I dag vil vi sammen med forfatteren af YouTube-kanalen "China Master" fremstille et universelt maskinværktøj fra en gammel skruetrækker såvel som en faciliteter købt i Kina.
Så lad os komme i gang. Og til at begynde med har vi brug for en skruetrækker, for forfatteren er dette den allerførste Makita, hvor chucken er dårligt fastklemt, og hastigheden ved at trykke på en knap er ikke reguleret. I lang tid lå han bare der og ventede på hans skæbne.
Vi har også brug for en sådan dyse til en skruetrækker, der blev købt i en velkendt kinesisk online butik.
Du finder et link til det og andre objekter, som forfatteren har brugt i beskrivelsen under den originale video (SOURCE-linket i slutningen af artiklen). Denne dyse er dobbeltsidet. På den ene side kan du installere en neglefil, og du får en rigtig puslespil, men på den anden side har dysen skæresaks til metal.
Så lad os gå. Først laver vi rammen til den fremtidige maskine. Det vil være lavet af et profilrør med dimensioner fra 20 til 20 mm. Vi skærer to stykker på 50, 35 og 20 cm lange.
Nu er alt pænt svejset. Forfatteren af YouTube-kanalen "China Master" bruger svejsehjørner til at holde emnerne. De hjælper også med at bevare en ret vinkel, men igen at kontrollere med en firkant vil ikke skade.
Vores ramme er klar, og det gjenstår kun at skærpe svejsningerne lidt.
Lad os nu tage en bordplade, den vil være lavet af fugtbestand krydsfiner, som forfatteren har efterladt fra samlingen på arbejdsbænken. Han betragter dette materiale som værdigt til disse formål. Vi laver markeringer til vores svejste ramme og klipper. Forfatteren vil gøre dette i henhold til linjen, der bruger det mest almindelige aluminiumshjørne. Forfatteren fremstiller et snit med en mini cirkelsav.
For at fastgøre krydsfiner på rammen bruger vi selvskærende skruer med en bor til skylning. Men først strammes vi selv bordpladen med klemmer, så den ikke løber væk overalt.
For at svede vil forfatteren bruge en sådan kedelig mølle, han kan lide den måde den behandler på, men glem ikke at rengøre den fra savsmuld.
Nu vil vi lave monteringshuller i den kinesiske armatur. Demontering af denne enhed viste, at væggen på kroppen er tyk, og du let kan bore ind i den og træde den. Og så markerer vi, borer og klipper.
Vi vil fikse enheden på en fyrtiende metalstrimmel, men for nøjagtig mærkning besluttede forfatteren ikke at bruge maskeringstape, som mange anbefaler, men almindelig.Hullet til boring vises bedre på det, det gjenstår kun at sætte det på, og du kan begynde at bore.
På dette tidspunkt giver det mening at kontrollere hullernes justering, og hvis alt er i orden, kan du fortsætte. Grib mekanismen med en strimmel til rammen. I dette design vil det være meget let at udskifte værktøjet, skru bare vingeskruerne og drej det rundt.
Puslesålen er let forsænket i bordpladen, dette gøres således, at der efterfølgende er en aftagelig foring. Maskinen, selvom den er lille, men alt skal være på en voksen måde. Vi fremstiller indsatsen rundt, og materialet til dets fremstilling vil være almindeligt aluminiumplade på 1,5 mm. Forfatteren forstår, at dette ikke er nok til indsatserne, men desværre havde han ikke et andet. Derefter skal du markere med et kompas og klippe det ud. Vi vil allerede klippe det på denne maskine. Først ville forfatteren gøre det hele manuelt, men han var ikke tilfreds med kvaliteten af klippet på grund af skæve hænder. Derfor laver vi et hul i midten af emnet og i bordpladen, indsæt stiften og gå.
Nu kan forfatteren lide det blanke mere. Vi vil også gøre i fremstillingen af den anden foring. Som et resultat har vi to absolut identiske dele. Nu er layoutet til fræsning af bordet. Vi finder dets centrum, og denne gang markerer vi det med en skalpell. Linjen er tynd og klar. Vælg et plan under puden ved hjælp af en konventionel router. Her gjorde forfatteren alt manuelt, så der er små stimer.
Nå, liner sad bare perfekt. Vi fastgør foringerne på boltene med en sved, og på bagsiden hamrer vi med en speciel møtrik.
Så polerede forfatteren lidt, lavede et hul til værktøjet, og indsatserne fik et helt andet udseende.
For at fastgøre skruetrækkeren i sengen blev det besluttet at bruge de mest almindelige VVS-klemmer. 3 fastgørelsespunkter er nok.
For let at fjerne batteriet, skruetrækkerets krop, blev det besluttet at fastsætte det i en vinkel. For at gøre dette, skal du bøje klemmernes stifter. Bare fordi de ikke ville bøje sig, så de måtte opvarmes.
Nu laver vi et specielt værktøj til maskinen, vi gennemborer vingebolten under diameteren af skruetrækkeren og prøver at svejse dem. Til dette lavede forfatteren en så enkel konstruktion af to magneter.
Nå, så behandler vi svejsningen på en drejebænk. Og den sidste ting, vi gør i maskinen, inden vi maler, er på udkig efter et sted til en skruetrækker. Så laver vi et hul og klipper tråden.
Hvilken type maskine uden vægt. Derfor lægges den enkleste vægt, som er lavet af tre profiler og et skruepar.
Når alt er malet, gå til forsamlingen.
Så vores stanochka er samlet. Hyls det indtil forfatteren ser en masse mening, da han i fremtiden måske vil tilføje nye funktioner til det. Lad os i mellemtiden teste det.
For en lille mængde arbejde klarer denne maskine sin opgave. Træet, ligesom spånpladen, er savet godt, og for at kontrollere saks skal du bare omarrangere indsatsen og vende dysen. Selvom vi allerede kontrollerede denne side, da vi lavede 2 indsatser fra en aluminiumplade, men nu vil vi klippe den på den færdige maskine.
Takket være sådanne saks er det muligt at skære ikke kun i rette vinkler, men materialesponerne falder ind under maskinen og griber ikke ind. Jeg tror, du kan slutte her. Tak for din opmærksomhed. Vi ses snart!
videoer: