Hej alle sammen, jeg præsenterer til overvejelse en meget enkel og meget nyttig maskine, som du kan lave gør det selv. Det er en slags ”mekanisk arm”, som forskellige udstyr kan installeres på. For eksempel installerede forfatteren en håndholdt cirkelsav og en fræser på maskinen. Ved hjælp af enheden kan du nemt klippe materialer, udføre fræsning og mere. “Hånd” kan justeres i højden; for enkelheds skyld er den udstyret med en elektrisk motor med en gearkasse, der hæver eller sænker den til den ønskede højde.
Til fremstilling af maskinen brugte forfatteren tilgængelige materialer. For eksempel er drejeforbindelser lavet af cykelhjulnav. Takket være dette design får vi holdbarhed og nøjagtighed, kan lejerne strammes og derved fjerne leget i dem. Rammen samles fra et profilrør, hjørne og metalplade. Hvis du er interesseret i maskinen, foreslår jeg at overveje mere detaljeret, hvordan maskinen går!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- 180 watt motor eller lignende;
- reduktionsgear 1k20;
- gevindstang og møtrikker;
- profilrør (rektangel og firkant);
- hjørne;
- cykelforhæng (9 stykker);
- runde stålrør;
- krydsfiner eller lignende (til bordplader);
- skruer med møtrikker;
- stik
- kabel;
- maling til metal.
Værktøjsliste:
- målebånd og markør;
- slibemaskine
- svejsemaskine;
- skruestik
- bore.
Maskinfremstillingsproces:
Første trin. Bordfremstilling
Til fremstilling af maskinen har vi brug for et bord, generelt kan det skrues fast på væggen og lave et lille bord. Men i vores tilfælde fremstiller forfatteren et stort skrivebord, som der udover denne maskine også har to slibemaskiner til. Alt hvad vi skal gøre er at svejse en robust stålramme i passende størrelser. Forfatteren bruger formede rør som materiale. Når strukturen er samlet, kontrollerer vi den for styrke og installerer overlapningen. Som bordplade er et OSB-ark, krydsfiner eller andet holdbart arkmateriale egnet.
Trin to Løfteudstyr
Fortsæt derefter til samlingen af løftemekanismen. Til at begynde med vil vi samle en ramme, der vil stige og falde, dens forfatter svejste en rektangulær form fra runde rør. Til denne ramme producerer vi klemmer, de svejses til bordrammen.Til fremstilling af sådanne klemmer brugte forfatteren runde rør med samme diameter som ved fremstillingen af løfterammen. I alt har du brug for fire stykker, der skal klippes sammen. Dernæst svejses vi to møtrikker til hver armatur og indpakker en bolt, så armaturerne kan trækkes sammen og indstille mindstepladserne. I en af møtrikkerne borer vi en tråd. Derefter skal rørene smøres, så de let bevæger sig gennem styrene.
Dernæst skal vi installere en enhed, der hæver og sænker maskinens ramme. For at gøre dette har vi brug for et reduktionsgear og en motor. Forfatteren har en ret svag motor, kun 180 watt, men det er nok, hvis du bruger en gearkasse med et gearforhold på 1:20. Motorakslen er direkte forbundet til gearakslen. Gearkassen og motoren er fast bevægelige på bordrammen.
Vi svejser en gevindstang til reduktionsakslen og svejser en møtrik til den bevægelige ramme, så når akslen roterer, stiger eller falder rammen. Denne mekanisme kan ses mere detaljeret på billedet. Det er alt, smør rørene, gevindstangen og prøv at tænde for motoren. Selvfølgelig skal motoren have bagud, så rammen ikke kun kan hæves, men også sænkes.
Trin tre Drejefabrikation
Til fremstilling af leddede samlinger har vi brug for 9 bøsninger fra cykelhjul. Først fjerner vi de dele, der er nødvendige for at installere egerne. Derefter skal bøsningerne monteres i stålrør, så maskindele kan svejses til dem. Rørene skal vælges med en passende diameter. Forfatteren skærer rørene langs, sætter ærmerne, og holder derefter rørene i en skruestik og svejser spalterne med svejsning. Vi renser svejsningerne med en kronbladdyse, og vi har fremragende holdbare samlinger.
Trin fire At lave hænder og samle maskinen
For at gøre “hænderne” på maskinen har vi brug for firkantede rør. Vi svejser ud tre af dem, som forfatteren har på billedet, to sider og en øvre. De skal have samme form og størrelse. Sæt "hænderne" på vores stigende stel, svejs dem bag bøsningens akse. Vi installerer på de ubrugte sider af afstandsstykkernes aksler, så hele strukturen er stiv og stærk.
Hvad angår de andre ender af ”hænderne”, er vi nødt til at kombinere dem ved at fastgøre til en ramme svejset med rør.
Trin Fem Monteringsbeslag
Vi installerer et monteringsbeslag på maskinen til installation af forskellige værktøjer. Forfatteren svejser to hjørner, en fræser og en cirkelsav vil blive installeret her. For let at bruge, trækker vi et kabel gennem maskinen og installerer et stik modsat monteringsbeslaget. Det anbefales også at udstyre maskinen med en nødafbryder.
Trin seks Sidste berøring og test
Til sidst dækker vi maskinens ståldele med jord og maling, så maskinen ikke ruster. Det er alt, vi kan fortsætte til testene. Forfatteren installerede fræseren og skar et par minutter et interessant billede på fiberpladen.
Og hvis du installerer en cirkelsav, kan der laves et antal snit på materialet, som derefter tillader det at bøjes ind i en halvcirkel. Naturligvis kan du ved hjælp af maskinen håndtere savning af materialer.
Derudover installerede forfatteren to hjemmelavede slibemaskiner på sit skrivebord.
Det er alt, projektet er forbi, jeg håber du kunne lide det! Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage det.
