Jeg bifalder alle, i dag vil vi overveje en metode til fremstilling af en så nyttig ting som en oscillerende spindelmaling. På trods af det komplekse navn og det tilsyneladende komplicerede driftsprincip kan en sådan maskine gøres enkel og billig. Så for eksempel brugte forfatteren en motor fra en vaskemaskine som en motor. Og for at skabe frem- og tilbagegående bevægelser til slibecylinderen tilpassede forfatteren motoren fra bilens viskere. Maskinen viste sig at være ganske kraftig og håndterer let opgaverne. Hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg, at du gør dig bekendt med homebrew kvist mere detaljeret.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
De vigtigste detaljer til fremstilling af maskinen kan ses på billedet, jeg vil også beskrive, hvad der ikke er på billedet.
materialer:
- krydsfiner;
- profilrør;
- hjørne;
- bolte med møtrikker;
- kloakledninger (for at fremstille en hætte);
- forår;
- ;
- to afbrydere og en hastighedsindstillingsknap;
- lim til træ;
- sandpapir.
Værktøjsliste:
- slibemaskine
- svejsemaskine;
- bore;
- cirkelsav.
Maskinfremstillingsproces:
Første trin. Vi laver maskinens akse
Til fremstilling af maskinaksen brugte forfatteren aksen fra støddæmperen. Diameteren på aksen gik perfekt til lejerne. Aksen drejer på to lejer, under dem skal du oprette et hus. Som et sådant tilfælde tilpassede forfatteren et stykke rør med passende diameter. Lejernes indre diameter viste sig at være lidt større end diameteren på lejerne, så forfatteren skar det sammen, skar et stykke og klemte det derefter fast i en skruestik med lejer og kogte det.
Afslutningsvis bliver vi nødt til at svejse aksen til motorens akse. Denne proces kan tage meget tid, fordi vi er nødt til at centrere aksen godt. Til at begynde med griber vi let aksen ved svejsning og rotering med hånden. Hvis der er et slag, bøjer vi aksen og griber den igen. Og så videre indtil sejr.
Trin toRamme til motor
Dernæst skal vi svejse rammen til motoren, der er ikke noget kompliceret i dette, det er lavet af en rektangulær form fra et profilrør. Men to styrer skal stadig svejses til rammen, hvilket gør det muligt for hele strukturen at gøre frem- og tilbagegående bevægelser. Som sådanne føringer bruges to hjørner, der svejses på siderne. Modsat føringerne vil der være yderligere to hjørner, som lejerne er boltet til. Det er lejerne, der fungerer som de ruller, hvorpå rammen med den installerede motor kører.
Trin tre Maskinramme samling
Derefter samler vi maskinrammen, og dens forfatter svejses fra profilrør. Vi svejser føringer med lejer til rammen, og derefter installerer vi rammen med motoren. Som et resultat skal rammen med motoren bevæge sig op og ned inden i hovedrammen.
For at minimere tilbageslag strammes forfatteren rammen med klemmer og svejser derefter et andet rørstykker som afstandsstykker for at fastgøre rammen i den ønskede tilstand. Som et resultat er der ingen tilbageslag, og motoren bevæger sig godt langs guiden.
Trin fire Gensidig bevægelse
Motoren skal hænges på en fjeder, da det vil være "i nul tyngdekraft". Hos forfatteren sænkes motoren let med et klik på arbejdsakslen med fingeren. Takket være dette design bevæger motoren fra viskerne let hele strukturen.
Dernæst tilpasser vi motoren fra viskerne, forfatteren fastgør den til stykker af profilrør, og selve rørene svejses til hovedrammen. Som et resultat forbliver det kun at forbinde motorakslen til motorrammen, så den begynder at bevæge sig op og ned. Vi leverer 12V strøm til motoren og kontrollerer, hvordan alt fungerer. Forfatteren viser, hvor meget arbejdsakslen stiger, idet den læsses med en skruestik og en flaske, der vejer 2 kg ovenfra. Denne effekt er mere end nok til maskinen.
Trin Fem bordplade
Lad os lave en bordplade, den er lavet af krydsfiner. Bordpladen er lavet, så der er et kamera inde i det, en støvsuger er tilsluttet dette kamera, der suger alle chips ud, og det kommer ikke ind i motoren. Vi samler bordpladen på lim ved hjælp af selvskærende skruer. Også på bordpladen er der et andet tredje lag, hvor et firkantet hul er skåret i midten. Det er nødvendigt, at indsatser kan installeres her, afhængigt af arbejdscylinderens diameter. Dette minimerer chips yderligere ind i motoren.
Trin seks Maskinsamling
Vi hylser maskinrammen med krydsfiner, installerer to kontakter og en hastighedsjusteringsknap. I huset placerer vi også en 12V strømforsyning og en hastighedskontrol. For øvrig, som forfatteren installerede er udstyret med en strømstøttefunktion, som er nyttig i vores tilfælde. Den ene switch styrer hovedmotoren, og den anden er nødvendig for at aktivere eller deaktivere frem- og tilbagegående bevægelser.
Syvende trin. Arbejdscylindre
Cylindrene, hvorpå emirepapir er installeret, besluttede forfatteren at lave krydsfiner. Hvis du har materiale og en drejebænk, kan du bare slibe dem på maskinen. For at fremstille krydsfinercylindre skal du klippe en masse runder med en krone og derefter lime dem sammen. Når limen tørrer, bor du en penbor gennem midten af hullet for at montere dysen på skaftet. Det er alt, du kan begynde at slibe, for denne brugte forfatteren en allerede produceret maskine. Slibning udføres med sandpapir, for det fremstiller vi en holder, der tillader slibning af cylinderen i ret vinkel.
Til slut limes sandpapiret på cylindrene. Forfatteren fremstiller tre cylindre med forskellige diametre.
Trin otte. test
Det er alt, maskinen er klar, installer bordpladen og fortsæt til testene. Forfatteren var meget tilfreds med det hjemmelavede produkt, maskinen klarer let arbejdet. Gensidige bevægelser kan slukkes, og du kan også nemt indstille deres hastighed.
Med så enkle tilgange kan du implementere en så nyttig og sofistikeret maskine. Held og lykke og kreativ inspiration!
