I denne vejledning vil vi se på, hvordan man laver en sådan nødvendig ting til værkstedet som en båndskæremaskine. Med det kan du skære alt fra træ til metaller. Produktiviteten af sådanne maskiner er meget høj, da båndet kontinuerligt roterer i en cirkel og rengøres for savsmuld. På en båndmaskine kan du nemt skære tavler, ligesom på en cirkelsav, skåret langs stubbe og meget mere. Selvfølgelig afhænger ydeevnen stærkt af motorkraften, men forfatteren bruger motoren fra en vaskemaskine, og han har nok strøm til forskellige indenlandske behov. Alt indsamles ganske enkelt fra de tilgængelige materialer. Hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg at studere det mere detaljeret.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- profilrør;
- motoren fra vaskemaskinen;
- ;
- lejer, bolte, møtrikker, skruer osv.;
- krydsfiner;
- selvskærende skruer;
- tømrer lim;
- polyurethanklæbemiddel;
- aksler med lejer (fra bilpumpen 2101 og 2108)
- stålplade.
Værktøjsliste:
- cirkelsav;
- bore;
- svejsemaskine;
- fræsemaskine;
- drejebænk;
- skruestik
- måleværktøj, skruenøgler osv.
Maskinfremstillingsproces:
Første trin. Hjulfremstilling
Først og fremmest laver vi de hjul, som skærebladet roterer på. Dette er den vigtigste del af maskinen, så processen skal benyttes meget omhyggeligt. Vi vil lave hjul af krydsfiner til at begynde med, vi skærer cirkler af materiale, forfatteren brugte en fræsemaskine til opskæring. Endvidere limes disse cirkler sammen og trækkes sammen med selvskærende skruer, som et resultat får vi hjulene med den ønskede tykkelse.
Naturligvis skulle sådanne hjul dreje på pålidelige aksler, til sådanne formål brugte forfatteren aksler med lejer fra bilpumper VAZ-2101 og VAZ-2108. Vi borer huller i hjulene med en penbor og trykker ind akslerne med lejer.
Trin to Remskiver og andre dele
På det nedre drivhjul skal vi installere en remskive, der modtager drejningsmoment fra motoren. Vi laver også denne remskive af krydsfiner, skærer en cirkel ud og derefter på drejebænken laver vi en rille under den til remskiven. Forfatteren lavede rillen ved hjælp af et specielt lavet værktøj under kilen.
Vi spænder remskiven med skruer på hjulet og limer den, den vil også montere akslen med lejer.På den anden side lavede forfatteren også en krydsfinerpude på rattet.
Trin tre Ændre hjulene
Nu afslutter vi hjulene, mere præcist, de områder, der kommer i kontakt med skærebladet. Vi spænder hjulet i aksen i en skruestik, forbinder motoren fra vaskemaskinen og danner den ønskede profil. Derefter påfører forfatteren polyurethanlim på hjulene, som et resultat dannes en stærk, slidbestandig belægning, hvorpå skærebladet ikke vil glide. Nu lidt mere slibning og få to fantastiske hjul.
Trin fire Ramme og motor
Vi svejser bunden af rammen til maskinen, vi bruger profilrør som materiale. For at montere motoren svejser vi to ører, den holder fast i to skruer, og der er brug for en anden skrue for at gøre spænderen.
Hvad angår drivhjulet, fastgør vi det ved aksen til rammen ved hjælp af en svejset langstrakt møtrik med en boret gevind. Alt er fastgjort med en bolt, forfatteren valgte specifikt et metal på aksen med en slibemaskine for at lave en spalte. Det er alt, nu kan du tage på og trække i bæltet.
Trin Fem Overramme og drevet hjul
Øverst på rammen er justeringsenheden. Dets formål er at stramme skærebladet og også centrere det på hjul. Alt gøres ganske enkelt, se nærmere på billedet.
Når det øverste drevne hjul er installeret, kan du installere båndet og starte maskinen. Men vær forsigtig og ikke stå foran båndet, det er livstruende, hvis det flyver!
Trin seks Efterbehandling
I sidste ende sætter vi ruller, som ikke tillader båndet at skifte under drift, dette er en slags vægt. Sådanne ruller er normalt fremstillet af lejer. To er placeret på siderne af båndet og en bagpå, der tjener som et stop.
Båndet skal nødvendigvis bevæge sig i et beskyttende hus af profilrør, kun en lille del af det skal være åbent. Ellers, hvis båndet går i stykker eller flyver, kan der opnås skader, der er uforenelige med livet!
Som et resultat vil det være nødvendigt at samle et bord, det indstilles i den ønskede vinkel af forfatteren. Vi svejser det fra profilrør, og krydsfiner, MDF eller andet lignende materiale er egnet som gulve. Alle metaldele skal males for ikke at rustne.
Vi forbinder motoren igennem, det giver dig ikke kun mulighed for at indstille den ønskede hastighed, men opretholder også højt drejningsmoment ved lave hastigheder, generelt er det en god ting for maskinen.
Syvende trin. Test det!
Maskinen er klar, du kan teste! Til at begynde med forsøger forfatteren at skære tynd krydsfiner, hendes maskine føles overhovedet ikke som en tykkere eller endda en blok krydsfinerplader. Maskinen er ideelt egnet til at skære sådanne materialer. Den sværeste opgave var at skære langs en tør stub, men endda maskinen klarte en så vanskelig opgave. Så hvis du bruger en mere kraftfuld motor end op til 500 watt, som forfatteren, fungerer maskinen meget hurtigt.
Det er alt, håber jeg hjemmelavet produkt du kunne lide det, og du fandt nyttige oplysninger til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele med os dine ideer og hjemmelavede produkter.