren en metalplade på ca. 10 mm.tyk. Sådanne genstande har brug for 2 stk. Efter deres fremstilling lægges de midlertidigt til side. Fra en metalbånd ca. 3-4 mm. dele til løkker er lavet. En planke, mellem hvilken der er lagt en tyk ledning på den ene side og 2. På den anden bruger dette emne en bølget form. Dette er en del af løkken. Små stykker hårnåle på ca. 6 mm svejses til de bevægelige kæber på siderne. i tykkelse. Løkkeemnet indstilles til størrelsen på spændestængerne og saves i 2 dele. Tværformede hak er lavet på spændestængerne. Efter at de er svejset til de bevægelige kæber. De fremspringende dele er beskåret, og hele strukturen er slibet. Det samme gøres med den anden del.
Trin 3
Bundpladen er lavet. Dette kræver en metalplade, der skæres til den ønskede størrelse. Forfatteren skitserer endvidere placeringen af de resterende dele af skruestikken. Bor et par huller for at lette drikke i længderetningen
gennem udgravning. Snittets bredde skal være lidt mere end tykkelsen på emnet, der passerer gennem dette snit. Lignende handlinger udføres med yderligere to emner, der kun er mindre i størrelse. Det ene øje er skåret ud. Dette er emner på den bevægelige del af en af kæberne. Begynder at bygge. Gennem snittet i bundpladen passerer et øje, hvis nederste del indsættes i snittet på det mindre emne. Et andet emne bæres også på toppen. De nedre og øverste dele er tæt fastgjort til øjet. Det viser sig, at holderen bevæger sig frit langs snittet i bundpladen.
Trin 4
Det næste trin er fremstilling og installation af sidepladerne på bundpladen. Sidevægge skæres af det samme metal som bundpladen. I den forreste væg, den, der vil blive installeret foran den bevægelige del, objektglasset, i midten, bores der et hul til blyskruen. Sliden glider tilbage til slutningen. En skrue indsættes i hullet, så dets skubbedel lægges mod bunden af objektglaset. En møtrik skrues fast på skruen udefra. Helt til væggen. Der er det svejset. Alle resterende vægge er fastgjort til basen. Alle svejsesømme behandles omhyggeligt med en vinkelsliber.
Trin 5
To bevægelige bånd er fastgjort til øjet med en bolt, der er svejset til en bevægelig kæber på en skruestik. Derefter laves der 4 øre mere. 2 store, der er svejset til bundpladen og 2 mindre, fastgjort til den anden bevægelige kæbe. Mellem sig selv er disse dele forbundet med en bolt og møtrik. Denne forbindelse af pladen og den ene del af skruestangen er stationær i forhold til bundpladen. Alle forbindelser koges grundigt og forarbejdes. En møtrik svejses fra indersiden af bundpladen til bunden af det bevægelige objektglas. En skrue er svejset til møtrikken. Et spændehåndtag bruges til at rotere spindlen. Produktet er klar. Det er dækket med maling for at beskytte metallet mod korrosion og give det færdige produkt et mere salgbart udseende.
Denne skruestik er interessant ikke kun for sin usædvanlige udseende. Det er meget mere interessant, at forfatteren i sit produkt gjorde spændepladerne bevægelige. I alle laster er dette strukturelle element stift forbundet med kæberne og har ikke evnen til at bevæge sig.