God eftermiddag, i mine instruktioner vil jeg fortælle dig, hvordan man laver en lille jordnøddeskal. Trommelbelastning jordnødder ca. 1 kg.
Enheden drives af en 12 volt strømforsyning eller et bilbatteri.
Maskinen kører på en viskermotor med et ormegear (fra en VAZ 2101-bil), rotationshastighed 60 o / min.
Alle andre maskindele blev fremstillet. gør det selv fra improviserede midler.
Materialer og værktøjer, som jeg brugte:
Materieliste:
1. Viskermotor fra en VAZ 2101-bil;
2. Transformator til 12V;
3. Diode bro;
4. Ledninger;
5. Kontakten;
6. Bolte, skruer, møtrikker, skiver rengøres og fastholdes, skruer, skruer;
7. Krydsfiner med en tykkelse på 14 mm;
8. To lejer;
9. Stålstang med en diameter på 20 mm;
10. Stålstrimmel;
11. Tyndt ark 0,3 mm tykt;
12. Fiberboard med en tykkelse på 4 mm;
13. Stålrør, indvendig diameter 20 mm;
14. Udvendig diameter på stålrør 8 mm;
15. Plast 6 mm tyk;
16. Aluminiumspande;
Værktøjsliste:
1. drejebænk i lille størrelse;
2. Boremaskine;
3. Universal træbearbejdningsmaskine;
4. En metalskive med limet hud;
5. Elektrisk puslespil;
6. Hacksaw;
7. Bor;
8. Svejsetransformator;
9. Bulgaren;
10. Slibemaskine til metal;
11. Ballerina;
12. Fjerøvelser;
13. Bor til metal;
14. Kraner;
15. Dupel;
16. Kaliper;
17. Kompas;
18. Drejeværktøjer til metal og træ;
19. Saks til metal;
20. Filer runde og flade;
21. Trådløs skruetrækker;
22. Tvær- og fladhovedskruetrækkere, skruenøgler;
23. Klemme;
24. Linjen;
25. Loddejern;
26. Hammeren;
27. Superlim (cyanocarylat);
28. Hårtørrer til byggeri;
Fremstillingsprocessen for en lille skræl:
Trin én: Fremstilling af emner til kropsdele, løbehjul og drevet disk
1. På krydsfiner markerer vi emnerne på kropsdelene og pumpehjulet, arranger dem med en minimumsstørrelse mellem delene, så at der ved skæring er et minimumsgodtgørelse for den endelige behandling.
Også på krydsfiner med kompasser markerer vi den runde del af den drevne disk, en kvote på mindst 10-15 mm fra de andre dele, for at sikre et garanteret mellemrum mellem emnerne under behandlingen.
På fiberpladen markerer vi emnerne på de bærende monteringsplader og trykskiven.
2. Vi borer huller med en diameter på 8 mm i runde billetter, monterer derefter Ballerina på boret og skærer ud til midten af krydsfiner, den runde del af den drevne skive samt hullerne til lejerne, drej derefter krydsfiner og skære alle de runde dele til enden, skære trykskiven og huller i leje monteringsplader.
3. Skær resten af emnet på kropsdelene ud med en elektrisk puslespil, prøv at holde mindst mulig kvote.
4. På en universal træbearbejdningsmaskine installerer vi i stedet for en cirkelsav en stålplade med et sandpapir og behandler kanterne på kropsdelene i henhold til markeringen.
5. I markeringen borer vi huller til fastgørelseselementer i emnerne på kropsdelene.
Trin to: Oprettelse af en slavedisk
1. Bor i midten af et hul i den drevne disk - diameter 20 mm.
2. På den drevne disk med kanten bor du et hul med en diameter på 8 mm.
3. Skær en rille under nøglen til hullet med en hacksav og rengør den med en fil.
Trin tre: At fremstille aksen på skallen løber
1. Fra en bjælke med en diameter på 20 mm skærer vi blankemnet med en slibemaskine.
2. Fra enderne af aksen, på en boremaskine, bores huller med en stor affasning til fastgørelse i drejebænkets bagdel.
3. På boremaskinen i aksen udfører vi to gevindhuller M8 til montering af pumpehjulet og installation af en gevindnøgle.
4. Installer aksen på drejebænken og forarbejd den efter størrelsen på lejet.
Trin fire: Fremstilling af drevkoblingen
1. To runde plastemner skæres.
2. Borede huller i arbejdsemnerne med en større diameter på 13 mm på under 6 mm.
3. Vi placerer det mindre emne i midten af den store og limer det sammen med superlim.
4. Installer bolten med rene skiver, og fastgør møtrikken.
5. Installer det limede emne på drejebænken, klam det fast med en bolt og arbejd på den ydre kant, og fjern derefter det store skråflade på 45 grader.
6. Skær ovale riller ved at markere med en rund fil.
7. Vi laver en lille affasning på ydersiden af 6 mm hullet, opvarmer 6 mm hul med en konstruktionshårtørrer og stram M6-skruen hurtigt, mens den stadig er varm, til viskerakselens udgang. En kegle og hak fra viskerakslen dannet på drivkoblingen.
Trin fem: Fremstilling af løbehjul
1. Vi renser stålstrimlen fra rust med en metalslibemaskine.
2. Med en slibemaskine skærer vi fire store emner på løbehjulet fra en stålbånd, i enderne borer vi huller med en diameter på 6 mm.
3. Ved hjælp af en slibemaskine skærer vi fire afstivningsribber fra en stålbånd.
4. Vi fremstiller monteringsmuffen på løbehjulet fra et rør med en indvendig diameter på 20 mm, skærer røret med en slibemaskine til størrelse og borer et hul med en diameter på 8 mm i midten.
5. På to stålemner på pumpehjulet skruer vi emnet fra spånpladen med bolte og møtrikker, vi svejser afstivere til enderne.
6. Ved at mærke installerer vi to arbejdsemner af pumpehjulet på monteringsmuffen, svejser vi emnerne til muffen og skoldes derefter til sidst.
Trin seks: Lav de gevindtaster og kør fingre
1. Vi laver gevindnøglen fra M8-bolt, skærer bolten i størrelse og laver en rille til skruetrækkeren i den øverste del.
2. Vi laver tre fingre på drevet fra røret med en udvendig diameter på 8 mm, størrelse-tilstand, vi renser kanterne med en fil.
Syvende trin: Lav en skræltromme
1. Bor i et aluminiumskum og i låget i midten et hul med en diameter på 20 mm under pumpehjulets akse.
2. Skær et firkantet hul i en aluminiumspande med en sidekværn for at lægge jordnødder i.
3. Vi renser de skarpe kanter med en fil.
4. Installer to lejer i for- og bagvæggen.
5. Fastgør lejerne med MDF-strimler med små skruer.
6. Gennem frontvæggen indsætter vi pumpehjulets akse, fastgør panlåget.
7. Gennem bagvæggen skubber vi skovlhjulets akse, fastgør gryden.
8. Vi fastgør bag- og frontvæggen til afstiveren, kontroller den jævn rotation af aksen.
9. Fjern panden og låget fra for- og bagvæggen på skallen, og modificer det centrale hul op til 35 mm.
10. På gryden markerer vi de langsgående linjer, lægger den på den forberedte stang med en rund profil og en stans, vi lægger små fremspring på sidefladen.
Trin otte: Montering af skalleskroppen
1. I midten af aksen installerer vi pumpehjulet, fastgør det til aksen med en M8-bolt.
2. Skru bagvæggen til gryden med skruer, den forreste væg til låget.
3. Indsæt aksen med det faste skovlhjul i for- og bagvæggen, og fastgør skruerne til afstiveren.
4. Vi installerer skallene på stativet, tegner en blyant omkring fastgørelsespunkterne og borer huller til skruerne.
5. Fra neden fastgør vi skalleskroppen til stativet med skruer.
6. Med en ledning fastgør vi låget til sidefladen af gryden, fastgør det med bolte.
7. Kontroller den jævn rotation af aksen.
Trin ni: Endelig skrogsamling
1. Vi installerer en viskermotor på drevets væg.
2. Monter drevkoblingen på motorakslen, fastgør den med en møtrik.
3. Vi fastgør en trykskive til drevdisken på PVA, og derefter fastgør vi drevfingrene lavet af røret ved hjælp af markeringen med skruer.
4. Vi fastgør sidevæggene med skruer til drivvæggen.
5. På skaftets akse drejer vi gevindtasten, installerer den drevne disk med fingrene.
6. Skru drevets sidevægge fast på skallerens bagvæg med skruer, juster koblingen og drevets fingre.
Trin ti: Tilslut elektriker
1. Lodde en ledning med en sokkel til indgangstransformatoren, lod en diodebro til 12 V udgangen.
2. Tilslut motoren fra diodebroen gennem wirekontakten gennem stikket.
3. Desværre havde jeg en transformer med 24 V udgang, så jeg tilsluttede en diode i stedet for diodebroen og førte motoren gennem induktoren.
Trin elleve: udfordringer
Jeg falder i søvn jordnødder, ca. 1 kg, tænder på skallet i 1 minut i maksimalt 1,5 minutter, pumpehjulet flytter jordnødderne langs væggen med fremspring på siden af gryden og river skallet af.
Jordnøddeskalning var 95 procent, efter rensning og fjernelse af skallene, kan de lægges i en belægningspande til belægning med chokolade.
