Jeg byder fans velkommen til at lave håndværk, denne gang vil vi overveje en metode til fremstilling af en båndslibemaskine med en bælte størrelse 2x72. Maskinen drives af en motor med en effekt på lidt over 1,1 kW (1,5 hk). En sådan kraft er tilstrækkelig til metalbearbejdning, forfatteren polerer let en fil fra massivt kulstofstål, og samtidig strømmer tykke gnister.
Maskinen er samlet af tilgængelige materialer, i alt bruges tre ruller, der ikke tæller blyet, der er lavet af træ. To ruller er lavet af bøsninger på cykelens forhjul, og en anden rulle er lavet af lejer, som har til opgave at stramme slibebåndet. Og rammen blev let og hurtigt svejset af et firkantet stålrør. Lad os overveje mere detaljeret, hvordan man fremstiller en sådan maskine! Test af hans arbejde kan ses i videoen herunder.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- firkantede rør;
- stålplade;
- bolte og møtrikker;
- lejer;
- to buske komplet fra cykelhjulet;
- forår;
- slibebånd 2X72;
- en motor på 1,1 kW eller mere;
- maling;
- træ til fremstilling af drivhjulet.
Værktøjsliste:
- bore;
- slibemaskine
- svejsemaskine;
- skruenøgler
- målebånd og markør.
Maskinfremstillingsproces:
Første trin. Svejs rammen
Rammen samles ganske enkelt, her har vi brug for firkantede stålrør, vi skærer og svejser i overensstemmelse med maskinens design. Man skal være særlig opmærksom på montering af motoren, under den skal du lave en ramme og derefter fastgøres den til den med bolte og møtrikker ved hjælp af grovers. Rammen kan svejses fra stålrør, og derefter svejses stålpladen ovenpå, hvilket vil være en fremragende base for motoren.
Vi installerer nav på hjul på rammen af cykler, vil de arbejde som drevne ruller på maskinen. Vi borer huller i rammen og fastgør akslerne med møtrikker. Det er nødvendigt at stramme sikkert, og så røret ikke fladt ud, kan et stykke af metalrøret svejses ind i det.
Trin to Produktion af en drivaksel
Drivakslen er lavet af træ, den er let at fremstille og håndterer sine funktioner uden problemer. Her har vi brug for et stykke af en tyk plade eller andet lignende materiale. Bestem størrelsen, og tegn en cirkel. Trim derefter overskydende ved hjælp af en båndsav eller andet lignende værktøj.
For at danne en cirkel vil vi bruge motoren som drejebænk, til dette skal delen installeres på dens aksel. Vi tager en bore og en smule med passende diameter, borer et hul i emnet efter motorakslens diameter. Vi trykker på emnet og sliber pumpehjulet. Endelig behandling udføres med sandpapir.
Trin tre strammer
Bæltet skal være i tæt tilstand, for dette gør vi strammeren. Det er et håndtag, der er drejeligt monteret på rammen, hvorpå rullen er monteret. For at fremstille rullen har du brug for lejer og en akse, der kan være en bolt. I slutningen installeres en fjeder mellem enden af håndtaget og rammen, der løfter rullen til båndet og derved trækker den. Fjederspændingskraften bestemmes eksperimentelt.
Rullen på håndtaget er også drejeligt monteret, og dens vinkel ændres ved hjælp af en bolt med et håndtag. Dette er nødvendigt for at centrere bæltet på rullerne.
Trin fire Sidste trin
I slutningen bliver du nødt til at svejse trykpuderne til arbejde, og også maskinen skal males, så metallet ikke ruster og ser godt ud. Det er alt, installer bæltet, så kan du komme på arbejde. Maskinen slibes let filen og andre jernstykker. Æggene er tykke, når du arbejder, hvilket betyder, at vi har tilstrækkelig kraft og båndhastighed. Det er alt, projektet er forbi, jeg håber du kunne lide det. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage det. Glem ikke at dele din hjemmelavede produkter med os!
