Kniven er et af de mest populære redskaber hos mennesker. Vi skærer dem brød, tager dem til fiskeri, på vandretur, på jagt, vi bruger det som et middel til selvforsvar, og vi bruger det også ofte som et universelt værktøj i hverdagen.
I denne artikel vil vi overveje en ret stærk kniv i høj kvalitet, der kan fremstilles gør det selv. hjemmelavet produkt temmelig kompliceret, fordi en smedning er påkrævet, da forfatteren dannede hovedprofilen ved smedning. Selvfølgelig er denne proces overhovedet ikke nødvendig, du kan blot skære en kniv af et stykke metal.
Kniven lavet af forfatteren var hærdet, så i kombination med smedning viste det sig at være meget stærk. Længden på bladet er lille, faserne er brede, bladet er tyndt og skarpt. Det er godt at tage en sådan kniv, gå efter svampe, og i hverdagen vil den være efterspurgt. Hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg at overveje det mere detaljeret.
Materialer og værktøjer, der er nødvendige til fremstilling af en kniv:
Materieliste:
- kulstofstål (et stykke af en fjeder, en fil, en mejsel eller andet);
- træ til foringer;
- messingstænger (til stifter);
- epoxylim;
- træolie eller lak;
- syre til stålbinding.
Værktøjsliste:
- smedforsyninger;
- båndslipemaskine;
- bore- eller boremaskine;
- sandpapir;
- skruestik, klemmer;
- filer.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Primær profil. smedning
Den primære profil er nemmest at indstille ved smedning, men dette er tilfældet for dem, der har forsøgt at smede og har en smedje. Vi opvarmer jernstykket, slå med en hammer, og den primære profil er klar. Takket være smedning øges stålets hårdhed, hvilket er vigtigt for et kvalitetsblad.
Efter smedning skal metallet slippes og normaliseres, så det egner sig godt til forarbejdning. For at gøre dette opvarmer vi emnet og lader det køle ned i luften. Stål skal blive blødt og behagelig.
Trin to Slibearbejde
Derefter skal vi slibe knivprofilen, så kommer en båndslibemaskine til vores hjælp. Først skal du justere bladets plan. Her har du brug for en særlig klink fra hjørnet. Du kan holde klingen med dine hænder, men det varmes hurtigt op og skal ofte afkøles i vand. Og med holderen gøres dette hurtigt, effektivt og sikkert.
Vi slibes også knivprofilen langs konturen. Som et resultat får vi noget, der ligner en kniv. Forfatteren brugte ingen mønstre til at lave en kniv, alt blev gjort af øjet.
Trin treåbninger
Nu skal du bore huller i håndtaget, tre af dem er nødvendige for at installere stifterne, så vi vælger diameteren i overensstemmelse med stifternes diameter. Det er vigtigt, at stifterne griber tæt sammen, så holder håndtaget tæt.
Derudover borer forfatteren et hul i halen, det er nødvendigt at binde ledningen. Det er vigtigt at bore huller, før kniven hærdes, da det vil være problematisk.
Trin fire klinge
Derefter fortsætter vi med dannelsen af afskærmninger, dette gøres hurtigt og effektivt ved hjælp af en båndsliber. Først skal du tegne en linje langs bladet, langs hvilket vi bliver ført, når du slibes. Forfatteren tegner to af dem for ikke at gøre klingen for tynd. Hvis klingen er hærdet, bør metallet i det tyndeste afsnit ikke være tyndere end 2 mm. Ellers overophedes metallet og omdannes til et råmateriale, der ikke kan slukkes.
Når alt er markeret, kan du begynde at slibe. Også her har vi brug for en holder til bladet, med det er faserne meget høj kvalitet.
I slutningen laver forfatteren et hak på bladet, med det ser kniven mere interessant ud, og den beskytter også ejeren mod at blive ramt af en pen. For at lave hak kan du arbejde med en rund fil eller en bore.
Trin Fem Varmebehandling
Vi fortsætter med at hærde klingen, som et resultat, det skulle blive meget stærkt hos os, bladet vil ikke være stumt i lang tid, og et korrekt hærdet kniv bør ikke være sprødt.
Først og fremmest normaliserer vi klingen, denne procedure er nødvendig for at fjerne interne spændinger i kniven. Vi opvarmer klingen til en rød glød og lader afkøle luften. Derefter kan du fortsætte med at hærde. De fleste kulstofstål slukkes i olie, og temperaturen vælges af øjet af bladets glød. Det anbefales at bruge varm olie, så der er mindre chance for, at der vises revner på bladet. Du kan opvarme olien med et varmt strygejern.
Nå, så tempererer vi bladet, opvarmer det indtil det øjeblik, hvor det ophører med at magnetisere og dyppe i olie. Vi tjekker med en fil, om det viste sig at hærde klingen.
Derefter følger en anden vigtig operation - metalhærdning. Takket være denne procedure vil vi redde klingen fra den skrøbelighed, der vises efter hærdning. Ferie foregår i ovnen ved en temperatur på ca. 200 grader celsius, men det hele afhænger af metalets kvalitet og bladets tykkelse. Du skal opvarme kniven i cirka en time og derefter lade den afkøle gradvist. Hvis metallet er præ-slibet, bliver det gyldent, når det er korrekt hærdet.
I slutningen slibes vi klingen til en glans ved hjælp af sandpapir.
Trin seks pen
Vi installerer puderne på håndtaget, klipper dem ud af de samme sting. Forfatteren "skar ud" foret ved at slibe på en båndmaskine. Derefter borer vi huller i puderne og limer dem på håndtaget ved først at bruge superlim. Når puderne er limet, slibes vi forsigtigt håndtaget på en båndslipemaskine. Nå, så ændrer vi puder manuelt ved hjælp af sandpapir.
Syvende trin. ætsning
Hvis du ønsker det, kan du etse kniven, det er dækket med en smuk mørk belægning. Den samme belægning beskytter klingen mod rust. Sænk regelmæssigt klingen ned i reagenset og minen. Vi opnår det ønskede resultat.
Trin otte. Sæt puderne
Lim nu foringen, for dette har du brug for epoxylim. Glem ikke at smøre stifterne også med lim. Tør limet, der straks kommer ud med en ren klud, klam alt sammen med klemmer og lad limet tørre.
I slutningen imprægnerer vi træet med olie eller lak. Imprægnering beskytter træet mod fugt og understreger også dets skønhed.
Det er alt, projektet er forbi, jeg håber du kunne lide det. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage det. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!